施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

山东省东营市污水处理工程施工组织设计

3)直径小于等于12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径大于12mm的钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝长度见下表

b.钢筋摆放位置的标定

在垫层上放出轴线、墙体、柱子位置线，并标出底板钢筋位置线，每个底板钢筋至少用两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标识。

a.底板和梁钢筋绑扎排列顺序为：东西向钢筋下铁在下武汉新世界中S涂基坑工程施工方案，上铁在上；南北向钢筋在东西向中间。

b.钢筋网绑扎：所有钢筋交错点均要绑扎，并且必须牢固。同一水平线上相邻绑扣呈“八”字型朝向混凝土内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

c.底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上层均朝下。

d.为保证钢筋位置准确，在上下两层钢筋网之间设置钢筋撑角，钢筋撑角的具体尺寸详见下图，每隔1m2放置一个。

搭设柱筋脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

a)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋脚手架采用钢管搭设，四周设置安全网，操作面铺设跳板。

b)套柱箍筋:按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

c)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按照图纸要求用粉笔画出箍筋间距线。

d)柱箍筋的绑扎和连接

箍筋的接头（弯钩叠和处）应该交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间距用双扣交错绑牢，绑扣相互间应该成八字形。箍筋和主筋要垂直。

a)摆放并固定好脚手架：在绑扎墙筋前，在已经画好的线的两侧摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏满挂防护网。

f梁和管廊顶板钢筋的绑扎和安装

梁筋绑扎采用模内绑扎画主 次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁主筋穿次梁纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎

板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋

管廊受力筋在下，分布筋在上。

a)绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋的脚手架

b)梁板钢筋上层弯钩朝下、下层弯钩朝上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。

c)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。

d)板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。

e)箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置，箍筋间距和肢数见图纸。

钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

钢筋安装位置的允许偏差

混凝土工程施工流程：浇筑→振捣→养护

垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板震动器震捣，表面磨平压光。底板混凝土采用汽车泵分区浇筑，在浇筑混凝土前，对模板内杂物和钢筋的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞要堵严。池体墙体采用汽车泵浇筑。

a本工程采用流水施工，每一个流水段混凝土连续浇筑，如必需有间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。

b浇筑混凝土的时候为了防止混凝土的分层离析，混凝土有料斗、泵管内卸出时，其自由下落高度不得超过2米，超过时候用窜管或斜朝槽下落，混凝土浇筑时候不得直接冲击模板。

c浇筑混凝土前设专人看模板，经常观察摸板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时候立即停浇筑，并在混凝土浇筑前修整完好。

d使用直径30、50插入式震捣棒要快插慢拔。使用振捣棒时做到快插慢拔，振捣上层砼时应插入下层砼中5～10cm，以消除两层间的接缝。振捣上层砼要在下层砼初凝之前完成。每棒振捣时间为20～30S，振捣至砼无明显下沉，表面呈水平并泛浆不再出现气泡为止。振捣棒的插点均匀排列，采用梅花式的次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振捣棒不得触动钢筋及预埋件，振捣棒离开模板至少10cm，但不大于其作用半径的0.7倍，对于振捣棒振捣不到的地方，采用人工振捣。震动器长度不够时，可从模板上预留孔洞将振捣器插入，浇该部分砼时再封死。

垫层混凝土的浇筑,基槽验收合格后，钉控制桩（8×8m）用泵车进行混凝土浇筑。混凝土浇筑采用平板震动器震捣，混凝土震捣密实后，以钢筋棍上的标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面在用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土采用蓄热法养护，在已经浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。

柱墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每层厚度根据现场使用振捣棒（50或30）而定，为其有效长度的1.25倍，墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口设透气口。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，处上部振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑振捣棒每隔6m放置一台，不得来回挪动。

由于池体有抗渗要求，混凝土养护不少于14天。墙体采用刷养护剂和挂草帘子洒水配合养护。第一批混凝土达到其强度的70％后，才开始进行第二批混凝土的施工。混凝土浇筑过程中，特别注意模板的稳定性。

浇注过程模板工程、钢筋工程 、混凝土工程工艺要求同上。墙体浇注分层对称向上浇筑。梁跨径大于4米，根据规范要求其模板有预供度，预供度为0.2%

(7)当具备以下条件时可进行充水试验：

a当水池混凝土强度达到设计强度。

(8)水池充水：本工程所有水池试水分三次进行，第一次充水到设计水深的1/3；第二次充水到设计水深的2/3；第三次充水到设计水深。充水水位上长速度不超过2m/h，想邻的两次充水间隔时间不小于24h。充水测读24h的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。

第五章保证工期的主要措施

为了按期完成施工，使其尽早发挥经济效益，我们将主要采取下列措施：

1、组织机构迅速成立、各种施工设备机具及时到位。

2、进驻工地后积极组织技术骨干认真复核施工图纸、设计文件、熟悉施工说明；按照施工组织设计，迅速落实关键工序的施工方案，尽早的安排施工设备、机具投入生产。同时积极配合业主及有关单位办理各种手续。主动疏通地方关系，取得当地政府及当地群众的支持。

3、在施工过程中，根据实际情况及时调整人力、物资、机械的调配，使工序衔接，劳动力组织等更加合理完善。重点控制关键工序的进展情况，及时发现有可能存在的问题，消灭于萌芽之中，使项目实施得到有效控制。

4、强化施工管理，严明劳动纪律，确保劳力充足、高效。

5、实行内部承包责任制，制定内部承包制度，按照多劳多得的分配原则，调动施工队及个人的劳动积极性和创造性。

6、加强施工设备的管理，做好设备机具的保养和维修工作，定期保养，及时检修，配足常用配件，提高机械设备的完好率，确保机械设备在施工中正常运转。

7、安排好雨季施工，作好各种排水措施，备好各种排水设施，减少因雨造成的影响。

8、作好各种劳动保护，搞好职工的物质生活和文化生活，使职工在工作中，具有良好的饱满的精神状态，达到最高的工作效率。

第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施

单位工程一次合格率达到100%，优良率达到90%。

我公司对本工程质量终身负责，项目经理及项目总工负有终身连带责任。

6.1.2质量管理组织机构

《质量管理组织机构图》见附图。

6.1.3质量管理措施

1.贯彻ISO9002质量体系

编制适合该工程的质量计划，作为质量手册和程序文件的补充，严格控制工程质量，确保实现既定的质量目标。

2.建立工程质量保证体系

《质量保证体系》见附图。

3.建立质量责任网络，建立质量档案，实行质量终身制

质量责任网络的具体质量责任人为：项目经理是整个工程质量责任人；各施工作业队队长是相应施工部位的质量责任人；项目总工程师是测放、试验的质量责任人。在工地现场树立分工质量责任牌，注明工程总量、工程范围、工期要求、质量等级、质量责任人；在各施工部位及分部工程树立质量责任牌，注明工程范围、工程量、质量等级、工期要求、质量责任人。

(1)对所有施工人员加强质量教育，提高质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想，自觉高标准严格要求，保证工程一次合格率100%。

(2)严格按规范和招标文件要求。严格执行“三检”制，每个作业段完工后及时进行自检，发现问题及时处理。

(3)重点工程的施工方案和施工工艺都必须报监理工程师审批后，方可据以施工。

(4)加强材料和设备质量管理：对进场的材料，半成品严把质量关，不合格材料坚决不进场，已进场的要立即清理出场外。进厂的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及有关规范的规定。

材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。

地材（如砂石料等）进场前，材料员即和试验室人员结合，到现场取样试验，合格才能进场，更换料场或不同批次材料重新检验。

钢材（如钢筋、钢管等）保证有产品合格证。半成品亦有出厂合格证。材料必须有出厂时试验数据（如钢材的力学性能），但不免除自己做试验。

(5)加强质量检测：中心试验室配置主要的各种检测仪器和工具，工地现场亦配置相应的检测工具（如混凝土坍落筒等）。

施工过程中，及时检测有关技术指标，如钢筋焊接，混凝土的强度，及时制备试件报试验室检测。有关的检测仪器（如经纬仪、千斤顶等）使用前或使用一段时间后要进行校正或标定，以保证检测数据的可靠性。

(6)严格执行高标号砼操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督。

(7)认真做好检查凭证的签证工作。

(8)每一工序在班组自检合格的基础上，报请质检员进行专检，达标后再报监理工程师检查，监理工程师认可后再进行下道工序施工。

(9)编制施工方案和各种工序文件，确定关键工序，分析影响关键工序质量的因素，并制定对策措施及控制点。

(10)对施工人员进行书面技术交底，使施工人员熟悉施工流程、规范、标准和质量控制要点。

(11)技术质量办公室在施工中经常检查各种规范、标准和工序文件的执行情况，对重点部位和工序加大检查频次，重点监控，发现问题及时采取纠正措施。

(12)施工人员要严格按规范和图纸施工，做好自检记录，有效控制工序质量，以工序质量优良保证分项工程达到优良，从而使分部工程优良，最终保证单位工程优良。

(13)建立工地试验室，为施工提供数据，并在施工中随时对施工质量进行检查、试验。

(14)定期召开质量分析会，对出现的和可能出现的质量问题，提出改进和预防措施。

第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施

7.2安全管理组织机构及主要职责

安全管理组织机构见附图《安全管理组织机构图》。

7.3安全管理制度及办法

2.施工中本着“预防为主”的原则，对安全隐患进行预测预控，将安全隐患消灭在萌芽之中，做到防患于未然。

3.加强安全管理的教育，开工前组织有关人员学习安全操作规程，并进行安全作业的考试，合格后进入现场施工。

4.严格按操作规程操作，操作人员持证上岗。严禁违规、违章操作，有关人员必须穿戴好劳保用品。

5.做好工人安全教育，贯彻各项安全管理制度，开展不定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对违章指挥人员及操作者作出处理。

6.项目部与施工队签订安全生产合同，施工过程中严格按合同规定执行。作好安全交底工作。

7.定期召开安全分析会，找出安全隐患因素，制定对策和措施，并予以落实和实施。

7.4安全组织技术措施

1.在施工安全过程中坚持对全体员工实施经常性的定期的安全意识教育，强化员工树立安全第一的思想，建立安全保证体系，使安全工作制度化，安全生产处于受控状态。

2.对施工中如脚手架作业平台、临时支撑结构、提升平台以及装吊设备等临时结构安装必须向员工进行安全技术交底，对大型临时设施要进行安全设计和技术鉴定，经检查合格后方可使用。

3.进入施工现场人员必须戴好安全帽，进行高空作业时系好安全绳或安全带，脚手平台设置安全防护栏杆或安全网。

4.对从事电气、电焊、起重、架梁、架子高空作业、厂内驾驶等特殊作业人员进行上岗前的作业培训，并取得操作证后方可作业，严禁无证操作和违章作业。

5.做好施工设备的统一调度，合理的安排施工机械，对司机人员进行安全交底，定期检查施工机械，对有安全隐患的设备及时进行修理。

7.对有特殊安全要求的施工项目，结合施工组织设计编制安全措施，并在施工前对全体施工人员（包括民工）进行交底，同时各岗位选派有经验的工作人员，定岗操作，保证安全生产。

市区集中供热二期供热管线和换热站设备安装工程施工组织设计8.对生产现场进行必要的防护。

9.工地现场设立醒目的安全标志，并在关键地方设专人指挥、警卫，确保安全。工地现场做到三通一平，便道修理平整。

10.职工进入施工现场，必须戴安全帽。

11.夜间施工时，施工区、道路设足够的照明。

12.材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，标志齐全。

13.定期召开安全分析会，做到安全预测预控JGJT 447-2018 烧结保温砌块应用技术标准.pdf，防患于未然。

14.遵照当地卫生部门的要求，配备医务人员和健康卫生设施、设备，并进行医疗卫生教育。

15.加强防火宣传和管理，对容易发生火灾的库区、生活区采取有力的防火、灭火措施，场地布置时，将易燃、易爆及危险品远离火源存放。