施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

0098 深圳某配送中心工程机电安装施工组织设计

4) 风管支、吊、托架的规格、型号、间距及固定方式，必须符合设计要求和有关规定，严禁设在风口、阀门、法兰及检视门处；风管支、吊、托架必须牢固可靠；悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点；

5) 无法兰插条连接风管，插条安装完毕后，因在风管四个转角处涂玻璃胶密封；

6) 风管法兰垫料厚度宜为3～5mmDB14／T 2166-2020 曳引驱动电梯 125%额定载荷制动试验规范.pdf，法兰垫料应根据系统功能选用；法兰垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧；

7) 风管内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道；输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道，必须设置接地装置，并应尽量减少接口；

8) 风管穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内；且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理，以达防火效果；

9) 风管穿越屋面时，应在风管与屋面交接处设置防水设施；

10) 风管与设备必须采用柔性连接，柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作；其安装应松紧适度当，连接牢固，不得扭曲；

11) 风管与设备连接处，风管的重量不应由设备承受；

(1) 防火阀安装时必须注意其方向，防火阀的易熔片要安装在气流迎风方向；其安装位置必须符合设计要求，并有独立的支吊架，防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。 2) 对开多叶调节阀、碟阀安装

对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位，安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动操作的操作空间。并在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。安装完毕后，应在阀上标明“开”与“关”字样；

风口安装应横平、竖直，表面平整，位置正确，与风管的连接应牢固；吸顶风口应与顶棚平齐，位置应对称；凡带有调节和转动的风口，其调节与转动装置应灵活；

1) 空调的送回风、新风管道及部件均需保温；保温应在风管进行灯光检漏合格后进行；保温材料根据设计要求采用橡塑保温板；

2) 保温前清除风管及部件表面的浮尘、油渍以及杂物，保持风管部件清洁干燥，然后在风管及部件表面满涂专用粘胶，待粘胶达到粘接强度后，铺放橡塑保温板，并均匀压紧，粘接牢固，接缝处满填粘胶；

3) 为防止保温板脱落，风管法兰、部件以及与设备接头处须用打包带绑扎；

4) 保温施工时施工人员不得踩、攀已保温完风管及部件，以免造成成品破坏；

5) 施工时应特别注意对口和接缝处尤其是支架部位的保温封闭工作，以免因保温不彻底而产生热量散失或者产生冷凝水；

6) 保温施工时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；

7) 及时作好已完和在施保温材料的成品保护工作，以避免不必要的损伤和破坏而影响最终的内在质量和外在观瞻效果。

10.5.3 通风、空调系统设备安装施工方法及施工要点

本工程中，设备安装时必须按设计施工，所用的机械设备、主要材料等必须符合设计规定和产品标准，并应具有出厂合格证。设备安装过程中应精心操作，防止损坏，对设备进行妥善保管和维护，随时检查安装情况，避免出现难于纠正的差错，为验收提供依据。安装完毕，应进行设备的无负荷试运转，达到合格。

由于本工程所需安装的各类设备项目比较多等，施工时除应按以下要求执行外，还应根据设备的性质、规格、型号以及现场实际情况等的不同而予以分别考虑。

10.5.3.1 施工准备

组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明和设备安装工程施工及验收规范，掌握设备结构性能和原理，充分了解施工现场，确保安全施工。

b) 设备基础检查验收

设备基础应有足够的强度以承受整个设备和连接管道的集中载荷，各类设备的基础应按平面布置图、安装说明书及实物尺寸进行检查验收，基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔及相互位置实测尺寸等应与图纸设计尺寸相对照，并应符合规范要求。

设备开箱点件时，应有业主代表、厂家人员、监理代表以及施工单位有关人员参加，并做好开箱记录。根据开箱记录整理出缺件与损件情况表，当时定出相应的解决方案以及时间控制点，并由各相关单位作共同签证认可。

设备基础附近杂物应清除干净，其尺寸、位置等的质量要求符合要求；

设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线；

设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去；

设备定位时，基准面、标高、相对位置允许偏差应符合规定；

灌浆处的基础或地平表面应凿成麻面，混凝土如被油沾污，应凿除，以保证浇灌混凝土的质量；

固定在地坪上整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝；

一般地脚螺栓安装前，应将油污清除干净；震动较大的设备的地脚螺栓应加防松装置（如弹簧垫、锁紧螺母等）；拧紧螺母后，螺栓顶端应露出螺母1.5～5 个螺距；

地脚螺栓弯钩外缘与基础孔壁的距离应大于15 毫米，弯钩底端不允许碰孔底；

地脚螺栓的长度要符合设计要求，原设计无要求时，一般应为直径的15 倍加设备底座和垫铁的厚度；

锚定式活动地脚螺栓的锚板埋设应平整稳固，螺栓末端矩形夹应与锚板容纳螺栓头的槽的方向相符。

每个地脚螺栓至少应有一组垫铁，尽量靠近螺栓，相邻两垫铁组距离一般为500～1000 毫米；垫铁与设备底座、垫铁与底面以及垫铁之间接触应良好；各组垫铁应垫实、垫牢，每组垫铁不宜超过三层，特殊情况超过三层的必须焊牢；设备找平后，垫铁应露出设备底座，平垫铁、斜垫铁应露出10～30 毫米。

10.5.3.2 设备的水平运输及吊装

由于通风、空调系统的主要设备大部分为整套设备，重量大，所以吊装、运输时应格外注意：

a) 机组在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时，运完后马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施；

b) 进入安装位置时，根据预先放出的设备中心线位置，用吊车或钢排滚杠进入安装地点，就位时以土建预埋吊钩作吊点，采用卷扬机或倒链到位；

c) 在吊装前，应将防震橡胶垫片或原厂指定弹簧避震器平铺在设备四角，并经检验合格；

d) 设备就位后，采用水平仪调整到完全水平后再紧固螺栓，使设备固定。

10.5.3.3 各类设备安装要点

a) 冷水机组的安装：

由于冷水机组体积大、重量重，必须要选择合理的吊装及运输方案，具体施工方法根据现场实际情况写出详细的施工方案。

设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符，并按程序做风量、风压等参数的检测，不合乎要求的应及时更换；

风机底座和支架事先应复核能否满足要求，并绘制制安大样图；

风机安装前，施工人员应仔细检查叶轮、转轴等的制作质量情况，不得出现明显的叶轮碰擦机壳、转轴不同心等现象；

风机安装时，一方面注意不要磕碰，另一方面要注意找平、找正，并在机座下垫δ=5mm 橡胶垫，且风机方向必须安装正确；

设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符；

机组安装完毕后，要采用遮放纸板或者木板的方法对其进行成品保护；

设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符；

风机盘管安装必须保持水平，以防止冷凝水外溢；

风机盘管安装在吊顶内时，必须按要求在吊顶上留检修口，以便于拆卸和维修；

安装完毕后要注意对其进行成品保护。

由土建用塔吊将冷却塔体散件材料屋面，在安装现场进行拼装。

10.5.4 通风、空调系统调试

通风与空调工程施工完毕后，必须按照规范的运行与调试方法，进行运行与调试，这样可以对工程的施工质量作出正确的评价。同时，通过运行与调试也能够发现设计及设备性能与实际使用的差异，以便采取改进措施，保证工程的使用效果。

通风与空调系统通常由水系统与风系统组成。水系统可分为冷冻水系统和冷却水系统；风系统按使用功能又可分为空调、送排风等多种类别。施工时在编制调试方案。

10.6 施工机具准备

10.7 施工劳动力计划

10.7.1 拟投入本工程的主要工种最大需用量汇总表

10.7.2 劳动力需用量计划分布图

给排水安装工程施工方案

11.1.1 系统构成

根据设计图纸和招标文件，本工程中，给排水系统分项工程包括生活冷水给水系统，生活污水废水排水系统。具体各系统选用管材情况以及所服务的区域范围详见下表所示。

11.1.2 各系统主要特点

11.1.2.1 生活冷水给水系统主要特点

a) 外网供水供到地下室水池，由水泵送到用水点。

b) 系统工程中，设计选用了钢塑复合管，是目前较新颖的管材型式。因此，在工程施工前和施工阶段，相关施工技术人员尽快深入熟悉并指导施工人员正确使用安装钢塑复合管管道的施工非常重要。

11.1.2.5 生活污水及生活废水排水系统主要特点

a)生活污水与生活废水采用传统外排方式，即：

潜污泵采用压力排水，流程如下：

b)在本系统中，采用柔性排水管和热镀锌钢管两种管材型式，特别注意在工程施工中，对管材做好全过程的成品保护工作。

c)系统内分项系统较多，而且对坡度要求比较严格，因此，妥善协调和其它专业间的施工顺序搭接时间，确保设计排水坡度要求。

d)为保证卫生器具和各排水地漏的安装尺寸，在配合土建预埋过程中要求预留洞定位准确。

11.1.3 工程范围

11.1.3.1 招标文件中规定的分部、分项工程施工范围。设计图纸中规定的本专业施工工序施工范围：

a)室内给水系统、卫生洁具安装

b)室内排水系统（包括由室内至出户第一个检查井间埋地管道安装及此管道的管沟开挖及回填

e)排水等需要油漆的管道按设计要求刷漆。

11.2 工程技术质量要求

11.2.1 采用的相关规范标准及其说明

11.2.1.1 设计要求采用的相关施工规范

《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41：92；

11.2.1.2 施工现场管理所需采用的相关施工规范标准

11.2.1.3 相关说明

a) 在本工程施工中，除需要按照上述全国通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，以避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、窝工等不良事情发生。

b) 在一些特殊的分项或工序施工时，如水泵、卫生洁具、特殊材质管道等的具体施工时，还需要严格执行相关标准图集以及生产厂家所提供的相应的产品说明书、作业指导说明等的详细规定要求来进行施工。

11.2.2 工程质量要求

11.2.2.1 工程质量目标

本分项系统工程将配合主体土建、安装等各分部工程一起确保工程整体创优，确保本分项工程施工一次交验合格率100%，优良率达到70%以上。

11.2.2.2 工程质量创优措施

a) 严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。

b) 中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。

c) 实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入微机控制管理体系，以工序质量保证专业系统质量，以专业系统质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。

d) 切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。

e) 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不绕避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格过关市某道路桥梁工程投标施工组织设计.doc，为工程创优奠定坚实的工作基础。

11.2.3 工程设备、材料的质量要求

11.2.3.1 工程设备、材料的采供质量要求

a) 属于甲供的物资，如果总包在选供过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照总包的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向总包提出质量监控建议，以备总包参考。

b) 属于甲控乙供的物资，由于分包在选供时需要在征得总包同意后方可采供，因此，施工单位物资采购人员应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供样品的方式，在先期征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，再报送总包审批，只有在得到总包批准后方可予以采供，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用。

c) 属于乙供的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对可供所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作SJG 44-2018 深圳市公共建筑节能设计规范.pdf，并通过对分供方产品考评和样品再提供的方式，在征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。

d) 本系统工程中所需主要控制采供质量的设备材料见下表

11.2.3.2 工程设备、材料的保管质量要求