施工组织设计下载简介

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江苏省ZZ市民服务中心工程争创“紫琅杯”施工组织设计

用于脚手架板、安全通道等

7.6材料、机具、设备供应保证的应急措施

1、阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与建设单位一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，以确保工程施工的顺利进行。

2、木方、水泥等材料受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律，结合工程的实际情况，材料需要时间与数量GB／T 17215.662-2018标准下载，项目部应在材料丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地方材料紧张期。

3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。

1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。

2、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。

3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和

8.1钢筋直螺纹施工技术

1、钢筋丝头加工施工工艺

（1）钢筋丝头加工施工工序：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验存放待用

（2）要求钢筋切口端部垂直钢筋轴线，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。

（3）套丝人员必须持证上岗，按照操作规程的要求进行施工，每10个丝头用环规检查一次，删除不合格丝头，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，做到牙形饱满，无断牙秃牙现象，牙齿表光洁，通端量规应能通过螺纹的大径，螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，允许止端螺纹环规与端部螺纹部分旋合，旋入不应超过3P（P为螺距）。

（4）自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，当合格率小于95%，应加倍抽检，如复检合格率再次小于95%，应对全部钢筋丝头进行检验，不合格丝头切去，并查明原因重新加工，经再次检验合格后方可使用。

（5）检验合格后的丝头应戴上保护帽或拧紧带有密封带的连接套。

（6）连接好的丝头两端螺纹外露长度应相等，且不超过一个完整丝扣。

（7）同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一验收批进行检查验收，抽取3个试件送检测单位进行试验。经试验合格后方可进行下道工序的施工。

（1）钢筋连接工序：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒和保护盖接头拧紧做标记施工检验

（2）连接钢筋时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

（3）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端用有保护盖。

（4）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。扭力扳手的进度为±5%。

直螺纹钢筋接头扭紧力矩值

（5）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

（6）根据待接钢筋所在部位及转动难易程度选用不同的套筒类型，采用不同的安装方法。

（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

8.2后浇带的裂缝控制技术和质量保证措施

后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形，导致新老混凝土结合不良，对此我们将采取下列措施控制裂缝：

1、本工程后浇带应在主体结构封顶、上部主要荷载基本完成后方可施工，有利于建筑物的不均匀沉降。

3、后浇带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，同时混凝土表面进行凿毛处理，清除混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。后浇带两侧的混凝土应提前24小时浇水湿润，残留在表面的积水应清除。

4、注意后浇带附近的钢筋，要保证钢筋周围的砼不松动和损坏。如有松动或损坏，应凿除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮绣等杂物应清除。

5、建议后浇带两侧用单层钢丝网隔断，并按照设计要求要求留缝。

6、根据设计文件及配合比要求，后浇带砼强度等级比两侧砼高一级，并加入适量的微膨剂，根据我公司类似工程的施工经验，建议后浇带处的砼掺加克拉丝聚笨纤维，用量为1.2Kg/m3。

7、浇筑混凝土前刷一道水泥素浆，其配合比与砼的素浆成分相同。

8、接缝处混凝土必须振捣密实，待12小时再进行抹压收光，浇筑完毕应避免振动、冲击，并加强养护。

9、后浇带混凝土浇筑时应在温度较低时浇筑，以免产生过大的温度应力。

10、后浇带砼浇筑完毕后应保持不少于15d的湿润养护。

11、地下室后浇带部位渗漏控制

（3）浇筑底板后浇带混凝土时，建议再在底板面层上浇筑一层10cm厚的素混凝土附加层，两边各伸出后浇带1m，两者同时浇筑。

（4）为防止地下水从垫层上渗，在后浇带部位垫层上做防水措施。（做钢板止水）。

（5）为防止地下水从外墙渗入，建议在后浇带位置增设挡水墙。

12、但是由于下层的钢管扣件支撑须承受上部砼自重荷载、上部钢管扣件自重荷载、以及上层砼施工荷载，因而其受力比一般梁板钢管扣件更大，可见其安全可靠性的重要程度可想而知。每一层的支撑立杆均应布置木方加槽钢垫板之上，同时上下立杆布置在同一位置上，一方面保证砼的抗冲剪能力，同时另一方面保证立杆的有效高度。立杆的顶部设钢垫板并直接支设在木方背楞上，大横管托楞在支垫点的下部。

13、后浇膨胀加强带部位支撑系统的拆除，在该部位砼浇筑后强度达100%后拆除。

考虑到成本、技术可行性及经济性，在保证基础施工安全的前提下，尽可能降低造价，并最大可能的减小回填量，根据现场实际情况，我公司拟在整个基坑采取喷锚支护方案。

喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡回固施工紧随开挖，讯速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力。从而形成一种先进的深层承力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力，使边坡得以稳定。

修坡：基坑作业用挖掘机，每步开挖2m，对开挖后的边坡进行修整，保证基坑坡面的平度。

编网：按设计要求编钢筋网，钢筋网使用锚杆传递的集中力均匀分散于四周，使加固边坡形成整体分布受力状态，防止喷射混凝土收缩裂缝，提高喷射混凝土层的承载能力。

锚杆与注浆：将锚杆送入锚孔后，在常压下注入水灰比为1：0.5纯水泥浆。

焊接锚杆头及喷射混凝土：用钢筋将锚杆与邻近的锚杆焊接在一起，然后对边坡进行喷射混凝土，混凝土强度为C20，合比为水泥：砂：碎石：水＝1：2：2：0.5，喷射机工作压力为0.3～0.4Mpa。

边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20～30人工修坡，每分层深度为每排土钉孔位以下50cm，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。

边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架或土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等

9.1雷雨季节安全施工措施

1、雨季施工应采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施设法排除，确保雨季生产的正常进行。

2、现场主要道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。

3、机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱加架空设置，安装接地安全装置，所有大型施工机械（如塔吊等）、外脚手的接地装置、深度、距离等应符合规范标准。

4、雨季施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料，尽量堆放在较高的地方，并四周围挡、屋盖防水、防潮和排水工作。

5、开挖中的基坑，采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时将积水用水泵抽走。

6、浇捣砼前应与气象部门联系好，尽可能避免在暴雨天内浇捣砼。

7、如果浇捣砼恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比（专人到搅拌站现场监督）。

8、刷好隔离剂的模板应采取覆盖措施，防止被雨水冲刷。如被雨水冲刷，应重新涂刷方准浇筑砼。

9、现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），以防雨水冲刷新浇砼，确保砼质量。

10、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，经甲方、监理同意后可留设施工缝，但应按规范要求做好施工缝的处理工作。

11、雨期砌筑墙体时，应严格控制砂浆稠度。在保证墙体稳定的情况下，适当降低砌体的砌筑高度。因雨停工之前，应浆竖缝填满砂浆，顶面应压铺覆盖防雨材料。冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。

12、雨停后应对所有的机械用电情况进行检查，是否有漏电隐患。

13、在进入雨季前由施工队组织一次全面检查，检查重点是仓库、临时工棚是否牢固，是否经得起雨淋、水泡下沉倒塌危险，有隐患的地方应采取加固措施。

9.2台风季节施工技术措施

1、台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。

2、对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。

3、对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。

4、台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。

5、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。

9.3高温季节施工措施

1、高温期间砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长初凝时间，克服坍落度的损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，砼浇筑后应及时覆盖，覆盖物应使用保水性的草包或麻袋皮等，拆模后加强对砼的养护管理。

2、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。多孔砖在使用前要提前浇水湿润；抹面和装饰面的基层施工前也要提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分浸水。

3、高温季节要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作，职工宿舍保持通风良好。

4、严禁采购变质、霉烂食品，做到生、熟分开，剩饭剩菜及时处理，以防食品中毒。

5、暑期施工由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意安全，以防事故的发生。

6、吸水性较大的材料TCUA 05-2021 中型混凝土自保温砌块.pdf，使用前应浇水湿润，施工中应及时补浇水，以防吸水过快影响粘结力。外墙饰面施工尽量避开高温。

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用

1.本工程建筑面积较大，周边环境复杂，施工时决定在重要部位安装电视监控设备，如塔吊使用的电视监控、作业区全场电视监控及现场安全保卫监控等，能使监控中心(设在项目部办公室)及时掌握现场施工作业和安全动态，加上班组长及管理人员配备对讲机通讯联络，能迅速作出有关指令或互相协调，为施工动态管理增添一种有效的手段。

2.使用工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件，以及工程成本控制软件技术。

3.使用施工控制软件GB／T 7424.23-2021标准下载，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、混凝土搅拌站的自动计量、以及实验室数据的自动采集软件等。

4.在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。