施工组织设计下载简介

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0371 XXXXX劳教所道路及其配套工程施工组织设计

a、管节成品按照产品质量标准进行质量检验，不符合标准者不得使用。

b、管节在起吊、装卸过程中采用拦腰管节重心处捆绑起吊方法进行，严禁用钢丝绳串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管端。

c、起吊设备庆放在坚实的地基上，停放平稳，如遇地基松软，则用方木，钢板等铺垫加固。

d、起重用的钢索、扣件经常检查福州市生物医药和机电产业园1号、2号路道路工程施工组织设计2012-3-26，必须符合起重操作规程的要求。

e、管节运至工地沿沟堆放，管节垂直槽边放置并垫稳。

3.2.2.4.2卸管

吊车卸管时，派专人指挥，操作人员要集中思想，听人指挥，并遵守下列要求：

a、起吊设备应根据机械性能合理选用，严禁超载。

b、在吊臂回转半径的影响范围内，不得有障碍物或站人。

c、操作时，沟槽上下应密切配合，注意安全。

d、应事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。

3.2.2.4.3排管

a、砼基础浇筑后，进行湿治养护，其强度必须达到一定程度方能排管。

b、排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥杂物和积水。

c、排管时，要以管内底标高为准。

d、在井位处排管时，要控制好窨井内的内净尺寸。

e、排管应从下游开始向上游。

3.2.2.4.4管道铺设应符合的质量标准

a、管道顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒流水。

b、排管时，基础面应无淤泥等杂物。

c、沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊接口，应按设计要求处理。围边混凝土应捣实，与管壁紧密结合。

d、管内不得有泥土等杂物。

3.2.2.5 窨井施工

3.2.2.5.1本工程所有窨井均按S2标准图进行施工。

3.2.2.5.2砌管窨井前，应做好下列准备工作：

a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。

b、检查沟管稳定，方面和标高是否符合设计要求。

c、根据设计窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。

e、砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要要砂浆初凝前用完。

3.2.2.5.3窨井砌筑必须满足下列要求：

a、基础在铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直边角整齐，宽度一致。

b、砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。

c、每砌一层砖，用草帚适量洒水，并用泥刀交砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

d、砌筑时应经常用角尺和托板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。

3.2.2.5.4砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

3.2.2.5.5砖墙砌体砌至一定高度时，要采用水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜无外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用真尺刮 平，木抹搓干，注意湿治养护，不得有起壳、裂缝现象。

3.2.2.6 回填土施工

回填时应注意以下事项：

a、严格控制每层回填土厚度，每层回填25~30cm。

b、严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数，防止回填土下沉影响工程质量。

c、雨天不得进行回填土施工，如必须施工时，要分段尽快完成，且要采用碎石类或砂土类填料，现场要有防雨措施，以防止地表水浸入。

d、回填时，要注意保护有关轴线和水准点、高程，防止碰撞下沉。

e、回填好的土如遭水侵，要把稀泥铲除后方能进行下一步工序。

3.2.3.1侧石技术要求

a、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。

b、外形尺寸偏差，长、宽、厚≯5mm。

c、平面外露部分平整度偏差≯3mm。

d、外露角缺边掉角≯20mm，且不多于一处。

3.2.3.2 侧石安装施工

a、核对道路中线无误后，依次丈量出路面边界进行边线放样，定出边桩。

b、定出侧石顶面标高，放出施工线。

c、侧石安装好后，防止碰撞。

3.2.3.3 侧石施工质量要求

a、侧石应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝饱满，色缝光洁坚实。

b、侧石围边应拍实、紧密无松动，外侧填土必须夯实。

c、侧石安装应符合质量标准及允许偏差的要求。

3.2.4 人行道预制块施工

3.2.4.1砌筑应测量放样并检验基层，素土、灰土均应碾压密实，使修理后符合要求。

3.2.4.2定基准线，按设计要求铺设砌块，严格掌握座将1:4配比的计量，用橡皮槌敲实，使连接紧密。

3.2.4.3铺设完毕后，用于水泥砂浆撒在砌块上用竹扫帚扫入缝缝隙，填满间隙。

3.2.4.4人行道预制质量要求

a、预制道板表面不得有蜂窝，露石脱皮、裂缝。

b、道反表面平整，线路清晰和棱角整齐。

c、铺砌平整稳定，灌缝饱满，无翘动现象。

d、与其他构筑物应接顺，无积水现象。

e、要符合允许误差值。

我公司上下一心，以质量为首要目标，一旦中标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程创建优良工程。

我公司在施工中的质量方针：全面协调、认真投入、服务到位

作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯的只把路面和下水施工作为自己的工作，而去全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成城，为着一个共同目标，而努力。

就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。

就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。

将质量体系贯穿于工程施工的全过程。

4.3.2质量体系文件化

建立并维持本项目质量体系并使其文件化。

4.3.3工程项目所需工作程序

文件和资料管理工作程序

顾客提供产品的控制工作程序

过程参数和产品特性监控工作程序

质量保证计划编制工作程序

纠正和预防措施工作程序

特殊过程控制工作程序

施工检验，试验与检验，试验状态工作程序

检验，测量和试验设备控制工作程序

4.3.4为达到质量目标而采取的管理办法

4.3.4.2将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

4.3.4.3实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

4.3.4.4建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

4.3.4.5由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

4.3.4.6加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

4.3.5为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

4.3.5.1严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。

4.3.5.2掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。

4.3.5.3加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

4.3.5.4建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。

4.4.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良等级。

4.4.2认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

4.4.3施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

4.4.4工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场看工质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

4.4.5工程质量及隐蔽工程验收实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

4.4.6严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。

4.4.7技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

4.7.1 混凝土质量保护措施

4.7.1.1混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

4.7.1.2混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人中均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。

4.7.1.3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

4.7.1.5混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

4.7.1.6混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。

4.7.1.7派专人作好混凝土浇水养护工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保温工作。

4.7.2 钢筋工程质量保证措施

4.7.2.1钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

4.7.2.2所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

4.7.2.3绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钢型式等要求。

4.7.2.4为了有效地挖掘钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

4.7.2.5弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

4.7.2.6加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班级做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人中应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

4.7.2.7在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

4.7.3 模板工程质量保证措施

4.7.3.1模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。

4.7.3.2模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

4.7.3.3模板在校正或拆除时，绝对不允许用捧撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

4.7.3.4钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度模板加工运输方面的变形须符合规范规定。

4.7.3.5未经许可不得擅自在模板上开洞。

4.7.3.6拼接钢模时应设足够的回形销。

4.7.3.7加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

2016版20kV及以下配电网工程预算定额 第五册--通信及自动化工程4.7.4 特殊气候条件下施工的质量保证措施

4.7.4.1雨季施工质量保证技术措施

4.7.4.1.1浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天和寒冷天气及零下2摄氏度以下气候条件下浇捣混凝土。

4.7.4.1.2如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小某地铁车站机电设备安装工程施工组织设计，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。

4.7.4.1.3现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），昼量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。

4.7.4.1.4做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。