施工组织设计下载简介

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根据施工要求，通过劳务公司组织有多年施工经验的专业工人进行施工，入场后按要求进行再培训教育。各楼座要求如下：

3.2.4、施工机具准备

楼座屋面材料主要由施工电梯垂直运输，各楼座根据各自情况进行施工电梯的准备，其它小型工具主要有各专业劳务人员准备。

小型施工机具需用计划表（针对各单位工程）

中梁水电站库区二期还建公路防护工程施工组织设计汽油喷灯（3.6kg）

XX楼座屋面工程施工时，先施工机房楼梯间处屋面，再施工高层大屋面；车库屋面施工时，由于施工面积大，范围广，施工时按区段、按顶板标高进行组织施工，着重注意区段施工结合处质量的控制。

4.1、楼座屋面工程做法

根据设计图纸及变更或洽商内容，楼座要求不同，XX保温材料。

4.1.1、1:8水泥珍珠岩找2%坡，最薄处20厚；

4.1.2、55厚FTC保温材料；

4.1.3、20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯；

4.1.4、4.0mm厚自带保护层高聚物SBS聚酯胎沥青防水卷材；

4.1.5、屋面保护层，按照粒料组织施工。

4.2、楼座屋面施工工艺流程

基层清理→铺设找坡→铺55厚挤塑聚苯板保温层（55厚FTC保温材料）→设置排汽道→抹找平层→防水层施工→淋水试验

4.2.1、基层清理：

将现浇砼结构层表面的杂物及灰尘清理干净，结构基层表面的凹坑、裂缝采用水泥砂浆修补平整，突出屋面的管道、去架等根部，采用细石混凝土固定严密，达到施工要求。

4.2.2、铺设找坡：

找坡层采用现浇1:8水泥珍珠岩，使用前应将珍珠岩过筛，且含水率符合技术规定要求，采用机械搅拌，并应色泽一致，铺设时分层振实或滚压，每层虚铺厚度不超过150mm，适当压实，压实后的密度和厚度需符合设计要求（见下表）。

保温（隔热）层的允许偏差和检验方法

±5δ/100且不大于4

4.2.3、铺设保温层：

方法一：铺聚苯板保温层：采用专用的粘结材料将聚苯板粘贴在找坡层上，要求铺设聚苯板紧贴找坡基层表面上，铺平垫稳，同时保证铺设相邻聚苯板板块缝应用同类型材料的碎屑填嵌，且填缝密实。

4.2.4、屋面排汽：

保温层施工时，结合楼座长宽形状需在屋面留置排汽道，排汽道采用φ25mmPVC塑料管打孔进行设置，要求排汽道按间距6m纵横贯通，并应与大气连通的排汽管相通，排汽管按屋面面积每36㎡设置一个，排汽管采用。

4.2.5、找平层施工：

（1）基层清理，洒水湿润：找平层施工前将表面的松散杂物清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。清理完毕后，适当洒水湿润保温层表面。

（2）贴点标高、冲筋：根据找坡层找好的坡度，拉线按1~2m贴灰饼，并设置找平层分格缝，分格缝应留设在板端缝处，宽度为20mm，分格缝间距最大不得超过6m，要求分格缝内嵌填密封材料。

（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后可铺设防水层。

（5）找平层质量要求如下：

a、要求屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

b、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺，弧形半径为100mm。

c、找平层表面应平整、压光，不得有酥松、脱皮、起砂等现象。

d、找平层表面平整度允许偏差为5mm。

4.2.6、防水层施工

根据设计图纸变更及洽商内容要求，楼座屋面防水材料使用高聚物SBS聚酯胎改性沥青卷材。

（1）基面预处理：找平层必须压光，必须清洁，无浮尘、油污或杂物，保证表面平整、坚实、干燥、清洁。基面如破损、疏松或不平，修整清理后用防水砂浆进行修整。所有阴阳角做成半径为50mm的圆弧形，水落口周围应做成略低的凹坑。

高聚物改性沥青防水卷材

（3）铺贴卷材附加层：

a、施工防水层前，在女儿墙、水落口、管根、檐口、后浇带、阴阳角等细部先做防水附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm。附加的范围且应符合设计和屋面工程技术规范的规定。部分要求如下：

b、檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽，铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；

c、铺贴泛水处的卷材应采取满铺法，混凝土墙上卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严；

d、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；

e、变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水屋应铺贴到变形缝两侧的上部；

f、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道根部四周增设附加层宽度和高度均不应小于300mm。

铺贴卷材防水层（在所有转角处均应铺贴附加层；粘贴卷材时应粘平压实，如图）：

4.2.7、淋水试验：防水层施工完毕后，屋面做淋水试验，持续淋水2h以上，检查屋面有无积水、有无渗漏及排水系统是否通畅，并做好防水工程检查验收记录。

4.3、车库屋面工程施工工艺及工程做法

考虑车库后浇的影响，要求车库顶板在后浇带混凝土浇筑完毕后进行施工。

施工工艺流程：基层清理→混凝土找坡→抹找平层→防水层施工→蓄水试验→铺设沥青油毡→细石保护层施工→排水板施工→土工布施工→板面覆土

4.3.1、基层清理：将车库顶板结构层表面的杂物及灰尘清理干净，使表面达到施工要求。

4.3.2、混凝土找坡：找坡层采用LC5.0轻集骨料混凝土，按2%进行找坡，最薄处达到30厚，注意控制好厚度及坡度并及时浇水养护。

4.3.3、找平层施工：由于车库顶板面积大，为便于施工及组织，将根据找坡层找好的坡度，按照划分区段进行组织施工，保证1∶3水泥砂浆找平层20厚，同时应及时进行养护，防止保护层开裂。

4.3.4、防水层施工：防水层采用一布四涂方法，RG采用2.0厚。详按防水方案组织施工。

4.3.5、防水保护层的施工：防水层施工完毕后，为保护防水层，进行防水保护层的施工，防水保护层施工前将2厚纸胎沥青油毡铺设于防水层上，要求沥青油毡按同一方向进行铺设，相邻两块沥青油毡搭接宽度为100mm，再进行细石混凝土保护层的施工，细石混凝土厚度为40厚，细石混凝土用平板振捣器来回捣实，待表面泛浆后将表面抹平压实，混凝土收水后应进行二次压浆抹光。

4.3.6蓄水试验：防水层施工完毕后，屋面按照顶板平面尺寸，划分为若干蓄水区，每区的边长按10m进行设置，需注意在原后浇带两侧分成两个互不连通的蓄水区，蓄水区隔墙采用砖砌体进行蓄水试验，水泥砂浆砌砖高度为180mm~240mm，蓄水深度宜为150mm~200mm，且蓄水时间不应少于24h，蓄水屋面应设排水管，排水管应与其他排水出口连通，

4.3.7、排水板的铺设：经防水保护层验收后，再在防水保护层上规划好排水板的位置自然展开、疏松地空铺排水板。

排水板铺设要求：排水板按排水方向统一铺设，相邻两块搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接，板材的搭接采用焊接的方式，搭接宽度50~100mm，以保证通过焊接的排水板能够开成整体严密的不透水防水层。局部需用定位或是因形状部位临时固定的，采用沥青马蹄脂点式粘结固定；排水板铺设完成后，按设计要求空铺塑料网格。

4.3.8、土工布过滤层的施工：排水板及塑料网格铺设完成后，在回填土时再空铺无纺布。

4.3.9、覆土：回填时先铺设无纺布，一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固，随后回填土，第一层回填土一次性回填厚度要大于300mm后，蛙夯夯实后才可以在回填土上行走车辆，其后分层回填，每次回填厚度可为600mm厚。由于车库顶板覆土后为种植花园，故所覆土质主要是为蛭石、锯末等轻质松散材料土质的种植土，在最后留有300~500mm厚为人工配制种植土，自然回填，不夯实。

本工程34#~41#楼所有楼座屋面排水均为内排水。要求所有楼座排水结构找坡不应小于3%。排水UPVC雨水口处均需采用密封材料进行封闭，且排水雨水口原预留洞口采用C20细石混凝土进行灌缝填实，排水管坡度按3%要求伸出墙外30mm，使雨水排出。

五、质量、安全、文明及环保施工措施

5.1、质量目标及施工措施

确保合同要求的“合格”目标。

在该工程施工中，建立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。认真执行质量自检、互检、专检的“三检制”，对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和安装各工种的质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的工程质量。

5.2、安全生产目标及保证措施

5.2.1、争创河北省省级安全生产文明工地。杜绝死亡、重伤事故；轻伤事故频率控制在10‰以下。

5.2.3、项目部各类人员，认真履行本岗位的安全职责，从项目部到施工班组，人人有责，实施安全生产目标管理。结合本工程特点，制定项目安全管理制度。

5.2.4、坚持新工人入场三级教育，重点加强班组一级岗前基础教育，定期对特殊工种的年检进行培训教育，做到持证上岗，做好冬雨期及特殊专业工种的专项教育。

5.2.5、项目部建立安全周检制，由项目经理亲自组织检查，对发现的事故隐患，按“三定一改”的原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。

5.2.6、实行逐级安全技术交底制，施工前由技术负责人向全体施工人员进行交底；工长每天要向班组长进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底。

5.2.7、高空作业要采取安全防护措施，防止人、物高空坠落。

5.2.8、施工人员应安全帽，穿防滑鞋，工作中不得打闹。屋面上应做好四边和洞口安全防护工作。

5.3.1、严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部施工过程中严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。

5.3.3、施工前识别重要环境因素及重大危险源并记入清单。

屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。

6.1、施工缝留设注意事项

屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。

6.2、施工过程中注意事项

屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,防水施工后注意作好成品保护。

6.2.1、没有准用证的防水材料不得用于防水工程。材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。

6.2.2、分区铺设或涂刷防水涂料后，须及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；

6.2.3、找平层所用水泥砂浆及细石混凝土找平层终凝之前不得上人踩踏。抹好的找平层上，推小车运输时应铺设脚手板道，防止损坏找平层。

6.2.4、保温层施工中应尽量少洒水，保温层严格控制铺设厚度并要找坡正确，防止找平层厚薄不均而造成开裂，保温层施工密谋不能过大，颗粒与粉末含量才能保证保温隔热效果。

6.3、其它细部做法注意事项

6.3.1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=50mm圆弧角。

6.3.2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜≥6%。

6.3.3、穿过屋面的管道洞用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。

6.3.4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、防水保护层。

6.3.5、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。

6.3.6、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。

6.3.7、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。

6.3.8、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。

6.4、后浇带处防水做法

本工程涉及后浇带包括XX，后浇带的防水要保证最后施工后浇带混凝土时，防水仍然有效，因此在后浇带处增设一道每侧宽出后浇带宽度300mm防水附加层为加强带。将后浇带施工缝处的防水附加层施工完毕（后浇带内留出300㎜），顶板的第一、二层卷材防水卷材，分别铺设至距离后浇带施工缝300㎜及600㎜处。。待顶板后浇带施工完将卷材防水整体铺设完成。期间用聚苯板覆盖卷材防水，上面盖竹胶板加以保护。

6.5、避免工程质量通病

基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜或SBS空鼓GB／T 39227-2020 1000V以下敏感过程电压暂降免疫时间测试方法.pdf，形成鼓泡

将防水层割开，将空鼓内的水汽凉干或烤干，然后修补割缝。

粘结不牢、接触面清理不净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或未做附加等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。

将防水层割开，将空鼓内的水汽烤干，将结构面清理干净并用水泥浆浇灌严密，然后整体修补割缝。

保护不到位，温差大使水分挥发较快，未按设计配比操作施工

严格按设计配比施工JB／T 10472-2018 光轮压路机.pdf，设置分格缝，裂缝处用水泥浆浇灌严密，并注意浇水养护