施工组织设计下载简介

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拉5m线检查，不足5m拉通线检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

1、装饰工程中的抹灰GB 30000.7-2013标准下载，除花色抹灰外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。

a、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

b、基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

1、基层处理：清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有107胶（按水泥用量的10%掺入）的1：1的水泥砂浆。

2、规方、吊直、“打墩”：抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线“打墩”。

3、墙面冲筋（打栏），砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

4、做护角：用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5—7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

6、罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的107胶，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0—2号砂纸打平。

a、对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在18%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

C、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1、检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

3、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

4、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

5、一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

5．1普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

5．2中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。

5．3高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

5．4装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

5.4.1拉条灰—拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；

5.4.2拉毛灰、洒毛灰—花纹、斑点分布均匀，不显接槎；

5.4.3喷砂—表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；

5.4.4喷涂、滚涂、弹涂—颜色一致花纹大小均匀，不显接槎；

5.4.5仿石、彩色抹灰—表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；

5.4.6拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度；

5．5装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。

装饰抹灰质量的允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线检查，不足5m

根据图纸要求，先将一块300×300MM的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计单位签证认可。

环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。

材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计方签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

1、木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

2、手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。

3、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

4、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。

5、油漆层自然干透后，即进行保护处理。

6、油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。

7、油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品。严禁在油漆仓库

8、内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

1、墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。

2、涂料颜色一致，无色差。

3、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

1．1选用设计所要求的合格涂料。

1．2墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。

2．1清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

2．2修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

2．3刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

2．4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

2．5刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

2．6注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

六、木扶手玻璃栏杆工程

1．1安装木扶手应由下往上进行，首先按栏杆斜度配好弯头，扶手接头应以45°角截面相接，扶手截面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头，扶手的接头可采用粘接，粘接区段内最少要有三个木螺钉与支承件连接固定。大于70mm的扶手接头除粘接外，还应在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手栏杆连接用木螺钉拧紧，间距不得大于400mm。

1．2楼梯扶手采用整体弯头时，制作前应做足尺样板，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛坯（一般大于实际尺寸约10mm）。

1．3采用粘结的弯头时，待接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状、用扁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨刨光，刨不光的部位应用细木锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，截面顺直，最后用木砂纸磨光。

2、金属扶手（包括不锈钢、铜、铝合金等）

2．1安装金属扶手也应由下向上进行，首先按栏杆斜度配好弯头，做好接口与转达弯接口的样品，接口一般用焊接，焊接采用彩氩焊接。

2．2栏杆支承件一般也采用焊接接口，在地面作好预留埋件，然后用法兰盘及玻璃胶固定，也可用铁件铆固然后用法兰盘固定。

2．3如果采用整体弯头时，制作前应做足尺样板交厂家订制。

2．4焊接接头须抛光打磨，接口处要牢固，磨平抛光后看不出接口，无法抛光的转弯接口不用焊接，但其接口必须吻合。

楼梯扶手中安装厚玻璃主要有半玻式和全玻式两类。与厚玻璃相组合的楼梯扶手，通常是不锈钢管和全铜管扶手。

3.1.1半玻式楼梯扶手的厚玻璃是用卡槽安装于楼梯扶手立柱之间，或者在立柱上开出槽位，将厚玻璃直接安装在立柱内，并用玻璃胶固定。

3.1.2采用卡槽安装时，卡槽的下端头必须是封闭形，以便起到托住厚玻璃的作用。由于厚玻璃要随楼梯的斜角裁切，所以卡槽也应在其端头两种封闭端，一种封闭端上斜，一种封闭端下斜，安装时配对使用。

3.2.1全玻式楼梯扶手，其中厚玻璃是在下部与地面安装，上部与不锈钢或全铜管连接。厚玻璃与不锈钢管全铜管的连接方式有三种：第一种是在管子下部开槽，厚玻璃插入槽内；第二种是在管子下部安装卡槽，厚玻璃卡装在槽内；第三种是用玻璃胶直接将厚玻璃粘结于管子下部。

3.2.2厚玻璃的下部与楼梯的结合方式有二种。但厚玻璃与楼梯的接触必须是平面或是斜平面。第一种结合方式是用一截角钢将厚玻璃先夹住定位，然后再用玻璃胶把厚玻璃固定。另一种结合方式是用花岗岩或大理石饰面板，在安装厚玻璃的位置处留槽，留槽宽度大于玻璃厚度5—8mm，将厚玻璃安放在槽后，再加注玻璃胶。

1、制作规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，过渡自然圆滑，无刨痕、锤印等缺陷。

2、安装位置正确，割角准确整齐，接缝严密，坡度一致，出墙尺寸一致。

三、玻璃安装的注意事项

1、安装玻璃前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应用磨角机或砂轮打磨，以防锋利的快口边割伤人的皮肤。

2、1m2以上的玻璃板安装时，应使用玻璃吸盘器。

3、大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是适应玻璃热胀冷缩的尺寸（为5mm）。

4、安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理，金属材料的保护膜应在安装完毕验收过程中才撕掉。

5、安装扶手时应保护楼梯栏杆和地面面层，面层上应有保护措施。

6、做好保护工作，防止受撞击损坏和受潮变色。

1、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢镀。

2、先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计单位签证认可。

3、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。

4、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线，并验证实际加工尺寸。

5、安装柱子前必须确认其尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。

6、安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。

7、无法抛光的转弯接口不用焊接，但其接口必须相当吻合。

8、焊接采用彩氩焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后看不出接口。

9、完工后一定要做好保护处理，特别要防止硬物撞击。

第三章：材料供应验收进场计划

一、主要装修材料的进场验收计划

材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

1、本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经设计单位及甲方认可签字后一式三份，一份工地自留，一份送甲方，一份交公司总工室备案，作为日后对板验收依据。

2、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。

3、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。

4、材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。

二、装修材料的质量保证

1、掌握材料信息，优选供货厂家。本工程材料档次高，装饰要求强，合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。

2、合理组织材料使用，减少材料的损失。

3、加强材料检查验收，严把材料质量关。

（1）对于重要、主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。

（2）所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

（3）材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。

（4）对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。

（5）对于主要装饰材料，如本次装修所用的石材、地毯、木饰面、墙纸、玻璃等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。

（6）新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。

1、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于100M2，每个分项工程在材料堆放区自设仓库；选择四周有砖墙的房子作为储存油漆的专用仓库，面积20M2；库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱JB／T 13651.2-2019 组合机床三坐标加工单元 第2部分：立式三坐标加工单元 精度检验.pdf，油漆仓库内不能放置其它易燃材料。另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得少于40M2。

2、仓库安全：严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。安全总管对仓库区灭火器材定期重点检查，及时更换空瓶。

3、入库领料制度：所有入库材料均应严格纪录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。

四、施工机具一览表（见附表二）（略）

千秋别墅景观绿化养护方案施工组织设计方案第四章：施工进度计划

一、施工进度计划及进度控制

施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划。施工进度计划是表示施工项目中各个单位工程或分项工程的施工顺序、开竣工时间以及相互衔接关系的计划。