施工组织设计下载简介

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0498 某商贸城施工组织设计

预应力张拉在得到总包方砼强度书面通知后，方能进行张拉。

张拉期间对张拉过程、锚具状况、现场张拉记录等，由项目组质量员跟踪检查，并做好自检记录，公司质量部门进行抽检。张拉完成后由项目质量员签发张拉完成自检质量评定表，有公司质检部门统一对张拉记录审核盖章后上交总包和监理方。

工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基准点用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基准点的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置GB／T 38937-2020 钢筋混凝土用钢术语.pdf，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。

对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每50 米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。

根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和结构物控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。

我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。

根据上述永久性水准点，在沿线每隔100 米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。

所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。

根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪对结构物高程和平面定位进行施工测量，控制结构物的高程和位置。

在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。

特殊季节施工措施（冬、雨、夏、台风季节）

1) 室外日平均气温连续5 天稳定低于5°C 时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施（增加防冻剂）。

2) 混凝土的冬季施工,应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规范规定进行保温，如预测有寒流宜避开浇捣砼，如实无法避的要用麻布上盖塑料编织布保温。

3) 冬季钢筋的焊接时,应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁无遮挡冒雨雪施工。

4) 配置冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅盐水泥,水泥标号不应低于325 号。最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

5) 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

6) 要保证抹灰工程的环境温度不低于5°C。

2． 雨季及台风季节施工

1) 雨季施工,要备有一定数量〈雨布、塑料薄膜等〉的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣，则须搭设防雨棚 。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。

2) 工作场地四周排水沟要及时疏通并备好不少于4 只的抽水机。

雨期、汛期加强抽水确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。

4) 雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。

5) 机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。

6) 已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐蚀,措施。

7) 安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间每天安排不少于2 人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢险。

8) 在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作

1) 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作不乱堆物保持工作面上整洁。

2) 脚手架的转角、上人梯、层楼梯口、电梯井口、地下室的出入口等相应安装36V 安全照明灯。

3) 现场配备手电筒若干,以备检查之用。

4) 夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。

5) 施工用水电线路尽可能排放整齐不乱拖乱拉,以防出意外事故。

整个A 段工程安排2 台塔吊，一台为132HC，一台为88HC，分别布置在F 区和M 区南侧，作为材料的垂直和水平运输设备；商品砼浇捣配备8 台固定泵。

配置7 台井架辅助运输；现场设砂浆机5 台，主要用于粉刷砌墙处。

室外总体阶段施工机械选用

总体下水道施工选用W04 挖机2 台、0.35 自落式拌和机2 台，砂浆机2 台。

施工机械机具设备一览表

本工程拟在建筑物东侧布置两台塔吊，一台为132HC，臂长为50m；另一台为88HC，臂长为45m，以解决大宗材料的垂直和水平运输问题，塔吊定位及做法详见附后的“塔吊布置图”、“塔吊基础图”等。施工过程如下：

现场按基础设计图纸定位放线后，安排人力或挖土机进行土方开挖工作，所挖土方可就近回填。为了减少挖土量，保护基坑安全，塔吊基坑的采用阶梯状（见附图），过程中严密注意边坡土方的稳定情况，并作好应急措施。每个阶梯挖土应挖至老土，并夯实。

同时边坡上浇一层砂浆护坡。

本基础垫层厚度较大，施工时按25CM 一皮回填碎石及黄砂，并用平板振动机振实。

垫层采用100 厚素混凝土浇铸，现场拌制。

基础按支模→扎筋→验收→浇砼的正常工序进行，注意以下几点：

a.砼必须充分振捣密实。

b.塔吊埋件由专业安装单位进行安装固定，在浇砼时，振动头子不能直接碰及埋件，浇捣时由专人负责监控。

c.本基础较为厚大，砼浇捣完毕须认真作好砼养护工作。

基础砼养护期间，施工便道应施工完毕，以利大型机械设备的进出。基础砼强度达到100%以后，专业单位可进场安装塔吊。进场之前，安装单位应先期报送塔吊安装施工组织设计。

塔吊基础施工及塔吊安装期间，主楼施工正常进行，除按公司相关安全要求执行外，还应特别加强塔吊基础工作面上的安全保护和监控工作，如：靠塔吊一侧±0.00 板上应加设竹芭围挡，外附密目安全网；施工期间此块区域应做到重点防范，真正做到安全第一。

钢筋工程质量通病防治措施

a.本工程结构柱钢筋≤Ф16 采用绑扎，柱钢筋≥Ф16 钢筋接头采用电渣压力焊，施工前注意避免钢筋端头歪斜，施工中注意焊机夹具上下同心，焊接完成后应在停焊后约2 分钟再卸下夹具。控制焊接电流，根据钢筋直径确定通电时间。

b.钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。

c.水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1 米间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置：板双层钢筋的上皮需加设钢筋马镫；梁扎好入模后，下皮钢筋保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免产生露筋现象。

d.绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135°倒角，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型箍筋要绑扎在主筋上。

e.柱、板墙插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50％，第一接头和第二接头位置按照设计要求设置。

f.采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2 度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d 且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。

g.平台筋进梁锚固, 上皮筋在板中搭接，搭接长度I 级钢为25d, Ⅱ级钢为35d, 当剪力墙结构, 无承重梁时,板内钢筋上下皮均按要求设置锚固长度。

h.梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于搭接长度，底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度的要求。

i.本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以减少钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。

j 每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3 只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm 高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。

k.主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。

l.梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

m.梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135 度，且弯钩长度必须满足10d。

n.抗震要求：受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的末端作弯钩，II 级钢、III 级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯矩处。

o.钢筋塔接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。

a.采用质地坚硬不易变形的18mm 厚九夹板作模板。

b.根据梁的高度设置排架支撑间距，通常间距为800，当梁高大于600时，间距为500（底下二道采用双螺帽），采用加厚的3 形扣件。

c.为保证模板拼缝密实，在如下部位镶拼处采用泡沫粘胶条：楼板与外墙施工缝处、阴阳角模及模板拼缝不严密之处。

d.注意楼梯接槎、上下层外墙接槎处上层外墙模板底部搭盖下层墙面50mm，并保证下口拉接牢固。

e.楼梯段模板按要求的尺寸制作并保证牢固不变形。

f.大于300*300 的洞口须加撑。

g.浇筑前及时清理杂物并浇水湿润模板。

测量工程质量通病防治措施

a． 在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。

b． 上部结构施工每层楼面时，用天顶法把设在底层的轴线基准点，垂直投影到每一层施工面，投点后的位置做上三角形标记，对每次引投完的点，都应进行导线的闭合复测，采用J2 激光经纬仪。

c． 以上楼层的施工放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。

d． 按规范和设计要求设置沉降观测点，累计原测量读数，上部结构每做二层观测一次。（观测点见附图）

山东济南国际会议大酒店部分建筑改造装饰装修工程施工组织设计砼工程质量通病防治措施

a.严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

b.施工前，由砼公司将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。

c.为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。

d.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。

e.及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。

j.砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

h.砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。

jl.模板拼缝要严密JGJ 39-2016标准下载，以免漏浆。