某风电场220KV变电站独立避雷针安装施工方案

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某风电场220KV变电站独立避雷针安装施工方案

***风电场一期风电工程

独立避雷针安装施工方案

*注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

作业指导书(技术措施)级别

绿地中央广场工程地下结构主要施工方案作业指导书(技术措施)修改意见征集表

独立避雷针的安装施工方案

独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。变电站建设时根据所需保护的建筑、构架以及设备分布情况进行避雷针防雷保护。

根据设计单位计算,****风电场一期工程220kV升压变电站新建工程将安装1根30米高的独立避雷针和塔楼处6米高的独立避雷针,由于独立避雷针高度较高,重量大,且靠近构架和带电线路,因此,作业难度较大,特制定本施工方案。

二、施工工机具和施工人员

构件组装:技工4人,焊工2人,辅工4人。

吊装:指挥1人,吊车司机1人,测工2人,登高2人。

缆风固定:8人,溜绳控制:2人,柱就位:4人,辅工:4人。

最终校正:测工:2人,技工:4人,缆风纠偏:4人。

(2)独立避雷针吊装需用的机具及材料计划

三、施工内容及主要质量控制要点

l)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作,主要有下列几项:

a.施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致;

b.图纸表达深度能否满足施工需要;

c.施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾;

d.设计采用的方案在施工技术、机具和物资供应上有无困难。

2)技术交底:技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

(2)机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查,详细见附表一。

(3)构件进场、验收及堆放。

l)构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料,以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。

2)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,钢管堆放不得超过三层。

3)构件验收的质量标准:对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500,且≤5mm;单个构件长度偏差≤±3mm。

(l)复核避雷针的基础轴线、标高是否符合设计要求。

(2)基础顶面的支承面的质量标准应符合:

l)支承面的标高偏差:≤±3.Omm;

2)支承面的平整度偏差:≤5mm;

(l)根据图纸轴线和厂家构件安装说明,确定在35kV高压配电室旁边整体组装。

(2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,争取一次就近堆放,尽量减少场内二次倒运。

(3)排钢管杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。

l)组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,道木应保证在同一平面上,同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。

2)第1段与第2段、第2段与第3段、第3段与第4段接头部位分别采用4个、6个和6个8.8级M16螺栓连接法兰,螺栓安装方向应一致,由下至上,连接螺栓必须逐个对称紧固。

3)将套接的钢管分别插入栈桥施工及水中墩施工方案,根据电焊钉的位置套接好。上下两节钢管插入深度要求:第6段和第5段钢管插入深度必须不小于850mm,第5段和第4段钢管插入深度必须不小于650mm。

5)组装后,对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。钢柱组装后控制标准:

a.对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000,且不大于35mm;

b.钢管柱长度偏差:±5mm;

(四)独立避雷针的吊装

(l)根据场地条件和构件重量及起吊高度,拟选择50吨汽车吊,严格按照技术员要求进行停放,确保起吊时幅度不超过8m,起吊后幅度不超过14m。吊点的选择应根据以下三点综合考虑:

a、根据避雷针管材质量分布的特点,吊点位置应在第6节与第5节连接处上方方附近;b、应根据起重机的技术性能合理设置吊点;c、最佳吊点由现场试吊后确定。

(2)吊点确定后南海实验幼儿园单位工程施工组织设计-80DOC,根据避雷针的材质和使用的吊绳材质,为防止起吊破坏构件锌层,对吊点进行保护,如绑扎橡胶皮或麻布片,千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。

(3)起吊过程中的稳定

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