施工组织设计下载简介

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4.7.1.1工艺流程

表面清理→浇水湿润→灰饼、冲筋→不同结构墙体材料之间加贴钢丝网片（缝两边各100mm）→抹底灰→抹面层灰→养护

4.7.1.2施工要点和质量要求

先将房间地面弹出十字线呼集老高速公路呼和浩特至集宁段路基施工组织设计，作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋，以保证墙面平直和垂直。

不同材质（如混凝土与砌筑墙）接缝处，钉20～30cm铁丝网，以防出现抹灰收缩裂缝。

混凝土墙面应先进行清理甩浆或混凝土墙面刷界面剂，应按抹灰等级要求确定抹灰厚度和分层进行，以防空鼓。

根据设计要求，凡抹灰墙面的门窗洞口均做25厚1:2.5水泥砂浆护角线，每边宽40mm，护角线交圈；凡墙面阳角均做15厚1:2.5水泥砂浆护角每边宽40mm，高2000mm。

砌块墙面抹灰时应提前将砌块洒水湿润。

质量要求：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、层面无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。抹灰偏差应符合施工验收规范。

工艺流程：弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇混凝土，表面用木抹子搓平

4.8.1UPVC门窗的材料质量必须符合标准及规范要求。门窗尺寸的允许偏差，机械性能和物理性能必须符合业主和标准、规范要求。

检查门窗洞口尺寸和位置→门窗框就位→门窗框固定→接缝密封和清理→门窗扇和五金安装

4.8.3.1安装位置和开闭方式应严格符合设计要求。

4.8.3.2门窗安装必须牢固可靠。锚固点数量和位置，以及固定方法应严格符合设计要求和相关规范。

4.8.3.3门窗框与墙之间的接缝应填塞柔性材料，如矿棉条，或泡沫塑料条等，并用密封胶密封。

4.8.3.4门窗密闭性必须符合规范要求。

4.8.3.5完备的五金，正确的位置和完善的开闭功能是必须的。

4.8.3.6表面清理洁净，不得有损坏和污染。

通常：在地面混凝土初凝时撒硬化剂，经过特殊机械处理和养护后，与混凝土成为整体。

硬化地面面层施工前，清理基层并湿润。

混凝土浇注→搓平，抹压→撒第一层硬化剂→搓平，抹压→撒第二层硬化剂→用抹刀抹平→用磨光机磨光→养护

4.9.3混凝土浇注：

用于硬化地面的混凝土必须符合下列要求：

4.9.3.1水灰比尽可能的小。

4.9.3.2塌落度在6~8cm内。

4.9.4混凝土振捣：

使用振捣棒和平板振捣器将混凝土振捣密实，用经纬仪检查混凝土面层标高。

4.9.5硬化面层施工

4.9.5.1找平后，混凝土面层上泛水泥素浆后，开始硬化面层的施工。

4.9.5.2混凝土有一定硬度后方可进行硬化面层的施工。（人站上去，脚印深度3~5mm。）

4.9.5.3在混凝土面层上撒总量2/3的硬化剂。当材料吸水并颜色变暗，应用木抹搓平。

4.9.5.4第二步：将剩余的硬化剂撒在混凝土面层上，撒料方向与上一次相垂直，当材料吸水并颜色变暗，用木抹二次搓平。

4.9.5.5根据硬化地面的硬度，用不带叶轮的磨光机磨光至少三次。

4.9.5.6表面磨光：当混凝土面层有一定硬度，用带叶轮的磨光机磨光。

4.9.5.7硬化面层完成后5~6小时，表面喷洒液体养护剂并用薄膜覆盖避免水分挥发太快出现裂缝。

4.10.1准备工作：

4.10.1.1吊顶所用材料必须符合设计和业主的要求。

4.10.1.2墙面抹灰已经完成。

4.10.1.3吊顶内的管道工程已完成，并经打压测试合格。

4.10.2施工工艺要点：

测量放线→吊杆固定→龙骨固定→安装吊顶板→清理→成品保护

4.10.2.1吊顶颜色，图案，样式要先画出大样图，经业主认可后方可使用。

4.10.2.2严格执行样板制。样板间被各方认可后方可大面积施工。

4.10.2.3吊顶前，各专业应协调好，各专业设备及构件的吊杆不得混用。

4.10.2.4吊顶的龙骨安装完毕后，机电施工队伍应配合安装灯具，喷淋和烟感器等。

4.10.2.5吊顶板面应平整，吊顶完成后无污染。

4.10.2.6施工完成清理现场，并做好成品保护。

5.1机电工程施工部署

土建完成墙体砌筑且完成第一遍墙面涂料后，同时准备机电安装部分的房间门窗已安装完毕，基本具备安装条件后开始安装工作。

机电工程全面展开前，先做一间样板房（全部机电安装），经业主、监理检查满意后全面展开施工。

机电安装工程过程中，做好墙面、地面、门窗等成品保护工作。

电气安装工程主要施工工序为：先施工走廊吊顶内主桥架，在各个房间具备施工条件后分别展开施工。

给排水安装工程主要施工工序为：在土建进行墙体砌筑和楼板浇筑过程中，作好管道暗埋工作。装修工程基本完毕后再进行附属设施的安装。

空调安装工程主要施工工序为：在土建进行墙体砌筑时，作好过墙保护套管的安装。装修工程基本完毕后再进行空调安装。

5.2机电工程施工要点：

5.2.1电气安装工程：

在基础制作的同时作好电缆入户保护套管的暗埋工作，电缆出线位置应根据配电柜摆放位置确定。套管两端应做喇叭口，进入室内后应高出地坪。

在室内安装静电地板前作好主配电柜的支架，调直固定后其水平误差每米不应大于1mm，并良好接地。

室内装修完成后方可进行配电柜的安装。主配电柜为落地安装，其余1#、4#、7#配电柜为挂壁安装。安装前应弹线定位，挂壁安装配电柜底口距地为1.5m。用膨胀螺栓固定箱壳后，进行箱体内电气器件的安装。

配电柜内带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线接地。

配电柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，作好电缆标志牌，以便于检修。

导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。多股铜线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

4)本项目主要包括两类线槽。

5)A、在走廊吊顶内敷设两道300*150镀锌桥架作为动力照明和综合布线的主桥架。

6)弹线定位：根据设计图确定进出户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线，用墨线盒在顶棚沿线路的中心线弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

7)吊杆安装：采用直径不小于8mm的通丝吊杆，经过切割、调直，固定在所标出的固定位置。

桥架安装：线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处应缝隙严密平整。导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头。

线槽配线：线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40%。线槽口向下配线时，应将导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上。

B、在房间内的配线全部使用PVC套管。

弹线定位：根据设计图确定进出户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线，用墨线盒在顶棚沿线路的中心线弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

线槽固定：采用塑料胀管固定PVC线槽。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物表面形状进行敷设。

槽内放线：放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。导线敷设在线槽内应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损的现象。

16)灯具检查：灯内配线应符合设计要求及相关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软铜线的端头需盘圈、涮锡。

灯具安装：根据设计图确定荧光灯的位置，将荧光灯紧贴建筑物的表面，用胀管螺栓将灯箱固定在楼板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好。

通电试运行：灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净。

接线：电器、灯具的相线应经开关控制。接线时相序应按照规定连接。

安装：开关安装高度为1.4m，距门口为150~200mm，开关不得置于单扇门后。开关应与灯位相对应，同一单元内的开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。普通插座距地面不应低于30mm，空调插座安装高度位1.8m。潮湿的场所应采用防水插座面板。

在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。

探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.6m。

探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

27)探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。

28)防雷接地系统安装

接地体的制作：接地体采用40*4镀锌扁钢敷设在基础混凝土内，所有焊接应采用双面焊接，搭接长度应大于40d。同时基础内主筋也应可靠电气连接以保证接地电阻达到综合接地体的要求。

引下线的制作：引下线为独立引下线，和接地体可靠焊接。每条引下线在离地1.8m处设置断接卡子。

防雷网的制作：防雷网采用￠10不锈钢圆钢。避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象。支架高度为10~20mm，间距小于一米。屋面上的金属部件应和防雷网可靠连接。

5.2.2水暖安装工程

5.2.2.1施工方法和程序

现场管道与设备的水平和垂直运输:本项目主要的大规模、重型的BLSIS设备为：制冷机、应急发电机、变压器、AHU、风机、污水泵、换热器组、风机盘管、和高低压开关设备等等。被接受的运输方法为吊车、普通机动工具与手动工具相结合。

采用吊车水平、垂直运输的设备有：制冷机、应急发电机、变压器、AHU、风机、高低压开关设备。其余的材料和设备采用人工运输或辅以其他运输方法如：斜钢导轨联合圆木或手推车。

关于其他设备水平、垂直的运输，采用8吨（或16吨）的移动式吊车卸货或经安排好的区域将设备提升至指定的基础上，然后用电动滚轮或滚动圆木将设备就位到设备基础上。

当运输和提升设备时，以下警惕事项需要被重视。

设备未移动到设备垫上之前不要打开包装，这属于产品保护。

设备的基础荷载应提前精确的计算，结构工程师同意并签字确认计算结果后才可以进行运输，否则就有可能破坏承载设备的地面。

为了分散设备对地面的压力，减少多余的荷载，采用钢架不是最佳的选择。圆木是最佳选择。设备安装完成后，需要采取保护措施，避免破坏安装完毕的设备。FCU、通风机、排风机、配电盘、管材可以利用电梯、鹤式起重机来垂直运送到指定的每一层楼面上。如果需要，柱子也可以用来安装滑轮来解决垂直运输的问题。

对于同等的施工小组，在脚手架、外墙、内隔断墙提供采用相同的方式。

设备安装：设备应该按照建筑平面图显示的位置进行安装。土建工程师提供中心线、设备基础标高、网格线，同时还要检查预埋件的位置、混凝土的强度。设备安装的检查工作需要按照技术文件和随设备带来装箱清单来进行。此外，开箱检验的程序需要贯穿始终。除了满足厂商的技术文件、相应的说明书，钢填料、锚固螺栓、和装配还要满足国家标准、上海市质量监督站、上海市施工检查程序控制的要求。

安装泵：安装首先要检查泵基础的尺寸、轴线、标高，为锚固螺栓留的预留孔，根据说明书安装的钢垫。任何的错误连接都是被禁止的。

GB50388-2016 煤矿井下机车车辆运输信号设计规范电线与电缆的安装流程图：

电缆箱的安装和配线流程图：

室外管道的安装流程图：

假如现场和材料保管仓库有很大的温差，在安装之前需要将管材及管件提前放在现场一段时间，以保证管材、管件的温度和环境的温度相接近。

根据管线平面图确定管线标高和位置，经过复核后，开始安装支、吊架；对于预埋管线，管线位置经核对准确无误后，开始准备开挖管沟并且根据土质情况完成管道基础的安装。

根据详细的资料测量后预制管材，在插口的表面标出精确的插入深度，迅速地、均匀的、完全的刷上粘合剂，然后迅速将管材插入承口的正确位置，然后将管道插到事先标记好的位置，然后将管道旋转90度。最后，擦干被挤出的粘合剂。

管道在连接后必须做闭水实验大酒店室内装饰的工程工程施工组织设计，在回填和隐蔽埋地管线之前必须要通过水压实验。

电融器被用来连接HDPE管，特殊部分可以用电焊机，焊接套管来连接。我们必须注意以下一些条款以保证完美的焊接质量。

镀锌钢管采用螺纹连接。管件节点部分应平滑，并且要使偏差小于一个螺纹。连接处的螺纹必须平滑，没有毛刺、乱纹及断丝。缺失的螺纹不能超过螺纹总长度的10%。当螺纹拧紧后，要有2~3道螺纹漏在外面。