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青岛疏港专用公路第一合同段

青岛疏港专用公路第一合同段项目经理部

预应力材料型号、数量一览表表1

北京医院室内精装修工程施工方案箱梁所用预应力材料在使用前及在分批使用中均需按规范规定进行检验,检验合格后方准使用。

张拉前需完成梁内预留孔道，钢绞线、下料、编束、穿束和张拉机具设备的准备工作。

①本箱梁设计为金属波纹管成孔工艺，波纹管委托具有相应资质的生产厂家加工。波纹管进场后经检验合格后，方能使用。

A.波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎吊起。

B.波纹管进场后按型号不同分别置于现场的存放棚内的不同位置，下部每隔2m，以方木设一支点，使其离地30cm以上，并在四周设排水沟，防止波纹管进水锈蚀，且堆垛不得过高。

A.波纹管的接长可采用大一号同型波纹管作为接头管，接头总长度为200～300mm,接头两端用密封胶带封裹（见图1）。

B.波纹管与锚具喇叭管的连接，内用泡沫海绵等软物密封，外用塑料胶带裹紧以防漏浆。

A.波纹管的安装，应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在两侧模板或箍筋上定出曲线位置(以波纹管底为准)，波纹管的固定应采用钢筋马凳支托，其间距为：直线为100mm,曲线为50mm。钢支托应焊在箍筋上，箍筋底部应垫实。波纹管与支拖托筋用Ф10的钢筋点焊在托筋上卡住孔道，以防浇筑砼时波纹管偏移或上浮。

B.波纹管在安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。

C.管道在最高点处设排气管,排气管采用最小内径为20㎜㎜㎜的塑料管,与管道之间的连接采用塑料结构扣件,并用胶带缠好,长度应足以从管道引出结构物以外,并用胶带缠好。

⑤金属波纹管安装就位后的检查

A.金属波纹管安装完毕，布置普通钢筋并绑扎完工后，必须对波纹管的安装质量进行仔细的检查，以确保其安装的质量。检查的项目为：

a.位置坐标的检查。按照设计单位标明的坐标值对波纹管的位置进行仔细的检查。对于直线型波纹管，其检测重点为：Ⅰ.正弯矩处波纹管距底模的距离；Ⅱ.横向波纹管的竖向高度；Ⅲ.波纹管的水平偏移；Ⅳ.波纹管与预埋锚下垫板是否垂直，波纹管轴线是否与锚垫板轴线重合；Ⅴ.波纹管的水平位置。对于曲线型波纹管，其检测重点除上述（直线型）的要求外，还应检查曲线部分的坐标，弯曲处的曲率半径，有否死弯和硬折变型，使弯曲处截面变小。

b.波纹管间距和保护层厚度的检查。

c.波纹管定位检测。在作波纹管的坐标位置检测中，还必须检查波纹管各部位支撑的牢固性，支撑铁马凳或井字形固定钢筋是否按要求设置，防止其在浇筑砼及振捣的过程中产生位移。

d.波纹管密闭性和变形检查。波纹管的密闭性检查是十分重要的。如果密闭性不好或有破损，即可引起浇筑砼时漏浆，造成管孔堵塞，预应力筋被铸固（先穿束），增大摩阻力，甚至无法张拉。检查的重点是：Ⅰ.波纹管有无锈斑，弯折破旧；Ⅱ.波纹管接头长度是否足够，接缝处是否用胶带密封；Ⅲ.锚垫板的连接处是否密封良好。Ⅳ.检查密封时尚应对波纹管的变形情况进行检查，是否被压扁或有硬弯死折之处。此外尚应对波纹管表面是否有油污或其他污染，是否在进行钢筋焊接时被火花烧熔穿孔。如发现波纹管有密封不良的情况，必须进行处理。

2)钢绞线的下料，编束和穿束

A.钢绞线的进厂是用铁皮缠绕的。下料前应先将钢绞线放在自制的放线架中，将铁皮剪断，然后抓住钢绞线的一端，将他缓缓拉出，注意不使钢绞线产生有害变形（有害变形部分必须除掉）。

B.钢绞线下料用砂轮切割机。钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。由于本箱梁大多采用单端张拉，故每根钢绞线的长度用下式确定：

式中：L0——孔道长度

L1——钢绞线预留长度

将下好料的钢绞线放在工作台上，每隔0.5米用22号铁丝将n股钢绞线捆扎一起，形成预应力钢丝束。编束一定要绑紧，钢绞线要顺绕，根于根之间不得扭。（n值由设计而定）

A.根据现场施工条件及以往施工经验SL703-2015灌溉与排水工程施工质量评定规程条文说明.pdf，采用先穿束法进行穿束。先穿束法是在浇筑砼前穿束,本箱梁采用先安管，后穿束：即将波纹管先安装就位，然后再将预应力束穿入。

本工程采用人工穿束。采用人工将索逐步穿入孔内。束的前端扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。

①施加预应力前，应对砼构件进行检查，外观和尺寸应符合质量要求，锚具、垫板接触处板面上的焊渣、砼残渣、铁锈等要全部清理干净。

②与箱梁同条件养护的砼试块的抗压强度大于等于设计强度的90%（即45MPa）后方能张拉。

4)张拉设备的选型、使用和校验

①根据锚具的类型及张拉力的大小等因素，结合我单位现有设备及张拉计划，本箱梁张拉设备选用的类型和数量见表2。

张拉设备选型一览表表2

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