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焦化（一期）工程灰土挤密桩施工方案

焦化（一期）工程灰土挤密桩

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2、场地岩土工程特性简述

GA／T 1560-2019标准下载焦化（一期）工程灰土挤密桩

焦化有限责任公司在曲沃县史村镇东凝村东北拟建一年产45万吨焦化厂，本工程主要建（构）筑包括1#焦炉、2#焦炉、煤塔、熄焦塔、烟囱、制冷等。因拟建场地属自重湿陷性黄土地区，天然地基承载力及湿陷变形不能满足设计要求，设计拟采用灰土挤密桩对地基进行处理。

2、场地岩土工程特性简述

该场地位于汾阳岭和绵山两地的隆起地带的西南边缘，属黄土台塬区前沿，为剥蚀堆积地形。据勘察资料，该场地为自重湿陷性场地，地基湿陷等级为至级，上部地层如下：

（1）黄土状粉质粘土：浅黄色，含水量12.7%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性；

（2）黄土状粉质粘土：褐红色，含水量14.2%，稍湿，具大孔隙，含钙质结核，中等压缩性，具湿陷性；

（3）黄土状粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量13.7%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性；

（4）黄土状粉质粘土：褐红色，含水量13.3%，稍湿，具大孔隙，含钙质结核，中等压缩性，具湿陷性；

（5）黄土状粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量13.9%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性；

（6）黄土状粉质粘土：褐红色，含水量15.1%，稍湿，具小孔隙，低压缩性，无湿陷性；

（7）粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量16.0%，稍湿，具大孔隙，低压缩性，无湿陷性。

1．消除地基土的全部湿陷性；

2．提高地基土的承载力特征值，减少地基变形。

采用沉管挤密桩成孔，夹杆式夯实机夯实，整片处理，正三角形布桩，桩径425mm，桩距1050mm，有效桩长11.0—14.0m。灰土体积配合比3：7，土料选用Ip≥8的粉土或粉质粘土，设计桩间土挤密系数不小于0.93，灰土桩压实系数不小于0.97。

5．1灰土挤密桩工作量详见下表

灰土挤密桩工作量一览表

黄土方量（压实方）（m3）

石灰方量（压实方）（m3）

灰土桩的材料为石灰、黄土，石灰用当地产的新鲜块灰，现场消解，黄土采用场地纯净黄土，有机质含量不大于5%，石灰和黄土在使用前必须过筛，过筛后的石灰粒径不大于5mm，黄土粒径不大于15mm，然后按石灰和土以3：7的体积比拌和，保证灰土施工含水量Wop±2%范围内。

成孔和孔内回填夯实的施工顺序，拟投入七台桩机采用分段施工，每段应从里（或中间）向外间隔1—2孔跳打进行，当局部处理时，宜从外向里间隔1—2孔跳打进行。

现场施工按以下工序进行

基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，桩顶标高以上应预留约500mm厚的土层，待地基处理完后再挖至设计标高，整平场地。粉焦沉淀池部分的灰土挤密桩，桩2与桩1交界处预留2米的工作面，待桩2完成后再开挖至桩1桩顶标高以上50cm，再进行此处桩1施工。

（3）放线定位及测量高程

施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。桩孔中心点的偏差不超过16cm。

成孔采用柴油锤锤击，沉管法成孔T／CECS 614-2019 村镇建筑清洁供暖技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf，其施工要求是：

A、桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。

B、桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打），待沉入土中1—2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。

C、夯击沉管时，当桩的倾斜度超过1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后应及时检查桩尖。

桩孔填料夯实机采用偏心轮夹杆式夯实机、人工填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求：

A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重150Kg，夯锤直径300mm；

B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底铁路明珠地产广场基坑支护安全施工方案，然后控制灰土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实，填料时每一锹夯击二至三次；

C、夯击时夯锤落距600—700mm，每分钟夯击25—30次。填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。

6．1．1质检员按下表进行检查施工项目