施工组织设计下载简介

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0058 雨水泵站施工组织设计

（2）桥面板钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但

两个方向的钢筋中距均小于300mm 时，则可隔一个交叉点进行绑扎。

（3）用于保证钢筋固定于正确位置的齿型塑料点块。不得用卵石、碎石或碎

砖、金属管及木地作为钢筋的垫块。

济南某城区西环路污水管道工程施工组织设计（4）钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。桥面板混凝土的钢筋安设按

照图所示，在竖向不应有大于±5mm 的偏差。

（5）任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否

则，浇筑的混凝土将不予验收。

（6）钢筋网片间或钢筋网格间，应互相搭接使能保持强度均匀，且应在端部

及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。

（1）经监理工程师同意，屈服强度高的钢筋可以代替屈服强度低的钢筋，但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。

（2）除非经监理工程师同意，否则不得以多种直径的钢筋代表原有同一直径

（3）光圆钢筋不得代替带肋钢筋。

（1）受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。

（2）承包人如不按图纸或加工图所示位置连接钢筋，应在安设钢筋以前，提

交表明每个接点位置的专用图纸，请监理工程师批准。

（3）钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列。

（1）热轧钢筋应如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数应经监理工程师同意。每个焊点应该合格的检查人员彻底检查。

（2）钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电

弧焊（帮条焊、搭接焊）。钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）的有关规定。

（3）在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。当环境温度低

于5℃时，钢筋在焊接胶时应预热；当温度低于－20℃时，不得进行电焊。

（4）钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。

（5）当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：

a. 为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行。焊渣必须清除。

b. 在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉

区不应超过钢筋总面积的50％。上述区段长度不小于35d(d 为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。

c. 如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行核，其方法是取两根钢筋试样进行90℃冷弯试验。90℃冷弯围绕一固定的梢进行，

Ⅰ级钢筋冷弯直径为2 倍钢筋直径，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4 倍钢筋直径。当钢筋直径大于25mm 时，冷弯直径增加一个钢筋直径。焊接点应位于弯曲的中点，弯曲内侧因焊接而增厚部分应削去。如果弯曲外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm，则该焊接参数可予批准。

（6）当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：

a. 焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍钢筋直径。

b. 用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》（GB／T5117－1995）及《低合金钢焊条》（GB／T－5118－1995）的规定。

c. 如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。

且钢筋直径≤25mm）外，一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于表7－5 的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，

但搭接长度要增加20％。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

注：①当带肋钢筋直径d 不大于25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d 采用；

②在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；

③当混凝土强度等级低于C20 时，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的搭接长度应按表中C20

的数值相应增加10d, Ⅲ级钢筋不宜采用；

④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对抗震等级为7 级及其以上烈度应增加5d；

⑤混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。

（2）在受压区，对于直径为12mm 及12mm 以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30 倍钢筋直径。

（3）搭接部分应在三外绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7 mm ～1.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。

（4）除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件已有钢筋绑扎搭接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25％，受压区不得超其总面积的50％。上述区段长度不小于35d(d 为钢筋直径)，且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3 倍搭接长度。如因空间限制，不能按上述要求办理时，可另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准。

（5）钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10 倍钢筋直径。

4） 钢筋机械连接接头（简称机械接头）

（1）常用钢筋机械接头（套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头等），应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－99）的规定。

（2）接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能，分为三个性能等级SA 级、A 级、B 级。

（3）钢筋机械接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－99）表3.05的规定。钢筋的机械连接宜优先选用SA 级和A 级接头；抗震结构中的重要部位SA有接头；钢筋受力较小或对接头延性要求不高的部件，可采用B 级接头。

（4）受力钢筋机械接头位置宜相互错开。

（5）钢筋连接件的混凝土保护层厚度应满足本规范410 节规定的最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

（6）接头用套筒、连接套及锁母在运输、贮存过程中应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或散失。

（7）接头用设备及产品应备有符合本规范要求的、经监理工程师认可的、具有法人资格的质量检验单位签具的质量检验合格证。监理工程师可以要求承包人提供采用钢筋机械接头型式检验报告和必要的工地试验报告。

（8）凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工作应经考核合格后持证上岗。

6、钢筋骨架和钢筋网：

1 ） 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地后就位进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。

2） 预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

3） 钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作应按《公路桥涵施工技术规范》（GBJ041）第10 章10.4.2 条规定执行。

4） 钢筋网的焊接应按《公路桥涵施工技术规范》（GBJ041）第10 章10.4.3

2）、焊接接头的检查和允许偏差

闪光对焊：以300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批：一周内焊接不足300 个，亦按一批计。电弧焊接：

以300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足300 个亦按一批计。检查报告应由承包人在每批装配好的钢筋放入模板前24h 提交监理工程师批准。

（2）闪光对焊焊接接头要求

a. 外观(a)每批10％且不少于10 个试件应进行外观检查。

(b)焊接接头处无横向裂纹。

(c)与电级接触处的钢筋表面，无明显烧伤。

(d)焊接接头处弯折，不得大于4°。

(e)两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d(d 为钢筋直径)，且不大于2mm。

b. 拉力试验(a)每批3 根试件进行拉力试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表9－1

规定的钢筋抗拉强度要求。

(b)至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

(c)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3 个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。

（a）闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。每批取3 个试件进行弯曲试验。

（b）弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯至90°时，至少有2 个试件不得发生破断。

（c）当试验结果有2 个试件发生破断时，应再取6 个试件进行复验。复验结果，当仍有3 个件发生破断，应确认该批接头为不合格品。

（2）电弧焊接接头应符合以下要求

(a)在接头清渣后逐个进行目测及量测。

(b)焊缝表面平整，不得有较在的凹陷、焊瘤。

(c)焊接接头处不得有裂纹。

(a)每批中切取3 个接头作拉伸试验，3 个热轧钢筋焊接接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

(b)3 个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2 个试件呈延性断裂。

3）、钢筋机械接头的检查和允许偏差

（1）应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－99）附录B 规定的接头型式检验报告，送交监理工程师备查。

（2）钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验，工艺检验。

（3）钢筋机械接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头，以300 个为一个验收批进行检验与验收，不足300个亦作为一个验收批。

4）、钢筋钢及钢筋骨架的检查和允许偏差

（1）钢筋网及钢筋骨架的检验项目应符合表7－8 的规定。

a.钢筋表面无铁锈及焊渣：

b.多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，使钢筋网具有施工刚度。

钢筋网和钢筋骨架的检查项目

10.3 结构混凝土工程施工要点

1、结构混凝土的材料：

（1）混凝土所用水泥，应采用符合GB175－92 规定的硅酸盐水泥和普通水泥，

当采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，应符合GB1344－92 的规定，在受侵蚀介质作用时，应按图纸要求选用水泥。水泥标号以其软练胶砂强度（MPa）表示时，对于30 号以下的混凝土宜为混凝土标号的1.2～2.2 倍，对于30 号以上的混凝土宜为混凝土标号的1.0～1.5 倍。无论使用何种水泥都必须经监理工程师的认可。

（2）每批水泥进场都应向监理工程师提交货单抄件，说明水泥的生产厂家，水泥的品种、标号、出厂日期与数量，连同厂家的品质试验报告等合格证明书，表明这批水泥经过试验分析是符合规范要求的。

（3）对水泥质量有怀疑或生产日期超过3 个月时，应按JTJ053－94 的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。

（4）应对进场的每批水泥均按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053－94）规定取样检验，检验结果报送监理工程师批准。不合格水泥不得使用。

（5）水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，监理工程师认为变质或不能使用时，应从工地运走。

细集料由天然砂或硬质岩石轧碎而成的人工砂组成，要求质地坚硬、颗料洁净、耐久性好，且不得包含团快、以及粘土、灰尘、盐、碱、壤土、有机物和其它有害物质。如果需要时，砂应经过筛洗以达到上述要求。

（1）砂的分组，见下表:

（2）砂的级配应符合JTJ041－91 砂的分区级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。表中，级配要求是确定所有料场材料适用性的最大极限，一个料场材料的级配应大致均匀JCT2241-2014 预制混凝土检查井.pdf，不能都用规定级配的最大极限百分比。

为了确定颗粒的粗细程度，应对其计划使用的材料采取代表性样品进行细度模数测定，细度模数应按JTJ053－94 规定的试验方法测定。

（3）砂中杂质的含量应通过试验测定，其最大含量不宜超过规定。砂中含泥量超过要求时，可经过水洗使用。细砂不宜单独用于混凝土中。当不得单独使用细砂或特细砂时，应参考JTJ053－94，经过试验后使用。

砂中杂质含量限值项次项目

注：1）有抗冻、抗渗要求的混凝土，含泥量不应超过3％，云母含量不应超过1％；

2）对有机质含量进行复核时，用原状砂配制的水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有机质的砂所配制砂浆的95％时为合格；

绵阳市某花园景都住宅小区5#楼施工组织设计3）杂质含量均按质量计。

（4）采用机制砂或山砂时，或所采用河砂或海砂的软弱颗粒较多时，应进行碎指标试验。对30 号及以上的混凝土，其所用砂的压碎指标不应大于30％；对30 号以下的混凝土，其压碎指标不应大于35％；对要求抗冻、抗渗的混凝土，应按30 号以上的混凝土的要求。

（1）粗集料应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石或受过锻烧的石料。粗集料应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200m3。