施工组织设计下载简介

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某工程阴极保护电气安装施工方案

H.电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：

2)腐蚀性液、气体管道

4).管内穿线(缆)工程

B.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆某小区市政配套工程清水河东路雨污水工程施工组织设计，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

C敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。

D.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

E.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

5).封闭式插接母线安装

设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→封闭插接母线安装→母线绝缘摇测→通电测试检验

B.母线安装预留孔设置：

封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50~100mm的围挡。

C.封闭插接母线安装：

封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。

D.母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。

E.母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。

F.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。

G.封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，500V以下母线绝缘电阻不小于0.5MΩ。

6).高低压配电柜安装

高压供电系统：由城市供电部门变电站引来两路10KV独立电源。10KV系统为单母线分段分列运行方式。

低压供电系统：采用单母线分段，中间设联络开关，可手动及自动分合闸，在正常清况下两台变压器同时分列运行，互为备用，当负荷率降低时可切除一台，节能运行。

1．外包装及密封良好。

2．开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。

3．产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。

4．柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

1．清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。

2．吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。

3．运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。

a．依据设计要求选用相应型钢，进行调直、加工。并刷防锈漆。

b.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。

基础型钢允许偏差如下表:

a、连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘）单独与接地干线相连。

b、柜（盘）安装允许偏差:见下表

3．柜（盘）连络母线安装

a母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。

b母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。

c母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见下表：

156.9~196.2

274.6~313.2

4．柜（盘）二次小线（回路）配线

a.依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

b.每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。

c.盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。

a.高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。

b.控制线调整及模拟试验。

检查所有导线连接处是否紧密。

检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5M(。

如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

a.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

b.工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。

c.准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

d.明确运行指挥者和监护人。

e.检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。

B．施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

C．电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1）1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M(。

2）10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格。

D．电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

E．同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

B．按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏.。

C.变压器本体外观检查无损伤变形，油漆完好无损伤。

D.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

E.变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，采用绞磨、滑轮及滚杠运输。

F.吊装时应使用变压器本体吊耳，不应有冲击及严重震动。

G.搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱，纸板将低压瓶罩住，使其不受损伤。

H.大型变压器搬运前，应核对高低压的方向，以免安装时调换方向发生困难。

I.变压器的安装应采取抗地震措施。

J.干式变压器的电阻温度计，连接导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

K．变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线。

L．变压器的交接试验应在当地供电部门许可的试验室进行，试验标准应符合规范要求，当地供电部门规定及产品技术资料的要求。

M．变压器空载运行24小时，无异常情况方可投入负荷运行。

A.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。

B.有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

C.凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

D.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。

E.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。

F.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

10).电动机及其附属设备的安装

A.安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。

B.电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

A.电机试运行前，应做好检查。

a.土建工程结束，现场清扫整理完毕。

b.电机本体安装检查结束。

c.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。

d.电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。

e.电刷与换向器或滑环的接触良好。

f.盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。

g.电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。

h.电机外壳油漆完整，接地良好。

i.照明、通风、消防装置齐全。

B.电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

C.电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。

D.交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。

a.在冷态时，可连续起动二次；

b.在热态时，可连续起动一次。

E.启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。

A.电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

B.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

A.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

B.在未关闭主开关时，直投柜要校相。

C.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。

D.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

E.在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

F．送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份。

A．所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。

B．设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。

C．设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。

D．通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

E．水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：

a．运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；

b．滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；

c．轴封填料的泄漏应正常滨江二期F区就地安置房工程建筑结构、水电安装、 施工图纸工程施工组织设计方案，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；

d．电动机的电流和功率不应超过额定值。

6.制冷机组试运转应符合下列规定:

1).在设备技术文件规定期限内，外表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组，凡充灌制冷液的，可直接进入试运转；当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后，方可加液进行试运转。

2)对在设备技术文件规定期限外，且内压不符合设备文件规定的机组，则应先做正压试验，合格后，再进行真空气密性试验。必要时须对设备内部进行清洗。

3)机组的气密性试验应符合规范或设备技术文件规定，正压试验为0.2Mpa(表压)保持24h压降不大于66.5Pa为合格。真空气密性试验，压力应小于66.5Pa，持续24h，升压不大于25Pa为合格。

泉山区社区教育培训中心工程岩棉板外墙保温专项施工方案4)系统带制冷剂正常运转不应少于8h。

5)试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷地水泵。试运转结束后应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。

1.6.系统联动无负荷调试