施工组织设计下载简介

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上海XX桥梁工程箱梁预应力施工方案

依次安装限位板、千斤顶、工具锚。这三件的中心应与锚具的中心在一条直线上。应保持各个工具的清洁，工具锚孔应经常抹黄油保持润滑。

按规定的张拉程序进行张拉，实际伸长量的量测按下列程序：

GB／T 4937.22-2018 半导体器件 机械和气候试验方法 第22部分：键合强度10%σcon（量测伸长量L1）20%σcon（量测伸长量L2）σcon（量测伸长量L3）

伸长量可以量测千斤顶的油缸外露长度，也可以量测钢绞线的长度。

张拉结果采用应力和伸长量双控。

3.2.2.6两端张拉的预应力筋，尽量使用两台千斤顶分别在两端同步张拉。当限于千斤顶数量不够时，也可以在一端先张拉，然后现在另一端张拉补足该端的预应力值。

张拉完成后应尽快进行灌浆。

设计要求盖梁采用普通灌浆工艺，箱梁采用真空辅助灌浆工艺。

4.1.1材料准备工作

灌浆的质量取决于水泥浆体的质量，所以灌浆材料的选择非常重要。

水泥选用52.5#优质普通硅酸盐水泥；

采用纯水泥浆，水灰比按规范要求为：

水泥：水=1：0.4~0.45，流动度为14~18秒；

如用罐装水泥，使用时应准确秤量。

施工现场悬挂配合比提示牌，备有量桶、稠度仪、水泥浆试块模等。

4.1.2孔道准备工作

4.1.2.1锚垫板上的注浆孔道的清理工作在张拉前已经完成；

4.1.2.2预应力束张拉完成并征得监理的同意后，割除多余的钢绞线工作长度。钢绞线头的预留长度不小于3厘米；

4.1.2.3用水泥浆抹涂锚具和夹片的缝隙，并将钢绞线头全部用水泥浆密封，以保证此处不漏气。

4.1.2.4器械准备工作

4.1.2.5操作人员的准备工作

1、司泵持证上岗，其余均为熟练工人；

2、施工前对所有操作工进行专项技术和安全交底；

3、配备防护眼镜、手套、胶鞋等劳动保护用品；

4、必要时分两组同时施工，每组人员为：

1、按上图示安装各器械；

2、按配合比拌制水泥浆；

3、将拌好的水泥浆经过网筛过滤倒入储浆桶；

4、关闭4#、11#阀门，开启真空泵，抽取孔道内真空；

6、当透明真空管内出现水泥浆时，关闭10#阀门、打开11#阀门，废浆由7#弃浆管引走，此时可以关闭真空泵，并清理真空泵以便下一孔道使用；

7、当弃浆管冒出的浆液与进浆浓度相同时关闭出浆阀门6#，继续加压至0.7MPa保持约一分钟后关闭4#进浆阀门。拆除输浆管，进行下一孔道的灌浆。

8、灌完浆的孔道其进、出浆阀门要待略打开阀门没有水泥浆溢出时方可拆除。拆除后的阀门应清洗干净后再继续使用。

普通灌浆工艺中没有真空泵。

4.3易发生的质量问题和应对措施

4.3.1抽真空达不到规定的负压：

主要是连接处密封不好，拆除各连接处，重新密封连接。

4.3.2水泥浆串孔：

主要是相邻的波纹管紧贴，相互间没有砼，被灌浆时的压力击穿。

为便于串孔时的处理，压浆时应先压下方的孔道。

发生串孔时应连同串孔的孔道一并压浆，直到本孔道和串孔的孔道两端都冒出浓浆为止。

主要是砼浇空，波纹管外没有或很少砼包裹，管壁被灌浆压力击穿。

处理方法是，冲净孔道，用砂浆填补漏洞，待到一定强度后重新灌浆。

应配备1立方米以上容量的储水桶，在停水时应保证正在灌浆的孔道能够灌完，并还有储水能够清洗器械。

灌浆时应有电工值班，保证灌浆停电时能够随停随到即修复。

备有备用机械各一台，有故障的机械撤下后及时修复备用。

孔道灌浆应无论什么原因发生断浆且有空气进入输浆管，则应停止灌浆，将孔道用清水冲洗干净后重新灌浆。

4.3.8浆体过稀或过稠：

主要原因是配合比不正确。

操作人员应严格按照配合比配料，在灌浆过程中不得随意加水。储浆桶里的水泥浆应经常搅拌，以防沉淀。使用量桶时应经常进行校验减少误差。每半小时或对浆体有怀疑时应用稠度仪检测浆体的稠度，使其始终保持在14~18秒。

4.4.1拌制水泥浆及进出浆口的操作人员应配戴防护目镜及防水手套，以防水泥浆伤人。

4.4.2一般情况下灌浆压力不要超过1.0MPa，以防爆管。压力过大时应停机查找原因并排除后再继续灌浆。

4.4.3在悬空脚手架上操作时，应铺好脚手板，必要时应配戴安全带。

4.4.4在施工范围内应限止其它人员活动，以防爆管伤人。

4.4.5中间休息时应安排在换孔操作时，并应将所有器械冲洗干净。

4.4.6弃浆应引流至梁体外，梁体上的水泥浆应及时清除。

灌浆全部完成后，彻底清洗泵、机、管、阀门等器具，并清理场地，做好落手清工作。

5.1搭设的操作平台应安全牢靠。在高空作业时应配戴安全带。倒链、千斤绳，设备的吊点应事先并经常进行安全检查。吊运、安装及张拉时设备的下方不得有人交叉施工。

5.2张拉时千斤顶后方不能有人，必要时设防护挡板。以防预应力筋断裂而弹出。

5.3灌浆时接触水泥浆的操作工应配戴目镜，灌浆压力不得大于1.0MPa，以防爆管。

5.5孔道排出的水泥浆应引流到适当的地方，不得喷溅到人员和柱身上。

5.6其它安全要求同一般的施工要求。

六、质量方针及质量目标

6.1质量方针：以先进的技术和科学的管理,为国内外顾客提供满意的服务。

1）基本目标：预应力专项工程竣工：合格率100%

2）改进目标：在满足基本目标的前提下，应坚持稳步提高的原则，每年年底由各部门研讨提出公司新的质量目标，报管理者代表审核，最高管理者批准。

本项目实行创优目标管理，预应力技术是一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力工程质量达到优良。

6.3公司委派第三项目体承担本工程的施工，并组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为施工项目管理班子。

实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关奖惩制度实行考核。

6.4施工过程质量管理组织体系

6.4.1质量管理组织体系：

6.5人员配备及职责权限

6.5.1项目经理：贯彻和实施项目质量方针和目标。全面负责项目质量体系的建立、完善和运行。

6.5.2项目付经理：参与贯彻项目质量方针、目标。参与组织实施质量体系。

6.5.3项目工程师：全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程管理事务，负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：

对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报；

材料进场后，做好钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督材料的现场保护；

更换设备，并做好设备更换记录；

严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量；

配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作；

会同总包方做好隐蔽工程验收工作；

做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作；

做好竣工资料整理工作。

6.5.4项目质量员：

组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范；

以书面形式向班组进行质量交底；

跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工；

检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度；

做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张拉。

6.5.5班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不流入下道工序。

6.6预应力施工过程中质量控制的具体措施

6.6.1严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格执行。

6.6.2开展群众性质量管理小组活动，使质量管理建立在牢固的群众基础之上。

6.7预应力施工过程中质量检查与验收

6.7.1掌握预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策方向。

6.7.2在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，使工序处于良好的控制状态。

6.7.3预应力筋铺放管理点，预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。

6.7.4预应力张拉在得到总包方砼强度书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉。

6.7.5预应力筋张拉中，检查操作人员是否按操作规程进行施工。

6.7.6材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。

预应力张拉设备标定检验报告；

7.1安全目标：无重大伤亡事故。

项目经理为现场安全负责第一责任人。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即纠正，确保项目安全目标达标。

7.2项目安全管理体系：

7.3本公司安全施工一般规定

7.3.1参加预应力现场施工的管理人员、生产工人，要熟知本工种的安全生产操作规程，在生产过程中，应坚守工作岗位，严禁酒后生产操作，严禁在危险品、易燃品堆放场所和施工现场随意吸烟。

7.3.2进入现场施工的张拉工、焊工、电工，必须经过专门培训和教育，经有关部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

7.3.3正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚和赤露身体。在没有防护设施的高空，必须系安全带。

7.3.4施工生产时严禁上下交叉同时作业，如必须需要作业时，应搭设防护棚或隔离设施。距离地面3m以上高度施工生产要有防护栏杆，挡板或安全网。

7.3.5专职安全员、施工员和班组长应定期检查安全帽、安全网和其它隔离设施，不符合要求，严禁使用。对于使用总包或其它单位的施工设施（脚手架、配电箱、施工平台、建筑电梯），必须在办理安全合格验收或移交手续后，方可使用。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

7.3.6洞、坑、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

7.3.7对于患有高血压、心脏病、贫血病和癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

7.3.8临时用电线路应架空，架空应牢固。高度不低于2.5m。易燃、易爆场所应用防爆灯具。

7.3.9在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。

夏季作业应调整作息时间。对从事高温工作和其它密闭施工场所，应设置专门的通风和降温措施。

7.4预应力筋张拉和孔道灌浆

7.4.2预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求，搭设专用的操作平台。如利用总包单位的施工脚手架进行作业时，应根据预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改进或加固措施，待总包和有关部门批准后方可实施。张拉前应在构件端部顶端设置安全挡笆，可用双层竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。

7.4.3张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工员和班组长进行操作前检验。包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、倒链、钢丝绳、电箱等主要设备进行安全状况检查，发现问题及时更换。并同时签发进场设备安全状态确认表。

对于经过全面维修的千斤顶必须进行重新数据标定。

7.4.4施工负责人应根据标准校定报告对张拉力油压表读数进行校对复核，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校定报告内容的一致。

7.4.5预应力张拉顺序必须符合施工组织设计的详细规定，现场施工员必须按张拉任务单要求进行交底。有关操作人员必须做到张拉任务单人手一份。

7.4.6千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。

7.4.7安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊乱。

7.4.8张拉时必须设置明显的警戒标志，非操作人员不得入内。

7.4.9张拉时必须严格执行在张拉千斤顶两侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。两端张拉时应做到同步进行，并必须配备对讲联络工具。

7.4.10张拉时发现以下情况，应立即停止张拉，查明原因DB63／T 1722-2018 高速公路联网视频监控技术规范.pdf，采取措施后再张拉。

端部混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土;

张拉过程中张拉力上升，伸长值明显不足。

7.4.11孔道灌浆时操作人员必须配备口罩、防护手套和防护眼镜，以防水泥浆喷浆伤人。

7.5预应力施工设备安全使用规程

高压电动油泵启动前，应将各油路调节阀松开，开动油泵，待空转运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。

作业中，操作应平稳、速度缓慢均匀。预应力张拉时，在千斤顶有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

高压油泵停止作业时塔吊安装及拆除专项施工方案，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，并使千斤顶全部卸荷后，方可卸开通往千斤顶的油管接头。