施工组织设计下载简介

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某水电站开关站电气改造施工方案

2.2.1改造主要项目：

断开工作母线与母线压变及避雷器的连接，母线压变及避雷器由临时跨接线连接到旁路母线。

2号主变间隔、**塘1062间隔一、二次设备改造；

青溪电厂施工方案工作母线(2号主变间隔至**塘1062间隔)改造；

旁路母线带**塘1062间隔改造；

相应的电缆管接地网改造和土建施工等。

2.2.2改造期间的安全隔离措施：

施工区与运行区安全隔离采用保留原有的隔离网；

工作母线从**石1061间隔与2号主变间隔的断开点依旧；

旁路母线从母设间隔与**塘1062间隔中间断开点依旧。

该阶段改造计划工期为25天，其中临时接线施工1天。

根据已定计划工期制定详细施工步骤

第一步骤第一次倒接线停电1天完成工作

完成断开工作母线与母线压变及避雷器的连接，母线压变及避雷器由临时跨接线连接到旁路母线（一天必须完成）。

旁路流变用架空线短接（一天必须完成）。

时间有空可用吊车完成工作母线下侧设备、母线、上端水泥杆的拆除工作；

利用自制可移动的吊具完成旁路母线下侧设备、上端水泥杆的拆除。

利用水准仪或水平管根据设计要求的高程，在改造部分拆除的水泥杆钢圈上放样、气割拆除、打磨工作。

拆除改造设备的二次电缆、端子箱等。

测量、放样，开挖站内新电缆沟、母线支柱基础。

可用吊车完成工作母线下侧设备、母线、、上端水泥杆的拆除工作：计划2天；

可用吊车完成上端新水泥杆（钢圈）安装工作：计划2天；

工作母线下侧闸刀基础安装：计划1天；

工作母线下侧闸刀吊装：计划1天；

3组工作母线下侧闸刀连杆装配、机构箱安装连杆装配、整组闸刀初步调整：计划2天；

工作母线水泥支柱拼装、吊装、支柱绝缘子吊装、母线吊装：计划4天；

静触头安装、整组闸刀调整、引线安装：计划3天；

明接地焊接：计划1天。

利用自制可移动的吊具完成旁路母线下侧、设备、母线、上端水泥杆的拆除工作：计划2天；

利用自制可移动的吊具完成上端新水泥杆安装：计划1天。

旁路母线下侧出线闸刀、电压互感器（B）和耦合电容器基础改造安装：计划1天；

可用卷扬机吊装完成阻波器、电压互感器（B）和耦合电容器就位工作：计划2天；

利用自制可移动的吊具完成出线闸刀安装：计划1天。

1组出线闸刀连杆装配、机构箱安装连杆装配、整组闸刀初步调整：计划1天；

利用自制可移动的吊具拼装吊装母线水泥支柱、支柱绝缘子、母线等：计划5天；

出线闸刀静触头安装、整组闸刀调整、引线安装：计划1天；

接地网焊接：计划2天。

利用水准仪或水平管根据设计要求的高程，在改造部分拆除的水泥杆钢圈上放样、气割拆除、打磨工作，计划2天；

利用自制可移动的吊具拆除水平闸刀（GW5）及基础并打磨，调整安装新基础：计划2天。

利用自制可移动的吊具安装新水平闸刀（GW5）、连杆装配、机构箱安装连杆装配、整组闸刀初步调整：计划7天；

可用吊车拆装CT、CT基础板重做：计划2天；

接地网焊接：计划3天。

拆除改造设备的二次电缆管线、端子箱：计划2天；

预埋新电缆沟接地扁钢：计划1天；

新电缆沟支架焊接：计划1天；

开关站端子箱配线：计划4天；

开挖站内新电缆沟、母线支柱基础：计划4天。

开挖第3天开始新电缆沟打底部垫层混凝土；

站内新电缆沟、母线支柱基础、扎钢筋和立模：计划3天，从开挖第3天开始扎钢筋和立模；

浇电缆沟混凝土、母线基础混凝土：计划4天，从开挖后第6天开始浇混凝土；

接地沟开挖、电缆管开挖：计划3天；

不用的老基础、地坪混凝土拆除清理：计划5天；

完成第二步骤没有完成的工作：计划4天；

零星工作完善；计划1天；

完成第二步骤没有完成的工作：计划4天；

零星工作完善；计划1天。

完成第二步骤没有完成的工作：计划1天；

支援二次接线、配合调试：计划7天；

开关站端子箱配线，继保室配线：计划3天；

完成第照明灯基础开挖及浇混凝土、植草砖铺设、排水沟改造、退场清理等工作：计划8天。

2.3第三阶段110kV开关站全部停电3天主要工作：

母线避雷器改造及开关站恢复正常接线(包括试验)，计划工期3天。

㈠第一工作面：计划3天

停电倒接线（停电当天必须完成）。

拆除隔离网：计划1天；

㈢二次工作面：计划3天

停电当天必须完成的二次线接线。

对隔离开关基础及平面位置进行检查，改动应符合设计的要求。

砼杆外观检查无裂纹，外形尺寸经复检正确。

支架铁件加工制作应按施工图要求尺寸进行。

对运到现场的设备进行开箱，检查其外观应良好无破损、裂痕，外形尺寸经复检正确，附件备件应齐全，并收集好出厂资料。

在厂家技术人员的指导配合下进行新支架的安装，新隔离开关主体的安装，机构及拉杆的安装。

隔离开关触头应检查、清洗、设备接线端子应涂以薄层电力复合脂；轴套、拐臂等转动部位加润滑油。

吊装就位时，隔离开关主刀和地刀的打开方向必须符合设计的要求。

调整隔离开关的分合闸位置，使合闸角度或分闸时触头间的净距和合闸后触头间的相对位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。

主刀闸与地刀闸间的机械联锁或电气联锁必须可靠。

在手动分、合闸操作检查无误后，方可进行电动操作。

操作时机构动作应平稳、无卡阻，限位准确、可靠，指示准确。

对隔离开关进行整组调整，调整顺序为：单相主刀调整、二相主刀联调、三相主刀联调、地刀调整、主地刀联调、辅助开关调整。

母线下料切断口应与轴线垂直，坡口均匀、光滑无毛刺。

管母采用氩弧焊焊接，焊接时管母支撑点间隔距离保持3m一个点，避免母线变形，并派专人负责，确保焊接质量。

吊装时采用多点平衡梁吊装，不得伤及管母。

三相管母轴线应平行，标高误差在设计范围之内。

两端封头应涂上相序漆。

管母安装前须制定详细的安装作业指导方案。

外观检查，瓷套应完整、无破损和裂纹，铭牌及接线图标志清晰，型号及规格应符合设计要求，油位指示器、压力表指示器、瓷套法兰连结处、放油阀等处均无渗漏现象，压力表气压指示压力正常，呼吸器畅通。

安装时，设备与底坐连接牢固，垂直度偏差应符合≤1.5/100H的要求，互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定，三相一致，吊装时谨防损伤或碰撞瓷件。

呼吸器油位器、压力表指示器方向应一致，且尽可能面向巡视侧。

设备安装后，相色标志清晰，位置正确，设备注油前（如需要的话），必须检查油试验报告，绝缘油的各项指标应符合规定。

注油需真空注油，真空度符合厂家规定。

设备接地应符合有关规定。

检查设备的外观有无缺陷及损伤并进行电气试验。

就位安装时避雷器不得任意拆开，各连接处的金属接触面，应除去氧化膜及油漆，并涂以电力复合脂，安装垂直；

放电记录器安装牢固，位置一致便于观察,各连接螺栓应牢固。

接地体埋设深度应符合设计规定，角钢及钢管接地体垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

每个电气设备的接地以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。

明敷接地线的安装应便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。

明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个可接触到的部位上作出标志。

避雷器采用最短的距离却双接地线与主接地网连接。

接地体(线)的连接用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

接地体(线)的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

（1）扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。

（2）圆钢为其直径的6倍。

（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

照明系统的安装与土建交叉较大，施工时应与土建工程密切配合，以确保安装质量。

事故照明，应能保证事故状态下自动投入。

照明系统安装主要依据设计图和产品技术要求及相关规范进行施工。

3.6配电柜、端子箱的更换和安装

对运到现场的设备开箱检查，收集出厂资料。

办理好停电申请和工作票手续，拆除旧柜顶母线、二次电缆，再拆除旧配电柜、端子箱。

新配电柜、端子箱就位安装，对柜内的电气设备进行调整、试验，电缆敷设和配线，柜顶母线及进出线安装。

按电缆清册到业主物资公司仓库领取电缆；

对电缆进行整理、固定和绑扎；

熟悉图纸，制作电缆头。

接线时，应做好对线工作，防止误接线，局部接线后，应进行复核与回路线的检查。

配线完成后，进行查线工作、二次回路绝缘及耐压试验、二次回路通电检查。

检查与试验结束后，进行试操作及联动试验。

对设计二次展开图逐条检查，不得遗漏。

启动前进行全面检查工作，最后进行带负荷试验，做好移交工作。

3.9电气设备交接试验

先熟悉图纸，高压试验人员持证上岗，进行各项交接试验。

质量方针：优质施工、确保安全、不断进取、顾客满意。

2．1本工程施工质量要求符合设计施工图纸的要求，达到国家和电力行业现行的有关规范、规程及标准。

2．2全面贯彻ISO9001：2000标准，安全、优质、按期完成工程施工，力争优良工程。

2.3.1单位工程合格率≥98%。

2.3.2工程一次交验合格率≥95%。

2.3.3杜绝重大质量事故。

2.3.4主要施工技术资料及工程质量检验资料齐全完整，确保工程顺利投产，使顾客放心满意。

4．1主要执行的质量标准、规范

4.1.1严格执行国家颁布的有关电气安装的规程和规范的要求。

4.1.2严格执行ISO9001：2000质量管理和质量保证标准、公司质量手册和质量体系程序文件，使工程质量在全过程中处于受控状态。

4.1.3设计施工图和设计更改联系单。

4．2关键工序的质量控制

4.2.1开工前，技术部门做好技术资料的准备，对施工队进行安全技术交底，务使全体施工人员均掌握工程特点及施工安全措施，做好现场准备工作。施工队结合技术交底，组织全体人员学习、熟悉图纸、资料、施工工艺、质量标准、安全措施等。

4.2.2严格按图施工，更改设计或材料应有技术联系单；增加部分也必须以技术联系单为依据。

4.2.3施工人员必须具有质量意识，严格执行电气安装施工与验收规范及检修、试验工艺要求，做好“三检”和“三级验收”工作，保证施工质量，认真做好新设备的交接质量验收关。

4.2.5工程使用的材料、设备必须符合设计要求，应有出厂合格证，材料代用应有设计院变更技术联系单，真正做到事前把关。

4.2.6加强基础管理，做好施工记录。认真做好各项工作的原始数据的收集、记录、积累，各种试验报告及调试报告的填写应正确、及时、真实、完整、清楚。

4.2.7施工中发现问题和异常，应及时向上级及业主汇报。

4.2.8施工完成后，应做好自验收工作，主动配合业主验收，做好验收记录工作。

5．1认真贯彻施工方案，并详细进行技术交底，认真学习施工要点、质量标准，使施工人员人人心中有数。

5．2定期与不定期地检验施工材料的质量。

5．3加强施工过程中的质量监督检查，切实做好质量事故的预防，及时消除施工中存在的质量隐患，使施工质量处于受控状态。

5．4严格持证上岗，确保加工制作质量。

5．5加强自验工作，做好分项工程的验收中间验收工作。在施工过程中，对各分项工程质量实行中间抽检工作。

5．6做好施工中的各项原始数据的收集记录工作。

5．7质监员切实履行好自己的职责。

坚持“安全第一，预防为主”的电力生产方针；坚持“以安全为基础，以效益为中心”的指导思想；坚持安全、文明施工，保质保量地完成施工任务。

2．1不发生人身轻伤及以上的人身事故；

2．2不发生本施工队人员责任造成的设备异常及以上情况；

2．3不发生负同等及以上责任的交通事故；

地铁二号线路车站装饰工程施工组织设计2．4确保施工队安全日不中断；

2．5不出现违章下岗培训人员；

2．6不发生损失达一万元以上的火灾、盗窃事故；

2．7不发生由于本部门的责任而导致其他部门发生未遂及以上不安全情况；

4．安全管理技术保证措施

4．1安全管理制度执行办法

4.1.1严格遵守国家、上级及本单位有关安全生产的法规、条例、规程及各项安全规章制度，严格执行《电业安全工作规程》《电力建设安全工作规程》以及电力部《电力生产安全工作规定》等四个规定。在施工过程中应正确使用安全施工作业票和工作票。

4.1.2针对本工程施工特点进行危害辨识、风险评价顶管的施工工艺流程，做好预测、预控工作。

4.1.3工程开工前由公司组织进行安全、技术交底。