施工组织设计下载简介

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观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构花园高层施工组织设计，应采取节能保温措施。

检验方法：检查保温材料厚度。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：对照设计文件观察检查。

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。

5）门窗工程的成品保护

（1）铝合金门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面。

6）门窗工程中应注意的质量问题

安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。

（2）铝合金门窗面层污染

铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。

铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。

铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

（5）保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方

（6）保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

1、楼地面施工必须按设计要求进行施工，地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性；

B、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性；

2、地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

3、地面节能工程检验批划分应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定：

4、地面节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理。基层应平整,并符合保温层施工工艺的要求。

5、地面节能工程的施工质量，应符合下列要求：

A保温板与基体及各层之间的粘结应牢固，缝隙应严密。

B楼板下的保温浆料层应分层施工。

C穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温绝热措施。

D严寒、寒冷地区，底面接触室外空气或外挑楼板的地面，应按照本规范第4章墙体的要求执行。

6、有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度。其防水层宜设置在地面保温层上侧，当防水层设置在地面保温层下侧时，其面层不得渗漏。（条文说明增加强调）

7、严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的周边地面毗邻外墙部位和房芯回填土的部位应按照设计要求采取隔热保温措施。

A、用于地面节能工程的保温、隔热材料，其厚度、密度、压缩（10％）强度、导热系数和阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。各种保温板或保温层的厚度不得有负偏差。检查材料的产品合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。现场对保温层可采取针插法或剖开法、尺量。1每一楼层或按照每层的施段工或变形缝可划分为一个检验批，高层建筑的标准层每三层作为一个检验批。

B、不同隔热保温节能做法的地面节能工程应单独划分检验批。

地面节能工程的检查数量：

1）每检验批抽检有代表性的房间不得少于5%，并不应少于3间，不足3间时应全数检验，走廊（过道）应按10延米为一个自然间计算。

2）有防水或防潮要求的抽查间数不应少于5%，且不应少于4间，不足4间时应全数检查。

3）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组.

A地面辐射供暖工程的地面，其隔热层做法应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。

检验方法：对照设计要求和标准规定检查。

本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主或装修设计确定。卫生洁具采用：住宅：坐便器选用节水型，产品配件符合国家现行执行的相关标准。水龙头采用陶瓷芯片。卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。

A、按设计要求,采用镀锌白铁制作金属矩形风管，各段风管必须密封严实，下料准确，支架必须牢固。

B、安装完整后必须做好密封性能检测。

保温棉厚度必须达到设计要求，下料准确，各段搭拼需满足规范及设计要求。

D、风管的制作与安装应符合下列规定：

1）风管材料的品种、规格、厚度与性能等，应符合施工图设计和现行国家产品标准的要求；

2）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；

3）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；

4）需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处，应有防冷桥的措施。

F、风机盘管机组的型号、规格、方向、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，其安装的位置、高度及方向应正确，且与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠。

G、空调与通风系统中风机的型号、规格、台数、技术性能参数应符合施工图设计要求，其单位风量耗功率应满足国家现行有关标准的规定。风机的安装位置及出口方向应正确。

H、带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置，其型号、规格、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，额定热回收效率（全热和显热）不应低于60%，安装和进、排风口位置及接管应正确。

J、空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表，其型号、规格、数量及技术性能参数等应符合施工图设计要求，安装方向应正确，位置应便于操作和观察。

K、风管和空调水系统管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、导热系数、规格与厚度等应符合施工图设计要求。

L、通风与空调系统安装完毕后，必须进行设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试。调试结果应满足施工图设计要求，并应经有检测资质的第三方检测，出具

报告，合格后方可通过验收。

B、通风与空调系统节能工程的施工与验收，除应执行本规范的规定外，尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。

C、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求，产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准

D、通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时，应按下列要求进行核查或复验：

1）对风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查；

2）对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查；

3）对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验；

4）对合同中约定的复验项目进行复验。

F、通风与空调系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图片资料。

G、风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。

3、空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工，应符合下列规定：

A、绝热层的厚度应符合施工图设计要求；

B、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

C、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保温冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。

D、硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300~350mm，且每节至少捆扎2道；

E、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

F、防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，防潮层的敷设应有防止水、汽侵入的措施；

H、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30~50mm。

I、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定：

1）各系统的制式及其安装，应符合施工图设计要求；

2）各种设备、自控阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换；

3）水系统各分支管路水力平衡装置的安装位置、方向应正确，并便于调试操作；

4）空调系统安装完毕后应能进行分室（区）温度调控。对有分栋、分户、分室（区）冷、热计量要求的建筑物，空调系统安装完毕后应能实现相应的计量要求。

检验方法：按设计施工图进行核对。

A、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，除应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定外，还应按照批准的设计图纸，合同约定的内容和相关技术规定进行。

B、必须采用设计要求的高效节能照明光源和灯具及其附属装置，其光参数应在现场进行见证取样检测，每种照明光源不少于3套，灯具至少1套。

C、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合《建筑照明设计标准》GB50034的相关规定。除满足上述规定外，安装前还应符合下列要求：镇流器自身功耗不大于光源标称功率的15%，谐波含量不大于20%；气体放电灯的整体功率因数不得低于0.9；

D、建筑照明的控制方式应按国家相关标准的规定执行，且应实现下列控制功能：

（1）大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；

（2）居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；

（3）房间或场所设有两列或多列灯具时，应按下列方式控制：

1)所控灯列与侧窗平行；

2)电教室、会议室、多功能厅、报告厅等场所，按靠近或远离讲台分组。

E、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，其线电阻应符合国家相

F、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。

在工程竣工验收前，应对低压配电电源质量进行检测，主要检测供电电压、电流、频率、功率因数、谐波含量，其中供电电源偏差、电压允许波动和闪变、公共电网

谐波、三相电压允许不平衡度，应符合相应的国家标准。

检验方法：在大功率用电设备安装完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备、

照明设备、计算机等均可投入的情况下，使用三相功率计测量电压、电流、频率、功率因数、谐波含量。

1）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3）保温所用的各种材料应相容。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝完的1.3位，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板电动提升系统安装施工方案，以射钉或螺比紧固。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线

条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

施工期间须必做好后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。

第六节质量控制及保证措施

某大厦施工组织设计（2）（一）聚苯乙烯（挤塑板）保温板墙体保温

（1）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。