施工组织设计下载简介

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0334 某框剪结构施工组织设计

1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。

2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。

3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。

（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况外墙装饰外架及葫芦吊栏施工方案，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。

（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。

（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。

（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。

（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。

（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。

本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。

楼层混凝土用塔机吊送至浇灌点。主体工程施工缝留在每层板面上。

（一）墙、柱砼的浇灌在3m以内由顶部直接将砼浇入墙、柱内。大于3m的在墙、柱侧模开口浇灌。浇灌前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。墙、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。

（二）梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。

浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，在梁柱接头外侧各1m范围内，用同强度等级的细石砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。

楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。

（三）浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ10钢筋铁马支撑。

（四）后浇带砼：根据设计要求的时间进行后浇带的封闭，采用比同楼层砼高一个强度等级的砼封闭后浇带。浇灌前应先将后浇带处的松散砼打掉并清洗干净，然后在原砼表面刷水泥浆二遍，再浇灌砼。

（五）模板的拆除及砼养护：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。

混凝土浇灌完毕，墙、柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。

施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。

（一）脚手架的选择及搭设要求

本工程主楼外架采用整体电动提升外爬架，外架高度按四层楼高设计，除固定构架外，其余均采用钢管搭设，提升一层施工一层主体，直至主体封顶。施工主体内架均采用满堂钢管架。外装饰施工时仍采用外爬架下降，做三层外装饰，一次下降三层外架，直至主楼外装饰施工完毕。主体施工前将编制详细的整体电动提升外爬架施工方案。

本工程的裙楼外架采用落地式双排钢管脚手架。墙体砌筑、内抹灰等均采用钢管脚手架和木质高凳、木架板搭设。

整体电动提升外爬架必须在主体施工时，按其工艺要求埋设预埋件，并确保埋设质量。整体电动提升外爬架在提升操作时，必须严格遵守其操作规程。

裙楼的落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。

（二）脚手板铺设及安全防护

1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。

2、主楼、裙楼等外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。

3、在六层裙房靠明月路子一侧作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用8#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。

4、在末砌围护墙的楼层外边和各层电梯井门洞处，应用钢管和钢筋设置安全栏板，高度为1200mm，并与柱子和墙体连接牢固。

本工程主要墙体是页岩砖和加气混凝土砌块墙。在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。

砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表面平整清洁。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。框架梁下口采用标砖斜砌，板面用三层标砖平砌。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须预留的间断处，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，当留斜槎有困难时，也可以做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔500mm配2φ6.5钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。严格按图纸要求设置构造柱，构造柱主筋上端与梁、板预埋件焊接。墙与框架柱、构造柱之间每隔500mm高加2φ6.5钢筋进行拉结，拉筋边伸入墙内不＜1000mm。砌块的垂直运输采用施工电梯，砂浆的垂直运输采用泵送砂浆到各楼层。

装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位及设计单位的同志看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。

装饰工程的施工程序应按：

天棚及内墙抹灰→天棚吊顶→屋面防水→外墙装饰抹灰→楼地面抹灰→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。

针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工。

屋面工程是建筑物的一项重要分部工程，施工时应严格按照施工图中屋面工程的要求进行施工。屋面保温兼找坡层做完后，经完全干燥后，才能进行防水层的施工，施工中应注意泛水及阴阳角处的局部加强处理。

防水层施工完毕后，应作灌水试验，经现场监理甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。

该工程的楼地面有花岗石、地砖、水泥豆石及水泥砂浆等面层。

楼地面工程施工，要用同一批大厂＃425水泥，安定性要符合要求，严格控制水灰比，砂子要冲洗干净。在正式施工前，先要冲冼干净基层，弹好水平控制线，接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道，随刷随做20厚1：2水泥砂浆面层，用硬木靠尺寸压实收平，待收浆后，掌握好面层收光时间，（垫层用木砂板收平）用铁撑子压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。做完后的次日，浇水养护七天，在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断，严禁在七天内上人，损坏成品。

内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。

内墙抹灰的操作程序按：

墙面修整填槽补洞→砼墙、梁、柱表面打毛→墙面灰尘清扫→阴、阳角找方打巴冲筋→墙面洒水润湿→抹底层灰→抹中层灰→检查修整→抹面层灰压光→饰面。

该工程的天棚有抹灰天棚，具体部位及做法详室内装修明细表及室内外装修措施表中的规定。

天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚２０厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据。天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，局部凹陷较大处，应先用水泥砂浆填平。抹灰时，应先从天棚角处开始，上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直梁面交线要顺直、方正。

本工程外墙为仿瓷面砖和幕墙。

首先施工面砖，外墙粘贴面砖前，先对所有的墙面、门窗洞口尺寸、阴阳角线进行全面地检查、测量、找方、修整。然后根据设计尺寸和要求，进行分格、排版，确定好纵横方向的缝子大小和面砖匹数，弹出墨线，先贴竖向标准砖，然后依标准，纵横拉线，从上而下逐层进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色、尺寸、平整度等的质量检查，保证材质的质量，使墙面达到颜色一致，表面平整光洁，阴阳角顺直方正，清晰美观。面砖粘贴要牢固，不空裂。

一）油漆涂料等饰面施工：

在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙及天棚、门窗的涂料、油漆工作。

在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。

磁砖墙裙应在天棚及墙面抹灰完成后插入。先要进行排砖、弹线，非整砖应排在次要部位或阴角处。卫生设备管线及支承部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。磁砖粘贴前应浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。粘贴前必须找准标高、垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，挂线粘贴。做到表面平整，不显接茬，接缝平直。粘贴应自下而上进行。用白水泥擦缝后，应及时将面层残留的水泥浆清洗干净，并要浇水养护七天左右，做好成品保护。

工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。

1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。

2、门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，对运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角。

3、楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。

4、下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染。

5、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。

重点部位施工方法及技术措施

地下室底板大体积砼的施工

本工程主楼地下室底板为1.8m厚，面积约1100 m2，大底板Ｃ30砼约2027 m3。分层一次浇灌完成，此部分为大体积砼。

由于水泥水化热在大体积砼中造成内外温差过大，以及升、降温过程中产生的温差、收缩可能导致底板开裂。底板处于常年地下水位内，地下水凭着它的压力迅速渗入到地下室内，这样就使地下室无法正常使用。为避免开裂、降低温差和减少温度应力，根据现行国标ＢＧ50204－92《砼结构工程施工及验收规范 》，砼内外温差必须小于25℃的规定，该工程必须采取一定措施进行温度控制。

1、砼养护阶段采用表面覆盖塑料薄膜和草袋，提高表面温度，降低内外温差，覆盖层数由测温结果确定。经测算砼中心最高温度可达70℃左右，为了降低峰值温度，要求砼入模温度低于30℃，材料堆场应设防晒棚路灯设施维修施工组织设计.docx，砼粗骨料应喷水降温，必要时可投放冰块。

2、在大体积砼中埋设热电偶，随时监控内部、表面、大气温度，为养护措施提供必要的温度数据。

主楼地下室底板共设置16个测温点，每个测温点分别测砼核心温度，表面温度及大气温度。

仪器：温度自动巡回检测仪

温度传感器：铜～康铜热电偶

温度范围：－40～＋200℃

精度：±0.5℃或0.7℃

从浇筑砼完毕开始，每2h测一次，12小时后，每6h测一次，总计测温天数15天～20天，保证砼内外温差明显降低。

实测时绘制每测点温度Ｔ－t时间曲线，绘制每测点最大温差△Ｔ时间曲线，并及时将测温结果、收缩应力大小告之有关方面软膜天花施工工艺，以便采取必要的降温措施及养护措施。