施工组织设计下载简介

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工商局服务大厅及辅助用房土建、水电工程施工组织设计

1）、认真学习和熟悉设计图纸，深刻领会设计意图，了解施工程序，明确施工做法，做好各分部分项的施工技术交底和质量规范标准要求的交底，制定质量控制计划。

2）、做好测量放线的工作，配备专职技术人员，负责建筑物的定位、垂直度、水平度的测量工作，确保轴线标高的准确性，对于主要技术工作应由专业人员进行技术复核。

3）、做好各项计量工作，开工前由试验部门依据现场的材料确定配合比。操作过程中，设置计量工具，专人负责，并做好原始记录，现场计量采用重量比，严禁使用体积比。

4）、水泥、钢筋等主要材料，进场前需具备质保书，原材料包括“两块”按规定在监理的监督下取样制作送检，不合格的材料杜绝使用。

1）、严格执行自检、互检、交接检制度，实行分级技术交底制度，均以书面形式进行。专职质检员跟踪检查，并做好各项检查记录，各分项工程及时做好隐蔽工程验收记录，不放过任何一个细节钢筋工程施工方案（建筑1），上道工序不符合标准的一律返工，严禁进行下道工序的施工。

2）、砌体工程实行挂牌评分制，明确分工，每道墙体施工时，及时按设计要求放置抗震筋，逐个验收，不符合的及时返工并不得影响其它工序的进度。

3）、钢筋翻样由专业人员负责，并经项目技术负责人复核无误后配料，其规格、尺寸、弯钩、锚固长度严格按图纸和规范进行。钢筋在绑扎完毕后严禁踩踏钢筋（特别是现浇棋逢对手负筋），以防钢筋位移、变形。

4）、模板在支模前应进行清理，刷脱模剂，校正后安装，应在轴线几何尺寸、标高复核及操作上严格把关，模板及支撑系统严格按设计要求搭设，支撑应牢固、稳定。保证模板接缝严密，断面尺寸符合设计要求，严禁使用水泥袋等杂物堵缝。

5）、混凝土浇筑实行浇灌令制和定人定员责任制，准备工作充分，计量正确，严格控制水灰比。浇筑混凝土时，安排专人振捣，振动棒应做到快插、慢拔，插点均匀排列正确以保证混凝土的密实，同时应有木工、钢筋工、水电工专人看护。浇筑完的混凝土要及时进行养护，混凝土养护应覆盖草袋等物，养护措施一定要及时跟上。屋面及卫生间、盥洗间地面在做找平层前应进行蓄水试验。

6）、墙面粉刷，基层应清理干净，混凝土面层事先凿毛刷浆，基层应提前洒水湿润，分层抹灰，赶平压实。

7）、加强施工全过程中的成品保护工作，制定成品保护措施，安排专人负责，确保成品的完好，不受损坏。

8）、各操作工序严格按图纸及规范要求施工，一旦出现质量问题和质量通病要及时整改，并按奖罚制度进行奖罚处理。

本工程工序复杂，有多工种穿插配合施工，特制定以下成品保护措施：

1）、加强成品保护教育，制定成品保护措施。

2）、各施工项目设专人负责成品保护。

3）、对成型的钢筋均应加强保护，以防变形，严禁踩踏绑好的现浇板、挑板等的负弯矩筋，浇筑混凝土前必须搭马凳铺设脚手板，施工人员不得直接站在钢筋或现浇的混凝土上。

4）、模板必须逐块调整检修，拆除的模板不得从高往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。

5）、对即将完成或已完成的施工房间，要及时封闭，由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

6）、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。地面装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进入室内，如需进入，支撑点必须用胶皮包裹好，轻搬轻放。地坪做好后七天内不准走人，派专人看护。

7）、加强原材料、成品及半成品的保护工作，铝合金门窗在运输过程中要加以包裹和保护，到现场后要验收入库。

8）、铝合金门窗安装后应及时贴保护塑料胶带。窗台是外墙湿作业的最后一道工序，须由上向下进行，且对门窗框须做好保护。

9）、在安排施工时，合理安排施工顺序，尽可能将重要产品的施工顺序放在后面进行，同时采取一些保护隔离措施。

10）、施工过程中，定期检查各项保护措施落实情况，发现不足时，及时改进。

11）、积极配合甲方做好已竣工工程未交付甲方之前的成品保护工作，在现场派专人看护。

1、为确保实现扬州市优工程目标，我公司将成立优良工程工作小组，由我公司创品牌优秀项目经理任组长，组员由项目工程师、工程技术质量部门负责人员组成，全面督促检查工程质量、进度。

2、工作小组将制订优良工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制创优工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创建目标、工作计划、组织体系、管理体系、模板体系及混凝土体系过程质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。

3、创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点和各专业工种在以往创优过程中出现的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优目标工程提供先决条件。

4、创优工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次、标准提高。

5、坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点，注意事项及质量标准。

6、坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，支持先做样板后施工。

7、制定质量奖罚措施，对质量达到优良标准的给予奖励，达不到优良的给予经济处罚。

8、加强施工过程控制，制定工程质量工序控制流程图，各部门、班组执行“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。

㈤、针对本工程主要分项工程质量保证技术措施

1）、施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确保施工轴线、标高这一基本要素的准确性。

2）、轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可。

3）、土方开挖后，及时浇筑垫层，减少基础暴露时间。同时做好基坑排水工作。

4）、放线要复核，控制好标高、轴线。

5）、垫层混凝土浇捣后，按准确的控制轴线投点，实测出柱基定位轴线。

6）、浇筑电梯井一定要做好防渗水工作，绝对按图施工，并积极学习采用先进的施工方法，决不能留下施工隐患，避免给以后的工作带来很大的麻烦。

7）、基坑回填土前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作以及基础工程的质量评定，回填土必须选用合格的土方，严禁用机具直接推土回填，回填土必须严格按规范要求，分层夯实，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。

加强材料的质量控制。凡工程需要的成品、半成品、构配件及材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有供产品的合格证和按规程要求必须抽样的复试报告，质量管理人员对提供产品进行抽查监督。凡经复试、抽验不符合质量标准、无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

1）、模板支设前须进行详细的技术交底，支设过程中必须复核模板轴线、标高、断面尺寸、模板接缝、支撑体系等，确保模板体系安全、牢固、准确。支设时，必须严格按照模板支设图进行支设，操作人员不得随意改变支设方式。支设后，及时进行检查、验收，符合要求后方可进入下道工序。

2）、对于柱脚处，支设前应进行找平，以保证模板与混凝土层之间无孔隙，防止漏浆，出现“烂根”现象。

3）、对于梁、柱接头，梁、梁接头处，配定型模板，安排专人操作防止出现缩颈、胀模等质量通病。

1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定的要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋验收规范执行，由专职钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底，并且施工过程中加强复核、验收工作。

2）、本工程上所有钢筋集中加工成型。钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋用外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的半成品钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应分别堆放，规范标识。

3）、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的原材料质保书及合格的复试报告资料，并同步收集归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施，浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋位移情况，及时纠偏固定，严格控制现浇楼板上下层钢筋的位置，采用设马凳方法控制，在混凝土浇捣时应铺板增加操作面，避免混凝土浇筑时，作业人员踩踏钢筋变形而影响楼层施工质量。

4）、工程中的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

5）、在对结构施工过程中，对所有钢筋连接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，确认合格后方可进行下道施工。

1）、严格把好材料质量关，混凝土浇筑前对砂、石、泥、外加剂进行检查，石子必须是满足级配要求的石子，针片状小于10％，含泥量小于1％，砂子含混量小于3％，水泥、外加剂必须复试合格。对浇注的混凝土，必须按台班留置试块。

2）、浇筑时，派人在后台监督原材料计量及上料、搅拌时间、坍落度等，并督促整改。

3）、加强现场坍落度检查控制，严禁向搅拌好的混凝土内掺水。

4）、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求，混凝土下料方式、振捣步骤等做到心中有数。

5）、混凝土的自由落度高不得大于2.0m，超过时，采用溜槽或串桶进行浇筑。

6）、混凝土浇捣必须连续进行，操作人员轮流用餐、休息。

7）、对一些关键部位，如施工缝，必须严格按设计及时规范要求精工细做，杜绝出现夹渣等现象。

8）、混凝土终凝之后派专人及时覆盖养护，在混凝土上覆盖草袋，使混凝土表面始终处于水泥凝固状态，养护时间不得少于14天。

1）、砌筑必须按操作规程要求带线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。

2）、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求，合理安排工序搭接，加强层层把关验收。

3）、装饰必须按操作规程的要求做好墙面装饰过程中的各道工序，确保墙面装饰质量。

4）、土建施工与安装施工协调至关重要，特别预留预埋，必须在施工前与安装施工综合协调，避免事后开凿返工，影响工程总体质量。

㈠、工程总工期：240天。

㈡、施工进度控制如下：

基础至±0.00　控制在24天

主体工程及屋面控制在108天

内外装饰（包括配套附属设施）控制在88天

调试了尾、竣工控制在20天

所有水电安装工程穿插进行。

认真执行施工组织设计的要求，对涉及施工方案和进度计划的设计变更，要按照施工组织设计编制内容和方法进行补充和修改，运用网络计划技术，抓住关键线路上的重点工作，确保施工的连续性和均衡性，建立计划体系，合理安排材料、设备的进出场。定期召开现场调度会，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题使本工程顺利进行。

关键工作的时间项目指电梯井、主体工程和屋面工程，如有关键工作拖期，需采取增加人力、物力，使关键工作工期缩短，或在后续关键工作中选择资源强度不的予以缩短，使总工期保持不变。非关键工作的调整指附属项目，在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整，调整的范围要控制在不影响计划的全局迟到的前提条件下实行。

㈣、保证工程进度的措施

1、根据总工期的要求认真编制总的进度计划、月计划及班组作业计划，做到“长计划、短安排”，目标明确，工种之间相互协调，积极主动完成规定的任务，确保计划的实现。

2、定期召开工作协调会议，解决工作中遇到的一些实际问题，统一各班组思想。

充分利用本公司的机械设备优势，并在工地配备配齐各种机械易损件，确保各种机械设备运转正常，随时可以调配进场，保证工程顺利进行。

4、充分利用我公司的施工技术水平，运用先进的模板早拆支撑技术、模板支撑技术、外脚手架搭设技术、工程测量技术、质量控制及施工组织管理网络技术应用等，确保工程建设优质高效地进行。

5、主体施工期间，各工种人员实行统一调配、安排布署，避免窝工、浪工。根据工作面的需要装饰阶段增加班组，组织力量，多工种立体交叉作业，确保工期目标实现。

6、技术部门对图纸及时组织会审交底，将问题解决在施工前，隐蔽工程及时组织验收、签证。

7、加强水电安装施工和土建施工的密切配合，协调施工。

8、超前提出材料进场计划，组织落实货源，及时供到现场，保证施工需求，避免停工待料。

9、加强质量管理，确保一次成优，同时加强成品保护，避免返工维修。

10、切实做好各种施工机具的管、用、保修工作陕西大剧院Ⅰ、Ⅱ段施工组织设计，保证正常运转。

11、根据不同的季节，合理调整作息时间，力争工期和质量两达标。

12、根据总的施工进度计划，结合实际进度计划，绘制两张表格，每天对比，时刻增强我们的工期意识。

13、主体结构施工采用定人、定位、定时固定不变，直至主体封顶，以加强工人的熟练程序，加快施工周期。

14、建立科学严谨的计算机网络进度计划管理，施工中严格按网络计划组织施工，在确定各项工程基础上进一步分解细化分项工程，再根据分部分项工程的工序，编制详细的工期控制计划进行计算机控制。

15、加强材料的检查验收某改造项目暖通专项施工方案，避免由于原材料不合格造成返工影响工期。