施工组织设计下载简介

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某人民法院审判综合楼施工组织设计

必须依据设计图样及规范要求组织购进材料，玻璃幕墙材料要符合国家现行产品标准的规定，要检查出厂合格证，结构钢材要有试验报告。玻璃幕墙材料要选用耐气候的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材要进行表面

热浸镀锌处理。铝合金要进行表面阳极氧化处理。玻璃幕墙材料要采用不燃性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶要有与接触材料相容性试验报告，并要有保险年限的质量证书。耐侯硅酮密封胶必须为中性。结构硅酮密封胶要在有效期内使用，结构硅酮密封胶的试验报告中，提供的必须是H

GB／T 18879-2020 滑道通用技术条件型试件的粘结拉伸强度。

（3）加工生产对车间加工的原材料还要进行检验，确定符合设计和规格要求的再进行加工制作。铝框架加工：依据最终确定的加工尺寸进行加工，其长度偏差小于等于1mm。横料托角的安装尺寸

误差小于等于0.5mm，且安装牢固无松动现象。料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。

（4）玻璃加工：玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀不应有析碱、

发霉和镀膜脱落等现象。璃裁割后必须倒梭、倒角。反射玻璃安装要将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。依据实际测量尺寸，加工玻璃附栏和玻璃附框的加工要牢固无松动，四角对缝为八字

玻璃外型尺寸偏差小于等于1mm，对角线偏差小于等于1mm。玻璃四边要进行打磨处理。玻璃和附框的粘接部位要进行清理，双面胶条要粘实粘齐。结构胶要打饱满，不许有气泡和外溢，要在充分的湿度条件下固化。

（4）安装1）玻璃幕墙立柱的安装：应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。临两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，

相临两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2）玻璃幕墙横梁的安装：应将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应

严密。临两跟横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当幅幕墙宽度小于等于35m时，不应大于5mm；当幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、

固定，使其符合质量要求。3）玻璃幕墙其他主要附件的安装：有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡

胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后，应进行密封处理。定防火保温材料应锚钉牢固，防火加1.5金属板达到层间封闭，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。璃幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金

接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属件。不同金属的接触面应采用垫片隔离处理。4）玻璃幕墙玻璃的安装：玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内。璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设

不少于两块弹性定位垫块：垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏火。铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、

波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨及渗透性能检查。耐侯硅酮密封胶的施工要求：耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深

的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘接，不得三面粘接。安装完毕后要进行卫生清洁工作，并做好成品保护工作。

（1）窗口专威特工艺施工方法：窗口两侧施工采用材料为：聚苯板、纤维网、专威特胶、普通水泥，具体做法如下：将节点处清理干净，将专威特灰胶配好【半桶胶、一袋水泥（普灰）】均匀的搅拌好，抹在柱子上，抹灰胶时保证平整度。将纤维网粘贴在混凝土柱子底一侧，待粘贴牢固后，将聚苯板的一面均匀的用胶灰找好平整点。（根据节点的缝隙裁好聚苯板）粘贴至节点缝隙处并压实，待专威特灰胶达到强度时，将聚苯板搓平，阳角顺直。将粘贴好的纤维网包在聚苯板的平面上，纤维网必须将聚苯板与柱子、墙面紧密的包牢固，最后用专威特灰胶在已包的柱子、墙及聚苯板上抹灰胶，待强度上来后即可刮腻子刷涂料。

（2）内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对混凝土墙面进行

凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。

1）施工工艺流程：清理基层→找规矩→抹结合层→抹底子灰→罩面→养护。

2）材料的控制：对进场的水泥、砂子、石膏等材料要有材质合格证及复试报告，检

查是否合格，并挂牌指示。

3）过程控制：抹灰基层必须清理干净，补齐缺陷，抹灰前一天浇水湿润。基层检查

4）质量检查：现场质量检查执行三捡制，对抹灰工序的保证项目、基本项目严格按照有关规范要求进行检查。检测项目：表面光滑、密实，不显接槎，线条顺直清晰。实测项目：立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正。

5）注意事项：混凝土基层部分剔平，凿毛均匀；每层抹灰前均要对基底浇水湿润,做毛化处理。严格控制每层抹灰的厚度，以7～10mm为宜，抹灰超厚的部位应加设钢板网片。控制砂浆配台比，砂子含泥量不超过3%，同一施工面使用一致的配合比砂浆。罩面后待砂浆干硬后及时养护，并依据施工方案中成品保护措施执行。水泥砂浆墙面抹灰：抹1∶3水泥砂浆结合层一道，随抹随扫出纹路，待干硬后浇水润湿，1∶3水泥砂浆打底，待干硬后，检查垂直、平整及阴阳角方正，抹1∶2水泥砂浆罩面抹实。质量标准：各抹灰层之间，抹灰层与基层之间粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷。表面光滑、洁净、密实无抹纹，明显接槎。依据市优标准要求立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正，上口平直等各参数均控制±2mm范围内，达到规范中要求高级抹灰质量标准。

清理基层将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢等清理干净，并浇水润湿，吊垂直、找规矩、贴灰饼冲筋，分层分遍抹防水砂浆底灰，吊垂直、刮平，打底灰要随抹随扫毛，24h后浇水养护，待基层灰六至七成干时，即可按要求排砖，并在底层砂浆上弹出垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。贴标准点以控制面砖表面平整。镶贴前，把挑出同一规格的瓷砖方入净水中浸泡2h以上，取出晾干表面待用，开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行镶贴，尽量使不成整块的面砖留在阴角，门口或阳角出以及长墙，设间隔2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖面的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴，镶贴的瓷砖如果亏灰，应及时取下瓷砖添灰重贴。镶贴完毕后自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修补，然后用清水将瓷砖表面冲洗干净，并用棉丝擦净，用白水泥浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

质量标准：瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现

象。接缝添嵌密实、平直、宽窄一致颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

2.5室内墙面刷浆将墙面的浮土等清扫干净，刮腻子之前先刷一道乳胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性。刮腻子时要横抹竖起，填实填平，腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮土扫净。

刷浆顺序先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，滚子移动速度要平稳，均匀一致，门窗周围采用排笔涂刷，整个墙面刷浆两遍交活。质量标准：

无掉粉、起皮、漏刷和透底。

我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，混凝土达清水混凝土的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。

有顶棚要求的房间，吊顶采用石膏板吊顶，施工前，根据楼层+50线标出顶棚设计标高，在墙上划出龙骨分档位置线。依次安装大龙骨吊杆、大龙骨、中龙骨及小龙骨，最后安装石膏板。

3.楼地面工程本工程楼地面设计为花岗石和防滑地砖楼地面。

（1）花岗石石材和地砖楼地面

将基层清理干净，用钢丝刷清刷一遍，在施工前一天将基层洒水湿润，同时地砖在铺设前一天浸水，阴干备用。先从房间四周找方，取中拉十字线，然后拉控制线，镶铺分段标准块，作为标筋。

铺设时，在基层上刷素水泥浆结合层一道，然后首层抹30厚，二层以上抹20厚1∶4干硬性水泥砂浆结合层，刮大杠、拍实，用抹子找平，撒素水泥面（洒适量清水）后紧跟铺设地砖，对好横纵缝，用木锤轻击地砖，使砂浆挤满，并达到铺设标高。试铺合适后，将地砖取下在垫层上浇水泥浆结合层，再镶铺地砖。镶铺时地砖要同时落下，用木锤轻击，随时用水平尺及直尺找直找平。铺好一块后，依次退着镶铺。

在铺砌后1～2昼夜进行检查有无空鼓、断裂现象，以便及时修理更换。经检验合格后，用水泥浆进行灌浆擦缝，随即将地面擦干净，覆盖保护。

1）地面抹灰前，先浇筑60厚C20混凝土，振捣密实。上部做法与楼面做法相同。楼面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装30厚1∶2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1∶1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。

在压平头遍之后，人踩上去有脚印但不下陷时，即可用电铁抹子进行第二遍压光，要求不漏压，平而出光。在水泥砂浆终凝前人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用电铁抹子进行第三遍压光交活。地面压光交活后24h，铺居末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不准上压重物和碰撞。2）水泥砂浆地面：

清理基层后，刷素水泥浆结合层，冲筋贴灰饼，铺水泥砂浆压头遍，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，达到交活的程度。地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。

质量标准：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。表面光滑，无磨纹砂眼；石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色；

分格条牢固，清晰顺直。

防滑地砖地面：将基层清理干净，做灰饼、冲筋，有泛水要求的房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。在清理好的地面上均匀洒水，然后刮一道素水泥浆结合层，紧跟着抹水泥砂浆找平层，干硬后，涂聚氨酯防水层，要求涂刷均匀，厚度符合规范要求，无漏刷，确保无渗漏。1∶3水泥砂浆保护层，地砖铺设方法与花岗石板块镶贴方法相同。

质量标准：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

（3）用水房间地面防水施工

1）本工程卫生间防水采用聚合物防水砂浆。卫生间楼面基层必须清理干净中山北路101号大院配电房改造工程施工方案，先抹1∶3水泥砂浆找平，将基层表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其他污染物清除干净、光滑、表面应凿毛，用水充分润湿新旧界面，但在抹灰前不得留有明水。

3）本砂浆可采用抹灰施工，抹灰厚度以15～20mm为宜，厚度较大时，可分层作业，分层抹灰时底层砂浆必须凿毛以利面层粘结，并应留置分格缝以4～6m为宜。

4）施工后必须进行养护工作，可以淋水的方式进行，不得使砂浆脱水过快。养护时间宜进行7d，以14d以上为最好。层，并向地漏找2%的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的圆角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚氨酯防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1∶2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。

为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石混凝土至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚氨酯浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。

对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石混凝土至板厚的2/3处，做聚氨酯防水加强层后，再灌注细石混凝土至板上皮地漏四周要有明显的泛水T3201_水泥砂浆面层施工工艺标准，地漏顶面高度要高出地面10mm。

本工程屋面分上人屋面和不上人屋面两种。不上人屋面施工流程：基层清理→管道堵洞→弹线→找坡层保温层铺设→找平层抹灰→卷材防水层

（2）找平层：将PVC管制成的出气管道埋入予留管线内，基层清理干净、冲筋、根据坡底要求拉线找坡度贴灰饼，按顺排水方向做呈放射状筋，间距为1.5m，在排水沟和雨水口附近出泛水。并留设分格缝，缝宽为20mm，间距6m下好分格条。在两筋之间铺设20mm厚水泥砂浆后，用木杠刮平，木抹子搓平，稍干硬后，上人用木抹子再次搓平，铁抹子溜光，当人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把死坑、砂眼压光压实，不得漏压。表面覆盖浇水养护。