施工组织设计下载简介

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QB-CNCEC J020104-2004圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准

圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准

本工艺标准适用于工业与民用建筑围护结构或砖混结构中圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工操作。

钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告厦门某花园二期6号楼工程高层建筑施工组织设计，并应按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。

扎丝：20~22#镀锌铁丝。

其他材料：水泥砂浆垫块（与保护层厚度相同）。

钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、撬棍、钢卷尺等。

学习、熟悉施工图纸，了解构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；根据工程进度要求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。

钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。

核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

检查梁、板、柱上预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直预留的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

主要工作人员：钢筋工。

3.2.1.1构造柱钢筋绑扎可先砌外墙砖后绑构造柱，也可以先绑构造柱后砌墙。

3.2.1.2按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在梁板上预留的搭接筋上；然后接长构造柱主筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个；划上箍筋间距，逐个绑扎，箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。

3.2.1.3构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。

3.2.1.4在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根φ6mm水平拉结钢筋，伸入构造柱。

3.2.2.1圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎。

3.2.2.2模内绑扎时，在圈梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；在箍筋内穿入圈梁主筋，绑扎时箍筋与主筋垂直，且箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。

3.2.2.3圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

3.2.2.4圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。

3.2.2.5圈梁钢筋的搭接长度，对Ⅰ级钢筋搭接长度不少于35d；Ⅱ级钢筋不少于45d。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25％，受压区不大于50％；当受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应乘以系数1.2取用，接头面积率大于50％时应乘以系数1.35取用。

3.2.2.7圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。

3.2.3.1楼板吊装、支模完毕，板缝清理干净后，即可绑扎板缝钢筋，其钢筋绑扎型式、构造均应符合设计要求，钢筋应设在板缝中间，搭接部位应在横墙处。

3.2.3.2预制板端头的锚固筋应弯成45°，在墙端互相交叉，在交叉点上边绑一根通长连续钢筋，每隔500mm用铁丝绑一个扣。

3.2.3.3板缝钢筋绑扎好后垫好砂浆块。

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验方法：观察，钢尺检查。

钢筋安装位置的偏差应符合表4.2的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

表4.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续3档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点、取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续3档建筑设备安装施工组织设计，取最大值

注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

钢筋出厂合格证及复试报告。

表4.4特殊工序或关键控制点的控制

核对钢筋的品种、级别、规格、数量，观察、尺量检查绑扎尺寸

26.GB50005-2017 木结构设计标准.pdf按规定绑扎与保护层相同厚度的水泥垫块

5.0.1钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。