施工组织设计下载简介

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河南省职业技术学院室外管网及道路工程施工组织设计

2给水工程沟槽埋深较浅，采用人工开挖。槽底宽度同排水计算方法。

3.1检查管材、管件，合格后再使用。

3.2用棉纱或干布将承口内侧和插口端外表面擦拭干净，当表面有油污时，用棉纱蘸丙酮清洁剂擦拭。

3.3粘接前两管试插一次，使插入深度及配合情况适宜，拔出后待正式粘接。

3.4用毛刷将粘接剂迅速先涂承口内侧JC／T 2357-2016 泡沫混凝土制品性能试验方法，后涂插口外表面，应轴向涂刷，均匀适量。

3.5涂刷胶粘接后，找正方向将管端插入承口，用力挤压，使插入深度至所划标志线。

3.6接口粘接完毕，及时将挤出的胶粘剂擦掉。

4室外消防栓安装注意事项：

4.1安装前要检查消防栓型号、规格是否符合设计要求，阀门启闭应灵活。

4.2室外地上式消防栓一般安装于高出室外地面640mm。安装时，先将消防栓下部的带底座弯头固定在砼支墩上。然后再连接消防栓本体。

5.1井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行，管道穿过井壁处，应采取起拱的方法处理，其间隙填塞油麻和石棉水泥灰找平。

5.2井壁内爬梯按照标准图集边砌筑边安装。

5.3阀门的阀杆应与井口对中。

6.1沟槽的回填应分两次进行，首次在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m以内回填，其管道接口部位不得回填，以便水压试验时观察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。

6.2沟槽的回填要求同排水管道。

施工现场道路基层现有的土层标高，部分高出设计标高，需人工挖至设计标高；部分低于设计标高，需填土夯实至设计标高。路槽开挖完毕应进行碾压检验，压实度不应小于95%。

1.1填方段施工方法：采用人工配合推土机初平，平地机整平，由边向中先用6～8t两轮压路机压实，再用12～15t、18～21t三轮压路机压实。填土路基采用核子密度仪或灌砂法检测其压实度。

填土路基按“四区段，八流程”水平分层填筑施工。

四区段是:填土、平整、碾压、检测区段。即填、平、压、检。

八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。

施工时必须做好施工现场内的排水工作，必须将地面积水排出路幅范围以外，将路基土疏干，以确保路基的稳定，可根据现场情况确定排水方式，如盲沟等形式。

路基填土必须分层压实，每层松铺厚度一般不应大于30cm,每层的压实厚度不得大于25cm。严禁使用一次性填高、一次性压实的方法，严格控制对应施工质量控制指标。路基压实后不得有翻浆、弹簧现象。

为保证路基边坡的压实度，一般路段的路基两侧各加宽50cm的碾压宽度。

道路路基及面层施工前应对路基做全面检查，其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查出其范围后做进一步处理。

灰土垫层是用熟化石灰与黏性土（即粘土或粉质黏土、粉土）按一定的比例或按设计要求经拌合后铺设在基土层上而成。

（1）熟化石灰与黏土按规定的比例（体积比或相应的重量比）要拌合均匀，色泽一致，灰土量大又有条件的宜采用机械拌制，搅拌时间30s即可。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度，加水量一般为灰土总重量的16%较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。

（2）灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。

（3）基层应清理干净，不得有积水现象。灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用蛙式打夯机夯打1～2遍。

（4）灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200～250mm，用蛙式打夯机夯打或用碾压机具碾压至120～150mm。夯压遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。

（5）灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓。上下两层灰土的接缝距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并须湿润后方可铺摊灰土拌合料，接搓处的灰土应重叠夯实。

（6）夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。

（7）每10m3灰土垫层材料用量参见下表。

灰土垫层材料用量（10m3）

为加快工期进度，本工程拟采用商品砼施工。

3.1基层表面应坚固密实、平整、洁净，不允许有凸凹不平和起砂等现象，表面还应粗糙。水泥混凝土拌合料铺设前，应保持基层表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固，防止空鼓

3.2铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。

3.3混凝土浇筑时的坍落度不宜大于30mm。摊铺刮平亦采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层水泥混凝土密实度和达到混凝土强度等级。

3.4水泥混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接搓处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接搓。

3.5水泥混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用1：2～1：2.5水泥：砂体积比，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。

3.6水泥混凝土面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。

3.7砼面层的变形缝在施工时，应先在变形缝位置安放与缝宽相同的木板条，木板条应刨光后涂沥青煤焦油，待面层施工达到一定强度后，将木板条取出。

变形缝内清理干净后，一般填以柔性密封材料。可先用沥青麻丝填实，再以沥青胶结料填嵌，或用钢板、硬聚氯乙烯塑料板、铝合金板等封盖，并应与面层齐平。

需抹灰的构筑物有：厌氧池、氧化沟、二沉池、污泥泵站、反应沉淀池、气水反冲滤池、粗隔栅、细隔栅、中提泵房，面层要求采用优质立邦漆。

3.1刷漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他修补工作的现象。

3.2先作样板间，经检查合格后再大面积施工。

3.3按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序来确保。

3.4腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等质量缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求用手摸应平整光滑，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不宜过后，涂刷均匀，颜色一致。

3.5刷立邦漆时要注意不要交叉污染，对门窗暖器件，各种管道灯具，开关插座、箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

施工机械、材料及试验测量仪器进场计划

六、确保工程质量的技术组织措施

本工程质量目标为合格。

6.2.1各施工段、各工种及专业相互配合措施

本工程属于部分土建工程和安装工程的建安工程，包括了多专业，多工段及各个单位工程的同时施工，施工范围广、面积大，这就要求施工必须经过严密的组织和科学布局、各工种、工段、工序间相互配合，才能使本工程在工期较紧的情况下，各单位工程能同时动工又互不影响、并且互相促进的流水作业，这样才能保证工程保质保量的按期完成。

6.2.2思想教育措施

教育全体职工要树立质量意识和全局观念，不能只考虑局部，在保证本工程专业能优质施工的情况下，又要服从项目的统一安排和要求，顾及其它工段专业能同时平行、流水交叉作业，总体施工思路是将本工程划分为量段，两段同时施工，在每段内采用流水施工的方法组织施工。

6.2.3技术保证措施

严格执行各施工段、各工种、专业的技术交底工作，避免返工，从而影响工序穿插和交接。

6.2.3.1严格执行各专业的自检、互检和交接检的“三检”工作，经检查合格的及时办理工序交接手续。

6.2.3.2每一道工序的施工，在确保技术质量不出现问题的前提下，以一个好的施工现场移交给下道工序，不留尾巴。

6.2.3.3各工种、工段、专业要必须熟悉施工组织总设计和施工总体布局，严格按设计和规范操作本工程的各专业工作。

6.2.3.4合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，以利于成品，防止打乱仗。

6.2.3.5在施工段内采用线性流水，上道工序完工后，进行工序交接后下道工序方可进行，工序交接时应交待对成品保护的要求。对现场已完工程，要设置统一的成品保护标志。

6.2.3.6加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关键，其中包括监理工程师和各作业队。施工前土建与安装单位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工，为安装创造条件。

6.2.3.7对测量控制点，应设醒目标志，并设置在施工不易破坏部位，防止破坏、移动，而影响测设工作。

6.2.3.8保证测量和定位的准确性，计划以甲方给定坐标点为基准进行测量，并作好标桩，保证每50米设置一个坐标控制点和高程控制点。

6.3.1全面贯彻执行公司质量方针。

6.3.2建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系.

6.3.3在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司质量保证手册。

6.3.4严格执行公司“三检”制度，分项工程完工后由施工班组进行自检，工序交接时进行互检，由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。

6.3.5根据公司项目管理办法，在本项工程施工中，工程质量优良的班组予以奖励。对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外，另外根据有关规定对其进行处罚。

1．项目经理。是项目质量的第一负责人，组织工程质量规划，指导和监督项目质量工作的实施。

2．技术负责人。参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。

（2）实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工工程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。

（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。

（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。

（5）组织分部工程质量评定。

4．施工管理和资料管理

（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。

（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。

（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。

（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

（3）采购资料及验证记录的收集、整理。

7.1安全管理目标为“四消灭、三减少、一实现”。

(1)消灭工程质量安全事故。

(2)消灭施工生产中的因公死亡事故，重伤率控制在0.6‰以内，轻伤率控制在12‰以内。

(4)消灭责任交通事故。

(3)减少质量通病安全事故。

实现安全样板标准工地。

(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。

(2)建立健全安全保证体系，使安全工做制度化、经常化，并贯

(3)制定实现安全目标和保障目标的规章制度。

(4)加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。

7.3施工安全保障体系

为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工做制度化、经常化DL／T 1953-2018 电容电流测试仪通用技术条件，贯穿施工全过程。

(1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。

(2)按施工人员的比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。

(3)在编制施工计划的同时，编制详细的安全操做规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工做）和“三级安全教育”。

(4)每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。

(5)进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章做业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点做业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即:工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。

(6)坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

禹阎公路施工组织设计(7)开工前期制定各项安全制度及防护措施