施工组织设计下载简介

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（c）附搬运和储存控制程序流程图（下图）：

附件三：搬运和储存控制程序流程图4.5.4工程质量标准根据图纸资料，施工方法及技术措施的要求，严格按照以下施工质量标准及验收规范执行。

4.5.4.1验收评定标准：

基槽护坡长螺旋钻孔灌注桩冬季施工方案.doc（建筑安装工程质量检验评定标准）

4.5.4.2施工验收规范：

上海市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件。

建设单位提供的有关该工程施工蓝图及有关文件。

4.5.5各分部工程检测程序表：

（a）管道部分工程检测程序表

（b）电气部分工程检测程序表

（c）通风空调部分工程检测程序表

（a）管道分部工程检测程序表

1.材料必须有出厂合格证或材料质量保证书，并须符合施工规范和有关规定。

1.对管子、配件、附件、阀类、洁具等材料如有关之间或在交待使用中暴露材质问题，根据有关规定，妥善解决。

1.对所用材料应及时检查合格证及质量保证书。

2.对材料的外观或内在质量差，制止使用应及时调换。

3.熟悉设计图纸与有关施工规范及工艺。

1.连接点或接口严密、牢固。

2.支架构造正确，埋设平整牢固。

3.立管垂直，横管和支管坡度正确。

4.阀类附件和仪表工作正常。

1.丝接、焊接、法兰、承插连接不够严密渗漏。

2.支架选用不当，间距过大，固定不牢，固定方法不对。

3.管道倒泛及杂物进入管腔引起排水不畅，以致堵塞。

1.不论哪种连接方式，应严格工艺纪律，施工技术员要加强技术复核。

1.座标单独器具10mm，成排器具5mm

2.标高单独器具±10mm，成排器具±5mm

1.卫生洁具支、托架安装不牢固、不平整。

2.管材、型钢不能气割断口。

1.配合土建预埋木砖，毛坯阶段对预留的头子尺寸应加强技术复核验收，防止座标偏差过大。

2.螺栓支架应符合国家标准的规定，要有足够刚度和稳定性。

3.自检互检施工质量。

1.室内给水系统各配水点达到预定流量，消火栓满足最大消防能力。

2.室内排水系统各排水点畅通接出无渗漏。

1.管腔内有污物杂质引起堵塞。

1.管道吹洗，排污水管通球。

2.卫生器具盛水24小时。

3.校水试验，符合规范要求。

（b）电气分部工程检测程序表

1使用材料、配件必须有出厂合格证、质保书，并需要妥善保存，留作竣工资料使用。

1.对线材、管材、电缆、开关、插座各类箱、柜、屏（暗装的底框）等存在问题，根据规范和设计要求，向有关部门进行协商解决。

1.对所用材料应及时检查合格证及材料设备质量保证书。

2.对材料和设备在外观上和内在质量决不马虎凑合使用。

1.摸清土建施工进度，建筑和结构的情况。

2.正确获取光地坪标高，墙面线尺寸，轴线的正确尺寸

1.管材、型钢不能使用气割，切断口应平直。

2.截断的管口应用绞刀，钢兰钳、园锉去除管内毛刺，避免损伤导线。

1.埋于地下的钢管应使用厚钢管，应刷两度沥青防腐漆。

2.空心楼板配管尽量减少交叉，预埋箱（盒）不能焊接在钢模板上。

1.导线间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，暗配管保护层大于15mm。

2.箱盒内导线需留有余量，导线压接必须符合要求。

1.电线管敷设要注意和导线匹配连接必须良好，防止遗漏。

1.配管系统连接任何二点之间电阻不得大于1欧姆。

2.成套箱（柜）不准采用气割电焊固定，开孔。

3.镀锌钢管不准采用气焊加热煨弯。

1.吊钩、预埋件及吊扇吊具必须埋设牢固。

2.导线与器具连接必须牢固紧密，不伤芯线，接地（接零）牢固正确，截面符合要求。

1.灯具安装要防止跌落和金属外壳带电.

2.空心预制板不准使用木材。

3.成排灯具要防止不在一条中心线高度不一致。

1.灯具在安装、运输途中应加强保管。

2.大型灯具的预埋件应加强隐蔽工程验收。

3.加强图纸会审，密切配合施工。

1.防止短路，导线连接松动，绝缘包扎不紧密。

（c）通风空调分部工程检测程序表

1设备选用应按设计要求，必须有出厂检验合格证书及质量保证书。

2.部件选用应按设计要求，必须有出厂检验合格证书及质量保证书。

3.材料选用应按设计要求，必须有出厂检验合格证书及质量保证书。

1.空气处理设备外壳损坏应及时通知监理和厂方。

2.风机类应注意有无碰壳，叶轮运转时平衡等。

3.镀锌钢板若镀锌层起白花，易生锈；牌号不对，轧制咬缝时，镀锌层易断裂。

1.按质保书及出厂合格证书会同甲方或监理共同验收。

2.严格按设计要求或规范选购，按质保书及验收合格证书，验收进仓。

1.风管用料应符合设计要求或有关规范。

2.缝管咬缝应无断裂及孔洞，且要严密。

3.风管法兰翻边应平整，均匀且要符合规范要求。

4.成型风管不得有翘角扭曲。

1.用料薄了（或小了）将影响使用寿命且易产生共振。

2.风管咬缝断裂或有孔洞会造成漏风。

3.翻边不平，会造成法兰连接处漏风。

4.风管扭曲，将直接影响安装质量。

1.严格按设计要求或验收规范用料。

2.风管咬缝应平整，漏风率应符合规范。

3.翻边平整度应符合规范

4.成型风管应检验其对角线误差，确保安装垂直度和水平度。

1.风管法兰垫料应符合规定且平整严密。

2.部件安装应按规定设置支吊架。

3.阀门安装位置方向应正确。

4.设备安装位置应正确，风机叶轮不得碰壳，减震器弹簧华司等应设置齐全、正确。

2.过重的部件不设支吊架，其重量将加到风管法兰上。

3.放火阀门的易熔片方向装反，将延迟阀门关闭时间。

4.安装位置，水平度垂直度不合标准，将影响设备运转寿命。

1.用料应按设计要求，根据不同功能的系统用不同的垫料。

2.按照规范、部件该单独设支架的，不能把部件的重量加到风管支架上。

3.防溅的易熔片必须装在迎风一侧，调节阀的操作机构应安装在方便操作侧。

4.空气处理设备应安装平稳、牢固，转动及传动部件应灵活、可靠。

1.保温材料应符合设计及规范要求。

2.保温钉布置应均匀，且粘接牢固。

3.胶带不应起脱，应特别注意法兰连接处及支吊架处不得漏包。

4.刷漆用料应符合规定，无漏刷。

1.材料密度、厚度用小了，直接影响保温。

2.布钉位置不正确，易引起保温材料脱落。

3.胶带粘接不牢，造成保温缝隙，易产生冷凝水，支吊架在保温层内，造成冷桥。

4.油漆材质不按规定，影响使用寿命，且不能起到保护层的作用

1.保护用材料应严格按设计要求及有关防火要求。

2.确保保温材料粘贴牢固，不脱落。

3.确保保温层严密，不透气，应特别注意法兰连接处及支吊架处。

4.严格按设计要求和规范选用油漆，按工艺要求刷漆。

1.风管系统的漏风率应不大于10%，系统总风量、风压及风机转速如偏差大于10%，应进行分析，找出原因。

1.按工艺要求，加工风管。

2.按设计要求选用空调设备。

1.杜绝因风管制作，安装过程中造成的漏风。

2.杜绝因设备质量，造成系统的使用功能。

五、工程管理、施工配合措施（机电安装部分）

5.1为了保证工程圆满完成，采取项目法施工管理，实行项目经理负责制。按照项目施工的内在规律，对建设项目实行高效率的施工计划、组织、控制、协调工作。更好地贯彻执行施工组织设计的要求。

5.2根据业主和项目部的要求，确定施工实施计划，将按照“突出重点、以点带面”的总体方针，努力完成安装任务。

5.3突出重点根据安装工程特性，尽早为管道、电气的安装创造施工条件。以点带面确保点的全面完成，同时见缝插针，带动整个项目的安装，以实现计划要求。

5.4组织编写施工方案，做好软件资料与工程进展同步。

5.5为了保证工程进度、质量、安全纳入项目管理轨道，各专业施工技术员针对单位工程各分部分项编写简要施工方案。

5.6工程的施工软件资料和施工进度必须同步，各种安装数据、隐蔽工程记录、设计变更、修改及技术联络单、材料代用与工程增减记录单、以及工程协调会议的记录等填报，一要准确、二要及时并按规定以于确认。

5.7班组进场时，项目组负责人应组织专业施工技术员和施工班组进行交底：交工程概况、工期要求，明确节点考核目标、交工程质量要求，明确执行的质量检验评定标准和质量目标、交施工技术措施、施工安全要求及措施、确保立体交叉施工的安全生产，消灭事故苗子，搞好施工现场的标准化建设，使班组人员对工程施工目标明确。

5.8做好设备、材料的供应工作。

5.9.1鉴于土建、安装交错施工，因此建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程项目优质高速、圆满完成任务。

5.9.2在施工各阶段，要做到信息及时，反馈畅通。

5.9.3在落实施工图的基础上，尽快熟悉并组织施工图的技术交底。

5.9.4向业主尽早提供各类甲供设备及甲供材料的清单和日期，并及时提醒，确保设备安装按期施工。

5.9.5要重点抓好工程进度节点的考核，迅速解决现场突发的问题，力求按计划的要求实施。

5.9.6工程施工技术问题的联系、安装施工中的设计修改、变更以及业主要求的修改，项目部有关人员应与设计单位、总包等有关部门进行联系、协商，取得一致意见后，由施工技术员办理工程联络单、技术核定单、工程增减记录单的签证手续。

5.9.7附：质量保证体系图

六、质量管理、安全文明施工措施

6.1.1严格按本工程质量管理体系网络的要求进行工程质量控制和管理。

6.1.2.1开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。

6.1.2.2施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。

6.1.2.3施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向（纵向）的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈问题，及时协同解决。

6.1.2.4做好安装与土建、安装内部各专业（工种）间的交叉施工配合。

6.1.2.5严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好记录。

6.1.2.6强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重点环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须停止检查，待合格后，才能进入下道工序。

6.1.2.7严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。

6.1.2.8严格按照现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。

6.2安全文明施工措施

6.2.1贯彻安全预防为主的方针，建立良好的生产秩序和安全环境，施工现场要作以下几项：

6.2.1.1严格遵守安全生产六大纪律及制定的《建筑安装工人技术操作规程》。

6.2.1.2对预留洞口、扶梯口、电梯井、管道井等“老虎口”，必须设置栏杆、拉网、盖板等安全措施。施工人员随时检查安全设施的稳固性，发现问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理。

6.2.1.3统一管道井上，下层不得同时作业，否则应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。

6.2.1.4垂直运输、起吊机械应有专人持证指挥、操作珠三角城际轨道交通佛山至肇庆某标段(实施)施工组织设计，对物件的捆扎应牢固和符合起重技术要求，严格遵守起重作业“十不吊”规定。

6.2.1.5各种机电设备及各种手持电动工具，临时电源必须统一经过漏电装置，安全敷设，专人保养。不准任意乱接乱拉电源线，管弄照明、行灯。

6.2.1.6使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30度，应有人扶挡。

6.2.1.7使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。

6.2.1.8施工人员上岗应有安全交底记录和上岗记录。班组每天应做好上岗记录，坚持三岗一讲评制度。

6.2.1.10克服一切困难推行施工现场标化管理，现场应保持整洁，特别在施工现场场地小的情况下，应该做到工完料尽场地清，材料应根据现场总体安排，分类地妥善堆放GB／T 18442.5-2019标准下载，不可乱堆放，要根据使用先后顺序放置，设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负荷量是否超出防止损坏，造成重大质量安全事故。