施工组织设计下载简介

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0007 某钢结构展厅施工组织设计

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象【工艺标准】现浇框架钢筋绑扎施工工艺标准，所有灯具应有产品合格证。

本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。

２）安全出口标志灯与指示灯安装：

本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1 m处，疏散指示灯安装在距地0.4 m处，手术室门口指示灯距上门框0.1 m安装，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

先根据灯具外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面。四周留出余量对称。开好出线孔、安装孔，灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密。然后用机螺丝或胀管将木台或木板固定，调整使其平正、不歪斜。最后将灯具固定，配好灯泡、灯伞或灯罩，安装距地为2.5m。

安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。

电缆桥架经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。

弹线定位 → 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 → 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 → 线槽安装 → 槽内敷设电缆 → 线路检查及遥测。

根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。所有暗装配电箱均距地1.2 m安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。

根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，高峰人数20人。

（１）给水：管材采用PP—C管，采用熔接，管道枝状分布，供厕所用水。

工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干 管安装 → 支管安装 → 管道试压 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗。

１）PP－R在搬运和安装时 应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做好保护。

２）在库存和搬运PP－R管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。

3 ）为保证熔接质量，管材、管件温度应与施工现场温度一致。

4 ）熔接时推进用力不宜过猛，以免管头弯曲或内壁熔瘤过大。

5 ）管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与土建配合，保证砼施工时管道无损。

6 ）管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。

7 ）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。

8 ）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即使处理并加强保护。

9 ）洁具与支撑架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。

10 ）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。

11 ）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。

12 ）给水附件安装时铜件用带橡胶板的扳手或自制保护性工具。

13 ）用水器具须有北京市用水器具准用证。

（２）排水：管材采用UPVC排水管，污水经污水井汇集后排出。

工艺流程：安装准备  预制加工  干管安装  支管安装  卡件固定  封口堵洞  闭水试验  通水、通球试验。

１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。

２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。

３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。

４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。

５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。

６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。

７）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前须清理水封污物。

采用双路供水，并形成环线。消火栓箱明装。

工艺流程:安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →消火栓 → 管道试压 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗。

１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。

２）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。

3）横管坡度为0.002。 　　（4）统一要求：

１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。

２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。

３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。

４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。

５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。

６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。

１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；

３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；

４）环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；

５）从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径 DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。

１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沈淀池；

２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。

３）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。

根据该工程施工计划安排，开工正值冬季，基础开挖、基础施工均在冬季进行。为确保工程施工质量和施工安全，采取以下措施：

（1）冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。

（2）严格控制砼入模温度，使混凝土入模时温度不低于10度。

（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土受冻时强度检验，一组用于转入常温养护28天的强度。

（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。

（5）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。

（6）采取综合蓄热法进行保温，混凝土浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。

（1）钢结构在工厂加工成型后运到现场，尽量减少现场焊接。无法在工厂进行焊接时，冬施期间钢结构焊接优先选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢性焊条。

（2）焊条按产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80－100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2小时时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不得超过3次。

（3）在负温下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

（4）钢结构选用符合负温度下涂刷性能要求的涂料，不使用水基涂料。

针对该工程特点，钢结构备料、加工与钢筋混凝土基础及结构施工同时进行，钢构件在工厂加工成半成品，运到现场组装。

本工程定额工期XX天，我方施工安排XX日历天，比定额工期提前XX天。

（二）主要分部工程工期安排：

２、钢筋混凝土基础及地基梁施工：。

4、屋面板、墙面板安装：

各分项工期安排详施工进度计划表。

（１）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。

（２）合理安排施工程序，钢结构部分基础及地基梁先安排施工，为钢结构安装提前进入创造条件。

（３）钢结构在工厂加工成半成品运至现场安装，于施工现场密切配合，按安装顺序合理安排加工顺序。

（４）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。

（５）针对本工程特点，编制切实可行的施工方案及技术措施，钢结构焊接编制作业指导书，并加强过程监控。

２、加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工进度控制力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保总工期的控制。

（３）建立施工现场协调会制度，每周召开一次现场协调会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及便控制施工进度。

３、材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。指定专人负责及时做好原材料进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。

４、采用“四新”技术，保证工程进度：

积极采用新技术、新工艺、新材料，充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，确保进度。

５、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

６、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品

二、主要机具配备计划：

1、施工现场主要机械设备配备表

2、钢结构加工场机械设备

3、网架安装机械工具使用计划

三、工程创优及质量保证措施

单位工程创北京市优质工程。

（二）健全质量保证体系，实现创优目标管理：

１、建立健全质量保证体系：

２、严格质量检查，质量记录的控制，使施工质量始终处于受控状态。

１）物资进场后，材料员对其规格、型号、外观、数量等进行检查验收并及时标识。对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验。

２）经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。

（２）加强技术管理和施工过程的控制。

１）分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

２）认真审核施工图纸，全面领会设计意图，严格按图施工。

３）从事特种作业人员必须持有有效上岗证书。

４）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。

５）及时进行原材料、半成品、成品的检验和试验工作。

６）及时办理隐、预检和洽商、设计变更手续。

７）坚持“样板制”、“三检制”、“成品保护制”，抓住重点，严格监督，确保工程质量，各岗位职责人员必须持证上岗。

（３）质量记录的管理：

１）设专职资料员Q／GDW 11767-2017标准下载，负责施工技术资料的收集、整理、汇总；

２）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步；

３）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

３、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关，确保创优质工程质量目标的实现。

（三）质量通病的预防措施：

（1）土方开挖前，首先保证工程定位的准确河北省某垃圾处理厂施工组织设计，在建筑物四周打控制桩，标出建筑物的控制轴线，要做到闭合。