施工组织设计下载简介

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0023 天津某跨铁路立交桥施工组织设计

搅拌站安装完毕后，复查机械及电气系统的安装正确、可靠性，确认无异常后进行调试，调试分机械、电气和机电一体总调试。

通过绳节装音，调节两条钢丝绳长度相同；空载提升料斗数次，调整碰轨位置使料斗斗门在上行程限位状态时完全打开，且不应开门过早，以防泼料；调整上限位装置行程开关的位置，保证料斗到位时，行程开关动作但不过位，以免将行程开关撞坏；调整下限位装青行程开关，保证骨料斗刚下降至下终点时，行程开关立即动作。以免提升钢丝绳过松，再提升时钢丝绳在卷筒上跳槽，主控制台应显示行程开关动作信号；调整卷简底部防跳槽装置，使之与绕钢丝绳保持最小间隙，以防止钢丝绳跳槽；调整骨料斗斗门滚轮轴轴向位置及轨道间距，保证料斗升降无卡卸现象；经严格检查后，反复提升检验上述情况，满足上述要求后，方可按实际工况分别以满负荷的50%、75%、110%依次加载试车数次，观察前述运行

情况GBT26748-2011 水泥助磨剂，运行多次,再进行复查和调整。

②骨料配料系统：调整骨料储料斗卸料门，各料门应开启灵活；启动平皮带电动滚筒，皮带运转方向正确，无跑偏现象。

③水泥供给系统：开始时应关闭水泥仓出料门，螺旋输送机空运转，观察螺旋运转方向是否与螺旋输出端盖所标转向一致，再将水泥出料门逐渐开大，以防料流过大将螺旋输送机堵塞。螺旋输送机在空运转和负载运行中，应调整其悬拉索扣，以减少螺旋输送机的摆动。螺旋输送机出料端与水泥计量斗的连接帆布袋应处于松弛状态，以免影响计量精度。通过操作面板按钮，试吹气破拱是否正常。

④水泥计量系统：松开运输状态时的吊杆，检查系统内是否有异物，然后调整拉杆紧固情况，使计量斗保持平衡，拉动计量斗，无轻微摆动；将传感器的上下吊杆螺母备紧。试启闭水泥计量斗料门，气缸及料门动作灵活，水泥计量斗进、出料口分别与螺旋输送机、搅拌主机的帆布接口处应松驰,以免影响计量精度。

⑤气路系统；在油雾器内加10#机械油；开动空压机，按空压机使用要求调整减压阀，将气路系统压力调至0.5～0.8Mpa，保持15min，检查气路系统有无漏气现象，空压机输出压力在0.8MPa左右，减压沟压力调至0.7Mpa。按配料系统按钮，各气缸动作灵活，顺序正确。按水泥吹气破拱按钮，使水泥仓中有破拱正常（吹气管路电磁阀不通电时为常闭状态，错误的接管会导致气路常通以至烧坏空压机）。此外还有搅拌机卸料门，水泥秤斗卸料门，水路系统气功蝶阀、卸外加剂气缸，动作灵活、准确。

⑥螺旋输送机：先在螺旋输送机入口处转动螺旋轴(注意安全，切断电机电源)，检查螺旋叶片是否与筒壁摩擦，轻微摩擦或无摩擦者为正常，如磨擦严重应进行检查，可调整各悬挂点使之正常，然后接通电源，开动电机检查螺旋轴转向是否正确，螺旋输出机出口与水泥秤斗连接，螺旋输出机运转时震动应不影响水泥计量精度。

⑦供水系统：安装前检查系统内有无杂物，安装后泵送l5min观察气动蝶阀动作是否灵敏，阀关闭时应不漏水，供水时各管路应无泄露现象。

⑧搅拌主机：按说明书要求调整后试运转，两搅拌轴转向应与箭头标向相符。调整搅拌叶片与弧面衬板间隙≤5mm，与拌筒端面衬板间隙≤5mm。启闭卸料门数次，气缸动作无卡滞现象，调节气缸活塞杆丝头旋合长度，保证卸料门完全打开和关闭。调整两行程开关位置。卸料门启闭时相应行程开关应动作，并在主控制台上显示信号。

（2）电气控制系统调试

设备安装完毕，检查电气接线无误后进行电气调试工作。调试方法步骤如下：

①使操作面板上的急停按钮弹起复位。合上电源总开关接通电源。观察电器系统有无异常现象。如无异常，旋转电气柜上的电压表换相开关，查看电压应为AC380V+5%之间。

②依次合上各断路器，打开控制电源钥匙开关，将手动/自动转换开关旋到“手动”位置。

③启动气泵，待气压达到0.5～0.75MPa时，根据按钮标注依次点动各气控门，检查动作是否灵活、到位，有无卡滞，按钮与相应执行元件是否对应。各门、阀的动作均应为通电时开、断电时关。

④根据按钮标注依次点动各电机，检查电机转向是否正确，启动、停止等工作状况是否正。如转向与规定转向相反，交换电机电源接线的任意两相即可。

单元调试完毕后，在空载工况下联动试车。接通微机电源，运行《搅拌站生产管理软件HNT2002》进入生产控制的主画面，将各计量物料输入值均设为零，启动运行程序，观察整个设备的工作过程，符合规定要求。

空载试车完毕后，按实际工况分别以满负荷的50%、75%和l10%依次加载试车数次，调试过程应特别按3.1观察调整。

按照各自配套件使用说明书，检测各减速机的升温、噪声等情况，出现异常情况应停机检查。

为了保证搅拌站正常运行，充分发挥搅拌站的效益，应对搅拌站进行精心保养和检修。

（1）检查所有钢丝绳磨损状况和固定情况。钢丝绳应牢固可靠，磨损严重应更换。

（2）检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.7Mpa。

（3）检查水泵是否灌满引水，冲洗阀是否关闭，附加剂贮仓内过滤网是否通畅，完好无损。

（4）检查骨料斗卸料门、水泥斗门、搅拌主机出料门等启闭是否灵活可靠。检查卷扬机构、二绳器是否正常；检查骨料斗两提升钢丝绳长短情况，料斗运行中不应倾斜；检查骨料斗轨道连接紧固情况和轨道的变形情况。若松动应重新调整坚固。

（5）检查各电气装置是否安全可靠，电气接线有无松动；检查各行程开关是否灵活可靠；检查卷扬电机交流接触器工作情况，若打火过频，定、动触点烧结严重，应及时更换，以免接触器触点粘住。

（6）搅拌站连续工作24小时，必须保养检修，以确保设备能够长时间的正常运转。

（7）每班工作后的保养项目：清理搅拌主机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料；冬季应放尽供水管路中的存水（首先打开供水蝶阀）；各润滑部位加注润滑剂；放尽空气压缩及贮气筒内空气的积水；停机后，检查搅拌主机主传动和卷扬装置电机及减速机的发热情况，若过热应按有关随机使用说明书检修；将空气过滤器手动排水阀打开，排尽分离出来的油水杂质。

（8）每周保养检修项目：检查搅拌罐内残留在全的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除（切断电源、专人看护）。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧回并紧固搅拌臂与轴联接螺栓；检查气源三连体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常；

检查各减速机内润滑油质量和油位高度。参照随机减速机说明书进行添加和更换；检查骨料斗提升、卷扬、制动情况；检查电气接线是否松动，电气系统内各电气元件是否有损坏现象，如有损坏马上进行修理或更换；检查丝杆限位传动或动作是否可靠。

（9）每四周检修项日：检查各单元间的联接螺栓是否松动，所有地脚螺栓是否松动，基础是否有下沉现象；检查各钢丝绳央是否松动，并在钢丝绳上涂油脂。

检查钢丝绳磨损情况，如有必要则更换；检验水泥仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否松动，并重新紧固一遍；检查搅拌主机叶片和衬板磨损情况，并调整叶片与衬板间隙；检查螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。通过受料端底部观察孔观察支承密封润滑情况。若有必要应更换油封，加强润滑；检查微机及其它电气系统工作是否正常；检查骨料称量系统有无卡滞现象，吊挂丝杆有无脱丝损坏，洁白飞积尘；检查水泥秤、水秤、各拉杆、吊杆和传感器是否紧固，料斗是否保持稳定、水平。

（10）认真进行设备的年检和大修。

文明、安全和环境保护措施

（一）建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制

2、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。

3、按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

4、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对沟槽开挖、回填、支撑作业、砼结构施工、机械施工、运输、垂直起吊、土方外运等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。

5、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

6、加强施工现场安全教育

（1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。

（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。

（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：

不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（5）对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。

（6）认真执行安全检查制度

（二）确定安全管理目标和安全防范要点

1、安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。“一创建”创建安全文明工地。

根据我集团以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下5个方面：

（3）防用电、火灾事故

（三）主要施工项目安全技术措施

1、施工现场安全技术措施

（1）所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。

（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，要组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。

（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。

（7）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。

（8）各类支撑工序的搭设要有图纸和计算，施工完成验收合格后方可使用。

使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。

（9）对技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。

（10）必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

（11）施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。进入施工现场必须配戴安全帽。

（12）根据设计文件复查地下构造（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施，施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。

2、工程施工安全控制措施

①施工前，对邻近建筑物及地下管线等，进行认真检察，并采取有效的防护、加固措施，以确保其安全。

②机具进场要防止碰撞电杆电线及市政房屋设施。

③施工场地必须认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以利排水。

④施工过程中遇到地坪隆起或下陷时，应及时根据现场实际情况，采取相应的措施修补。

⑤作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机位，并注意异常情况及时加以纠正。

⑥施工过程中，需平稳操作，防止机械倾斜影响成槽质量。

⑦施工期间禁止闲人进入工作面，非施工期间设明显标志，机具四周临时围护，夜晚设红灯示警。

⑧施工提升架及钢丝绳各班上班后认真检查，发现问题及时加以修配、更换。

①非专职电气人员不得操作电气设备。

②检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。

③操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；

④手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；

锡林郭勒盟政务服务中心工程施工组织设计⑤低压电气设备宜加装触电检查。

⑥电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。

⑦36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。

（一）文明施工管理体系

（二）文明施工管理目标及措施

本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按**有关文件办理东干渠二号大桥门式墩施工方案(修改后的)，主要采取以下保证措施：

1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“五牌一图”；