施工组织设计下载简介

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1施工方案的编制依据及说明

菜市口东片危改区4#楼

建1～建16、建16补、建防1、建防2

菜市口东片危改区4#楼

拆迁房工程施工组织设计结1～结21、结防1～结防10、结总0—2

菜市口东片危改区4#楼

菜市口东片危改区4#楼

菜市口东片危改区4#楼

1.2标准、法规、规程、规范

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

《建筑工程质量检验评定标准》

《砼结构工程施工验收规范》

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ01－26－96

菜市口东片危改区一期工程4#楼，位于宣武区菜市口大街，广内大街十字交叉口西南角。由宣武天枫房地产开发公司投资兴建；北京太平洋建筑工程设计有限公司设计；南通三建集团承建；中咨慧意监理公司监理。

本工程为底商住宅楼，地上14层，地下2层，总建筑面积为39567.8平方米。总建筑高度52.0米，局部54.7（包括女儿墙）。结构形式：地下二层至地上三层为框支剪力墙结构，转换层上部结构为全现浇剪力墙。抗震等级：转换层以上为二级，转换层以下（含转换层）框架梁、柱抗震等级均为一级。正负零相对绝对标高49.35。室内外高差0.55m。±0.00以上墙体模板采用大钢模。标准层另配置两单元模板，分别从楼层两端施工，其中一个单元的模板周转四次，另一个单元的模板周转三次。

为保证主体的正常施工，提高施工进度，根据该楼的平面结构形式及楼层结构变化，墙模板配制1/3，模板施工四层以下分三大段七小段，四层及四层以上分成七个流水段，流水段划分见附图1、2。

4.1.1剪力墙模板采用“中建工业化模板体系”中的整体全钢企口搭接式大模板；

4.1.2外墙脚手架采用扣件式钢管脚手架。

4.1.3门窗洞模板采用全钢整体安装解体散支散拆方案。

4.2各结构部位模板设计方案

4.2.1.1本工程内外墙模板采用定型钢制大墙模板，采用中建模板厂“工业化模板体系”中企口搭接式大钢模板。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，模板的面板采用6毫米钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300毫米，上下封头为80×8角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越（见附图3）。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔900～1200毫米。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个联接节点进行加固处理，这样足可以保证模板强度和刚度。模板构造详见模板构造图（见附图4）。

4.2.1.2阴阳角模板方案：

采用小阴角大阳角，标准阴角模尺寸为200mm×200mm，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2毫米调节间隙，以便支拆。标准大阳角模尺寸为400mm×400mm，阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留2毫米调节间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处混凝土表面施工后接缝处仅留一条砼线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，以使砼表面施工达到清水效果。阴阳角模板图见附图5。

4.2.1.3本工程标准层层高为3000毫米，内模配置高度=层高。外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸（50mm）=3050mm，一至三层为框架剪力墙结构，模板高度为4300mm，采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。一至三层洞口为了墙体浇筑成一体，梁模板与墙模板配套制作。

4.2.1.4阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用M16标准螺栓连接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固。

4.2.1.5为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时砼的流淌，另外在外墙模上口贴焊一条厚度为6毫米，宽70毫米的通长钢板带，钢板条与墙模面板塞焊，下口刨45度角，以方便拆模。本层施工时先在墙体上口处预留凹槽，上层施工时，在凹槽内贴50×6橡胶条，支外墙模板时下口贴紧橡胶条。穿墙螺栓紧固后就可防止漏浆，且上下楼层间只有一条接缝。

4.2.1.6模板反面配置斜支撑（支腿）外墙外侧不用支腿，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台，采用宽0.5米3厚钢板制作，间距1.2M设一个φ20钢筋制作的三角支架。为施工人员操作行走而设置，外侧设护身栏。穿墙螺栓采用直径30mmT型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成。施工时墙内应加塑料套管。

4.2.1.7外墙脚手采用悬挑双排架，用来作为外墙模板的支撑架和安全防护架。

楼梯间墙体（包括两侧墙模）为防止楼梯间墙体接蹉出台，模板同外墙模板做法。

采用中建模板厂的专利产品，伸缩式电梯井筒模，它由三部分组成：（1）提升底座平台；（2）折页角模、墙体模板；（3）伸缩机构。该筒模具有准确的中心定位机构，可保证筒模的垂直度，芯带的锁紧功能能够保证筒体的整体性，使折页角模不会转动，确保方正；（4）底部设置4个调节器，便于井筒模的校正。电梯井模见附图6。

4.2.4门窗洞口模板

门窗洞模板采用简易的整安散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90度，门窗洞口方正，外角140×140角钢，内角100×100角钢，四侧模板用6厚钢板与槽钢制作，内支撑采用φ48，既经济又方便施工。门窗洞口模板图见附图7。

阳台底模采用竹胶模板，根据不同部位加滴水条，支撑采用木方和钢管脚手架，异形阳台及挑梁采用竹胶模板。异形模用木方和竹胶板定型制作。阳台拦板模采用竹胶板，该部位砼后浇。

4.2.6独立柱模板，独立柱模板采用可调截面钢制模板。是一种新型无背楞模板，刚度大，拆支灵活，材料选用6厚热扎钢板，10#槽钢，连接处为双龙骨拉结螺栓为φ18螺栓，柱模安装时需在四周搭设脚手架平台。

5模板加工质量保证措施

为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制：

5.1.1面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹，平整度误差控制在1.0/1000，钢板厚度偏差小于0.2mm。

5.1.2型材全部使用国标材料，要保证材料的壁厚及控制扎口。

5.1.3辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。

5.2.1型钢下料后要全部调直，半成品后再调直。

5.2.2面板采用专用剪板设备剪板，剪板后面板拼缝两边采用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密。

5.2.3在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要以30/300间段焊接，焊缝高度为4mm。

装修装饰施工方案5.2.4在专用的液压调平安装台上进行板面调平处理。

5.2.5大模板制作质量按JGJ3－91的要求去控制：

6.1大钢模板安装采用塔吊吊装就位，配合人工校正，φ30大小头穿墙螺杆紧固。

6.2模板的支撑系统采用φ48钢筋可调钢支撑100×100木方，铁链或钢丝绳、花蓝螺栓等。

6.3大模表面及企口处清理干净，如有锈迹的部位要用磨光机清理，随即涂刷脱模剂待用。

6.4模板安装前，钢筋、水电线管，预留洞口等工程必须完成，并已做好隐检手续，施工部位清理干净。

6.5模板安装应按先横墙后纵墙的安装顺序，对号吊装就位。

6.7电梯井支模前应在井壁预留出放置井筒模平台爬脚的预留孔洞LY／T 2713-2016 竹材饰面木质地板，预留洞的标高要计算准确。