施工组织设计下载简介

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0076 江苏某钢厂烧结机安装施工组织设计

3.1 孔板和喷嘴安装前进行外观检查，其入口和出口边缘应无毛刺和圆角，并复验其加工尺寸。

3.2 孔板的内边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向，若有排泄孔时，排泄孔的位置在液体介质管道的上方，对气体及蒸汽管道应在其下方。

3.3 差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。

3.4 转子流量计的安装应呈垂直状态，上游侧直管段的长度不小于管径的5 倍，其前后工艺管道固定牢固。

薄抹灰双层玻纤网施工方案3.5 靶式流量计的中心应与工艺管道的轴线一致。

3.6 涡街流量计的前置放大器与变压器的距离应在3 米以内，以保证测量精度。

3.7 电磁流量计与工艺管道间应连成等电位，口径大于300 ㎜时应有专用支架支撑，安装环境周围有强磁场时，应做防磁屏蔽罩保护并接地，防止电磁干扰。

4. 料位仪表安装（配料室矿槽、铺底料矿槽、混合料矿槽、环冷机卸矿槽采用称重式料位计；燃料矿槽采用超声波料位计；成品矿槽采用重锤式料位计，电除尘采用射频导纳料位计）

4．1 超声波料位计变送器和最高物位间的距离≥物料高度+盲区。

4．2 超声波料位计固定变送器时需加橡胶垫圈，以减少外界杂波干扰。

4．3 超声波料位计由于变送器发射波束角逐的存在（约12 度夹角），故变送器安装位置应避开加料口，以免下料时阻断波束，从而引起仪表错误显示，同样原因变送器安装时应与器壁保持大于0.5m 的距离。（光滑器壁无反射能力，无距离要求）。

4．4 超声波料位计变送器轴线应垂直于被测物料面，否则会影响回波接收强度。

4．5 超声波料位计变送器只须在安装固定板上开φ65 孔用M65 螺旋紧即可，若在露天应加遮阳罩。

4．6 重锤式料位计的仪表应放置在仪表室或仪表盘上。

4．7 传感器用在密封料仓可用箱式或管式安装。用户在料仓顶部开一个Φ30cm 的孔。开孔位置应选在重锤及钢带工作过程中不直接受下料冲击并能反映物料平均高度处。把安装箱架放在孔上，按固定耳的位置，打膨胀螺钉紧固。

4．8 仪表与传感器之间用三芯屏蔽电缆(3×7／O．15)及五芯屏蔽电缆(5×7／o.15)各一条连接、电缆一头接航空插头分别插入传感器底部相应端子，另一头接仪表相应端子。

4．9 射频导纳料位计限位开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装于仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测，当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装）方式。顶装时电极距仓壁距离应大于200mm,应选择能避开进料时物料冲击的位置， 仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（对于固体物料）或使用同轴探极（对于液体）。

5. 物料测量（采用电子皮带秤）

5．1 确定安装位置后，在该位置拆下皮带机的一组托辊，将秤架用四只螺栓固定在被拆托辊组所留下的四个孔上。

1) 秤架的底座在沿皮带宽度方向上应调水平；

2) 秤架上托辊的轴线应与皮带宽度方向平行；

3) 秤架在沿皮带宽度方向上应对称安装；秤架的前后各组托辊也应分别达到上述三项同样要求；

4) 秤架上托辊的上表面不得低于其前后各一组托辊的上表面，同时该三个托辊组的上表面均不得低于皮带机上其它各托辊的上表面；

5) 秤架及其前后各托辊组的托辊上表面尽量地调整到一个平面。

1) 首先静态标定，结束后，开启皮带机（此时要关闭下料点），在确认皮带上无料后开始进行“动态校零”，

2) 动态校零结束后，开始“实物标定”：

a) “实物标定”可采用“挂砝码”、“链码”、“实物”等方法进行；

b) “累计重量”均为皮带运行整数圈的累计重量；

c) “实物标定”结束后“有效计量长度”将自动修改，并自动显示出标定结果；

d) “实物标定”结束后应立即在秤架的二个挂码点上挂上二只一定重量的砝码，并开启皮带机，再用“实物标定”的功能记录皮带运行整数圈的累计量（“实际重量”写入该累计量），并将这二只砝码和该累计量妥善保存；

6. 水分测量（采用红外线三波长水分计）

7. 液位测量（采用法兰式液位变送器）

7．1 隔爆型变送器安装：

1). 产品外壳设有接地端子， 用户在使用产品时应可靠接地。同时内接地也必须可靠连接。

2). 现场安装维护必须遵守“ 断电后开盖的警告语”

3). 引入电缆护套外径应为 8~10mm， 现场使用应拧紧压紧螺母， 使密封圈内径紧紧抱住电缆护套。密封圈内及电缆护套老化时需及时更换。

4). 安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有害气体。

5). 维修必须在安全场所进行， 当安装现场确认无有害气体存在时方可维修。

7．2本安型变送器安装：

1). 仪表设有接地端子， 现场使用时必须可靠接地。

2). 仪表必须有与安全栅 LB987S. Z8787. MTK787S 构成的

3). 本安防爆系统的安装使用和维护应遵守“ 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规范” 的有关规定。

8. 料层厚度测量（采用雷达料位计）

4.5.1 冬雨季施工保证措施

① 雨天使用电器设备要有可靠的防漏电措施。

② 雷雨时不得在大树、高墙下避雨，不要走近电杆、架空电线和避雷针接地导线10m 以内。

③ 下雨时，不要进行露天的焊接作业。

4.5.2 工期进度保证措施

4.5.2.1 组织措施

组织强有力的施工组织机构，加强计划管理、跟踪动态目标管理，确保施工人员的战斗力，实施足班作业，保证按期完成任务。加强与主管部门、协作单位的合作，减少各种施工干扰，确保工程顺利进行。

4.6.2.2 技术措施

加强现场调度和管理，挖掘施工潜力，发挥机械效率，抓住关键部位，对影响整体计划的重点部位重点突击。在工作面允许的前提下，充分保证劳动力和设备供应，力争工序作业时间缩短，因特殊原因拖延的上道工序时间要在下道工序夺回来。同时要正确处理质量、安全、进度的关系，在确保安全、质量的前提下，提高施工进度，采取必要的技术措施，如经设计单位、建设单位批准，提高砼强度等级，缩短砼的养生时间，及采取新材料、新工艺，保证工程顺利进行。

4.6.2.3 工期延误补救措施

工程施工严格按照施工网络进度计划组织施工，如因特殊原因耽误工期，在下道工序施工中认真总结经验教训，加强施工力量和管理力度，增加人员和设备，增加工作时间，通过精心组织，力争上道工序损失的时间在下道工序夺回来，保证按期完成任务。

我们依据修建公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系和质量监控体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以国家标准为依据，以提高工程实物质量为中心，以达到用户满意为目的的质量管理新机制。

以具有竞争力的工程实物质量和一流的服务赢得用户。

5.1.2 质量控制目标

我们将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工。

5.1.2.1 工程产品符合合同要求和设计要求。

5.1.2.2 工程产品符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能。

5.1.2.3 分部工程合格率100%，分部工程优良率≥85%，单位工程优良率75%，工程质量事故为零。

5.2.1 本工程执行的施工及验收规范

5.2.2 各专业工程质量标准

5.2.2.1 测量专业

5.2.2.1.1 轴线控制

5.2.2.1.2 高程控制测量（使用S1 水准仪）

注：L 表示长度；单位为km

头轮安装的极限偏差、公差和检验方法

传动装置安装极限偏差、公差和检验方法

5.2.2.4. 管道、液压专业

5.2.2.4.1 管道专业

管道安装技术的允许偏差

确保质量目标的主要措施

5.3.1 质量保证体系

建立由项目经理（项目负责人）、总工程师、专业质量检查员、作业层检查的三级管理体系，形成一个横向由土建到各专业项目，纵向从经理到作业体的质量管理网络。（见下图）

5.3.2 质量管理制度

根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度：技术交底制度； 材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度； 过程三检制度； 质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；有关工程技术、质量的文件资料管理制度； 工程质量等级评定、核定制度；竣工服务承诺制度；培训上岗制度；工程质量事故报告及调查制度。

5.3.3 质量保证措施

5.3.5.1 加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。

5.3.5.2 实行目标管理，进行目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

5.3.5.3 加强监督检查和考核工作 各方面的检查都应有相应的文字记录，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。

5.3.5.5 制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5.3.6 质量控制措施

形成质量管理体系和技术管理体系，明确分工，责任到人，加强施工技术措施的贯彻与落实。

5.3.6.1 施工准备阶段的质量控制

5.3.6.1.1 搞好图纸审查工作，认真学习各有关的工艺和质量要求，结合本工程及其施工现场实际情况，合理安排施工顺序，编制并优化施工作业方案。

5.3.6.1.2 做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作和技术培训工作。

5.3.6.1.3 精心做好原材料和设备的供应组织工作。严格控制进厂物资的质量，对所有工程需用的钢材、水、泥等应有出厂合格证和材质检验报告，电焊条等辅助材料也应有相应的材质证明资料。工程中使用的所有材料，如其材质不能达到要求，则严格按公司程序文件有关条款规定执行，不得擅做处理，更不可轻易投入使用。

5.3.6.1.4 合理配备施工机械，搞好机械维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

5.3.6.1.5 按施工作业方案所需，预先制作好各种施工用具。

5.3.6.1.6 制定切实可行的质量奖惩管理制度，对产品质量实施优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5.3.6.1.7 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为对工序及相关因素的事前检查或过程中间检查，以达到“预控为主”的质量管理目标。

5.3.6.1.8 重要工序和重要设备施工设立质量管理点如：测量基准、土建钻孔工序。

5.3.6.2 施工过程中的质量控制

5.3.6.2.1 建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系。编制项目质量计划，做好施工全过程的质量控制，并按国家现行的质量验评标准验收。

5.3.6.2.2 贯彻执行施工质量岗位责任制，增强各级质量管理意识，并采用经济手段配合实施。

5.3.6.2.3 认真做好技术交底工作，严格按照国家现行的施工及验收规范、操作规程、设计要求施工。

5.3.6.2.4 质检员以国家规范要求的标准检查各工序的工程质量。

5.3.6.2.5 专门成立现场测量小组，标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测设并做出标记。土建、安装、吊装均按统一标高轴线施工，施工中做好各分阶段的沉降记录。

5.3.6.2.6 加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。

5.3.6.2.7 建立操作岗位责任制，主要工种实行挂牌制。所有焊工必须是持证上岗。

5.3.6.2.8 加强成品保护工作CH／Z 3004-2010标准下载，后期应设专人并制定专门措施做好成品保护管理工作。

5.3.6.2.9 加强技术档案资料管理，按技术档案建档要求及时填报、审核、收集、整理、归档。

5.3.6.2.10 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。

5.3.6.2.11 坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工。对于易出现质量波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

5.3.6.2.12 对隐蔽工程，应先做好自检和复检工作，认真如实地做好相关记录，再请建设单位代表、监理代表、质检站代表进行验收。

5.3.6.2.13 上、下工序间应注意相互配合、协助，共同做好各工序的成品和半成品的保护工作。下道工序的操作者即为上道工序的产品保护者。出厂的产品和半成品必须严格检验，获取了相应的出厂合格证后方可放行。

5.3.6.3 物资管理中的质量控制

物资管理是建筑安装工程施工质量管理的一项重要内容。为保证物资管理的规范化DB3304／T 054-2020标准下载，特制定以下制度：