施工组织设计下载简介
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某安装工程施工组织设计doc★矩形风管法兰用角钢应符合下列要求:
金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为2mm;当大于300mm时为3mm。平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6mm解州至陌南段(黄河桥头)FJ1合同段施工组织设计,并不得有开裂与孔洞。
风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀,咬口缝应严密、宽度应一致,并不得有十字交叉的拼接缝。
当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施,对边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。
镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏,尽量选用咬口和铆接形式,为保证拼接严密,可用锡焊配合咬口。
风管法兰表面应平整,加工精度和用料规格符合设计或规范要求;法兰螺孔要具备互换性,螺孔和铆钉孔的间距不应大于150mm。
安装前的准备工作,其内容主要包括:
进一步熟悉施工图和制作安装实测草图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求;核对相关施工条件,确定本工种所需要的安装条件是否具备;编制施工方案和安全措施;根据工程特点,组织劳动力进场;预制加工的成品、半成品运至安装地点;备足安装用各类辅助材料;准备好吊装机具和安装用的其它工具;风管系统的划线定位。
支架敷设是确保风管安装质量的重要一环,支架的选形要合理,要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式,要达到既要节约钢材,又要保证支架强度的要求;支、吊架可安装在墙、柱、梁板等比较坚固的建筑结构上,一般采用预埋构件和膨胀螺栓进行固定,在砖墙上固定支架时也采用打洞直埋的方法;支、吊架的安装位置要正确,做到牢固可靠;支架的间距应当符合设计要求,设计无要求时按施工验收规范的规定选用;支、吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装标高的要求,支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位;
将预制好的风管、配件、部件运至安装地点,结合实际情况进行检查和复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作。风管各管段之间的连接一般采用法兰连接,接口处要求严密不漏风,法兰盘之间的垫料按设计要求选用,如无设计要求时,其材质应符合施工验收规范的规定。
一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点,以中间法兰为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,风管连接质量直接影响到安装质量,必须高度重视。
水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。
通风部件的安装,要符合施工验收规范的规定。其安装位置要正确,要便于操作,方向不能装反,接口要严密。
(2).风管部件的安装:
风口规格应以颈部外径或边长为准,其尺寸的允许偏差值应符合下表:
圆形风口尺寸允许偏差(mm)
矩形风口尺寸允许偏差(mm)
风口外表装饰应平整光滑,其平面度允许偏差应符合下表:
平面度允许偏差(mm)
风口表面不得有明显的划伤、压痕与花斑,颜色应一致,焊点应光滑,且安装应与装饰面平整。风口安装时应与装饰配合,且与灯具、探头、喷头及其他器具综合分布,以确保工程的美观。
风阀的结构应牢固,调节应灵活、定位应准确、可靠,并应标明风阀的启闭方向及调节角度。风阀阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰擦,多叶调节阀的叶片间距应均匀,关闭时应相互贴合,搭接应一致,大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度,并宜实施分组调节。电动调节阀的执行机构及连动机构及连动装置的动作应可靠,其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。防火阀及排烟阀(口)的制作应符合相应的消防规范,且在失火时框架、叶片应能防止变形失效,其板材厚度不应小于2mm,阀门关闭动作可靠,并应转动灵活。防火阀及排烟阀(口)安装时应单设支吊架,且将易熔件装在迎着气流的方向。
(3).消声器的安装应符合下列规定:
消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型的消声器不宜直接串联;消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
(4).风管的系统测试:
根据规范和设计要求,本工程中的风管安装后保温前应做漏光试验,抽检率不得少于5%,风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处为合格。
(5).风管的保温:根据设计采用30mm厚的岩棉保温,外加20mm厚的石棉水泥保护壳,在施工时应注意以下问题:
绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷,表面应平整,施工完毕经检查合格后才能做外壳水泥保护层;风管法兰绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍。
调试的主要步骤如下图:
(7).空调系统测试后的调整:
系统风量的调整:系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行,系统总风量的过大过小都要查明原因,采取相应措施加以解决。系统同量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”,从系统最不利的环路开始,逐步调向通风机。按设计及规范要求和常用调整方法进行:
对送风状态的调整;对室风空气状态的调整;对室内气流速度越过允许值的调整;噪声超过允许值的调整。
附表一安装工程项目部主要管理人员表
附表二劳动力投入计划表
附表三安装工程主要机械配备计划
注:最高用电容量:100千瓦;平均用电容量:60千瓦
附表四豪盛时代一期安装工程施工进度网络计划表
说明:本计划表依据合同总日历天数610天及相似工程土建单位的总体施工进度排列。
土建开挖基础土建柱、梁、剪力墙、楼板配筋及砼浇灌(地下室至顶层)
土建拆模及室内分隔彻砖墙(地下室至顶层)
土建室内装修(地下室至顶层)
安装做准备安装各专业工种配合预埋(电管、支吊架预埋件)、预留孔洞
安装检查、整理预埋管、预留孔洞
洞河至花里高速公路路基爆破施工方案 地下室各专业安装准备安装墙内配管、穿墙套管、箱、盒安装
支、吊架预制管弄井管道、各层管道安装
测绘、支吊架安装电气管路穿线、各层配电箱安装
地下室水泵房、配电室等机房安装
惠州市模具厂宿舍模板工程施工方案管道试压、试水、灌水、通球等试验
电缆敷设电气试验、通电
设备试运转、联到试车竣工验收