施工组织设计下载简介

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6.3.1施工工艺及技术措施

基层处理：施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。

满刮腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。

打磨砂纸：待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。

刷漆：采用硝基瓷器，大面积油漆采用喷涂，薄厚均匀，不流坠20层剪力墙结构塔式住宅楼改建工程施工组织设计，小面采用涂刷，操作时要横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷。干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h，干后用280号～320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。

成品保护措施：涂刷前将相临面用纸胶带粘贴，五金部分保护好，防止污染。涂刷前，将地面浮尘清扫干净。

油漆未干前，派人看管，防止人为污染。

油漆成活后，严禁人为破坏。

１）花饰按材料分：有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、水刷石花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、烧土制品花饰。

２）花饰按轻重和形状大小分：有轻型花饰和重型花饰。

(２)按设计要求造的花饰品种，确定安装固定方式，研究选用较适宜的安装附料，如胶粘剂，螺栓和木螺栓品种规格，焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。

(３)花饰临时固定的附料如石膏，钢丝等。

6.4.1.2作业条件

(１)安装花饰的房间和部位，其前道工序必须施工完毕，应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。

(２)安装花饰固定的方法，大体有粘贴法、木螺栓固定法、螺栓固定法、焊接固定法等，重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。

(３)花饰进场或自行加工应检查验收，符合设计图案的要求。水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。

6.4.2.1花饰安装前应将基体和基层清刷干净，处理平整，并弹出花饰位置的中心线及分块的控制线，重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况，是否符合设计要求。

6.4.2.2分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号，为正式安装创造条件。

6.4.2.3粘贴法安装：一般轻型花饰采用粘贴法安装。一般水泥砂浆花饰，水刷石花饰使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；石膏花饰宜用

石膏灰或水泥砂浆粘贴；木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴；预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固；金属花饰可用焊接或螺钉固定。

6.4.2.4螺钉固定法安装：较重的大型花饰采用螺钉固定法安装。在安装时将花饰预留孔眼对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺钉适量拧紧，花饰图案应精确吻合固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰一样的材料修补，修饰不留痕迹。石膏花饰背面仍需涂石膏浆粘贴，孔眼用白水泥拦植物油堵严，表面用石膏修饰，不留痕迹。

6.4.2.5螺栓固定法安装：重量大，大体型花饰采用螺栓固定法安装。将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母及垫块板固定，并加临时支撑。花饰图案应精确对缝吻合，花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住，石膏凝固后，用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙，由下而上每次灌100mm左右，每层终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑，清除周边堵缝石膏，经修饰完整。

6.4.2.5焊接固定法安装：一般用于大重型金属花饰。

6.4.3.1保证项目

(１)花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。

(２)花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。

6.4.3.2基本项目

(１)安装花饰的基层和花饰表面应洁净。

(２)安装接缝严密吻合。

6.4.3.3允许偏差项目花饰安装允许偏差。

(１)花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰坏。

(２)花饰安装后应用塑料膜封闭，以保洁净。

(３)拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，注意不要碰撞花饰。

先把纤维素放入桶内，用开水泡，随到随搅拌，2h后无疙瘩，倒入108胶搅拌均匀，再放入矿物胶水，最后放水泥再搅拌无疙瘩即可使用。

6.5.2.1斩砍见木

把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面，要横着木纹砍，斧距之间距离7.5～10mm，深2～3mm，再用挠子挠，见白木，如砍新木件坡度要大一些。

木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢，坑洼旋平，用胶粘牢，层皮活动处钉实，有松油、木有糟朽者砍去，用木楦实。

木结构大小缝用铲刀撕成V形，使缝两侧糟朽木全见新木，便于腻子抓的牢固，把柱顶石靠近柱子处见新，灰木石三结合。

结构裂缝在3mm以上全要下竹钉，防止木性收缩。有的竹钉竹片一头尖扁或方形，下时两头用扁形，中间用尖形。钉时先下两头，后下中间，同时先轻后重钉实。距离约0.1m。如有下不去的，用扁铲铲平。

把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次，将灰土打扫干净，刷生油一遍，刷时要调好底子油和各支油浆。

6.5.2.6提缝腻子

油浆干透后，用条帚把浮土打扫干净，将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮，必须塞实，有坑洼处找平，上下桩头柱根线口找刮，找成活。

6.5.2.7上通腻子

把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂轮石磨掉扫干净，用调好的腻子，圆平处先用皮子干操入架骨，再覆腻子，后过板子，板口用铁板打找，棱角要齐整，厚度以高处为准，不超过1mm。

用梳好的线麻和调好的浆，在第二遍通腻子上由上至下一节一节地刷，刷时要均匀，厚薄适当，再粘麻，粘时要横着木纹粘，随粘随用轧子压实，使浆浸透麻后压实，麻的厚度不透底，无麻包，无干麻为止。

6.5.2.9压麻麻干透后将调配好的腻子用皮子干操入骨，再覆腻子。后过板子，随着用铁板把板口棱角找平，厚度以高处不超过1mm为准。

老式框线是混线，传统轧子用竹子做，现多用铁片。形状为三亭三平。用调配好的腻子在框边轧，要轧顺直，其他门窗隔扇堂花云盘线两柱香线窝角线等再用不同的轧子轧。

6.5.2.11找细腻子

压麻腻子干透后，用砂轮石把浮疙瘩磨掉扫干净，先把尖角、棱角线、上下柱头、柱根找整齐直顺，再把抱框、槛框、大边找成活。

6.5.2.12溜细灰

圆处把调配好的细腻子用皮子溜，先操后覆腻子，再溜成活，厚度以高处为准不超过1.5mm,粘后把线口修好，再用轧子轧第二遍腻子线。

6.5.2.13磨细腻子

传统做法用澄江泥砖磨，现用砂轮石磨，达到九成活后，用细灰细砂布磨，磨断斑棱角，线路直顺整齐，扫净后操生油，过二三个小时后把表面浮油擦去，避免挂甲。

6.5.2.14上细腻子

生油干透后用砂布磨，扫净，把调配好的腻子圆处用皮子溜，平处用铁板刮，全要靠骨腻子，干透后用砂布磨光扫净，即可上各色油漆。做画活处不上细腻子，在生油地仗上直接做。

物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

实行动态管理。物资分公司、公司总部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

7.3.1专业施工保证

装饰公司是胡技术优势，拥有先进的技术装备专业化公司。实力雄厚、装备精良的专业公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

7.3.2劳务素质保证

装饰公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

7.3.3质量检查控制程序

班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理

质量控制主要依据是结构设计图纸和施工说明书及相关规范。

7.3.4质量控制重点

瓷砖铺贴前对原材的质量检查。

7.3.5施工准备阶段质量控制

进入现场的施工人员必须经过专业培训。

对进场材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。

材料运至现场后，要对原材料进行外观和尺寸检查。发现问题及时同监理及设计商量解决。

7.3.6现场安装的质量控制

严格按照施工方案和技术交底实施

安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。

●材料进场后，存放到安全处，防止破损。

●选完砖，应光面对面立放，下部用木方垫起。

●施工前应对临界窗框部位进行保护，防止污染。

●地面面层铺贴完后，庆及时清理，防止污染。

●面层铺贴完未达到强度前，应做标识，防止人为破坏。

●脚手架拆除时，设专人看管，防止架管将饰面划伤。

7.4.1我公司根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。

7.4.3本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”，现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。

7.4.4本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。选定的材料，必须经甲方书面认可后，方可进行采购。

7.4.5采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。

7.4.6材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料、半成品杜绝使用在工程上，即按照IS09001标准的程序文件要求进行处置。

7.4.7材料、材料半成品由项目经理部相关人员组织验收，有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。

7.4.8运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及要求进行分类码放。

7.4.9施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”由写明并进行交底。

7.4.10分项工程大面积施工前，按照合同的要求及本企业的“样板”先行的制度对每一代表性区域的的分项工程进行样板作业，经业主、总包、监理书面认可后方可大面积施工。

7.4.11分项工程开工前制定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度，即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进行交底，责任工程师根据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。

7.4.12施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上签字认可。

7.4.13施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整改直到合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并输好交接工作和有关的成品保护工作。

7.4.14每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量记录标识。合格的在标识牌上盖蓝章，不合格的在标识牌上盖红章，不合格的要下发书面的整改通知单，整改合格后重新进行标识。

7.4.15分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。

7.4.16项目组织对各分项工程检查验收后，由责任工程师填写书面的工程报验资料，报总包）或监理）做最终的分项工程检查验收。

7.4.17除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。

7.4.18每一分部工程完成后，项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收，并核定等级。

7.4.19按照合同及北京市文件的要求，随时做好技术资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。

7.4.20工程完工后二建考试题真题及答案解析《法规2015-2019》.pdf，项目经理部和装饰公司有关部门共同对工程进行检查验收，做好书面验收记录。

7.4.21工程交付使用后，按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复，保证工程质量。

工程开工前，根据工程的特点及交叉配合的施工情况制定详细的成品保护方案，并进行方案交底。

7.5.1施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行入库、码放、保管。

7.5.2石材、块材包装完好，立放、散放的砖、石材光面相对码放。

7.5.3石膏板饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。为防止受潮GBT50983-2014 低、中水平放射性废物处置场岩土工程勘察规范.pdf，应用塑料布盖好。

7.5.4木制层板、木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。

7.5.5贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。