某五层招待所工程电气施工方案

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某五层招待所工程电气施工方案

一工程概况……………………………………………………………2

二施工范围……………………………………………………………4

三施工依据、原则……………………………………………………4

采菱公寓4-2#、4-5#房及1#、2#车库钢筋滚压直螺纹施工方案五施工程序……………………………………………………………5

六施工准备……………………………………………………………5

七施工条件……………………………………………………………8

七施工方法……………………………………………………………9

八质量控制措施………………………………………………………27

九质量保证措施………………………………………………………28

十成品、半成品保护…………………………………………………29

十一降低工程成本措施……………………………………………30

十二安全生产管理措施………………………………………………31

2设计范围:本工程设计包括招待所内配变电所的10KV配电系统、继电保护及配电监控系统、直流电源系统、10/0.4KV变电所以及建筑物电力、照明、防雷接地等的设计。

3供电负荷等级:本建筑物为普通宾馆,负荷等级为三级,但为确保消防设备、重要负荷的用电,消防负荷、应急照明、弱电机房的电源采用双回路供电,双回路取自本建筑物地下一层两台变压器的不同母线段,当主路电源故障时,备用电源自动切换。

②中会议室采用嵌入式格栅荧光灯,设计照度为300IX。楼梯间采用吸顶灯、走廊为嵌入式筒灯,竖井内设墙灯座,且分别由单独回路代人电。楼梯间灯具采用声光控延时开关控制,声光控开关带强制点亮端子,火灾时强制点亮。其余场所一般照明采用就地翘板开关控制。

③各客房内均设小型嵌墙式节电配电箱,由层总配电箱至各节电箱的线路采用电缆在桥架内敷设,出桥架后穿钢管保护。节电配电箱进线开关带漏电保护器,动作电流不大于30mA,各客房内设床头集控台。

④各配电箱插座配电回路均设漏电保护,动作电流不大于30mA

⑦本建筑物照明灯具以荧光灯、节能灯为主、要求COSΦ>0.9

⑧电气竖井内,待电气设备安装完毕后,层间孔隙用隔密封胶泥封死。

本建筑物按二类防雷建筑设计,屋面利用Φ10热镀锌圆钢作避雷带防直击雷,屋顶按不大于8m*12m或10m*10m组成避雷网格,屋顶中央处利用建筑造型钢管作接闪器。

①要求屋面上所有金属设备与避雷带相焊接。

②利用建筑物周边钢砼柱内2根通长Φ16钢筋作引下线。

④防雷接地、电气系统工作接地、安全接地、防感应雷接地、防静电接地共用接地装置,接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,需在室外补打接地极,补打接地极的施工符合规范要求。

⑤建筑物所有钢筋(包括屋面、楼板、柱内、梁内、基础内钢筋)相互绑扎或焊接,形成一个等电位联接体。

⑦电气设备不带电的金属外壳,各种金属管道,金属构件等均应可靠接地。

⑧凡进出建筑物内的各种金属管道均应与外墙柱上预埋钢板可靠焊接。

1施工依据:建设单位提供的由五洲工程设计研究院设计的图纸及技术资料,施工图会审纪要及相关图集:

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《建筑电气安装通用图集》

《等电位联结安装02D501-2》

《电气安装工程施工图册》增订本

《建筑安装工程资料管理规程》

《电气装置安装工程施工及验收规范》

《电气安装工程质量检验评定标准》

等国家有关电气装置安装标准图集

2施工原则:本工程必须遵守设计说明、施工图纸及相关规范要求和质量标准。必须严格按图施工,变更通知单须经监理及建设方代表同意,设计人认可并办理好签证后方能施工。

施工准备→预留预埋→接地系统安装→桥架安装、配电箱柜安装→配线及电缆敷设→绝缘电阻测→灯具面板安装(本次安装不含)→配电柜(箱)调试→单机试车→系统调试→竣工验收

①施工前应全面熟悉,会审施工图纸,及时组织有关人员,层层进行技术交底。

②在施工过程中若遇工程变更,必须坚持“有变先洽,先洽后干”的原则不得任意,改变图纸,自由施工。

③在施工过程中有关技术问题的处理,主管工程的技术负责人交组织工长及相关人员,根据工程项目确定施工方法,对重大技术问题必须请示公司主任工程师,对问题的研究处理应作详细记录,并纳入技术档案之中。

④凡是管材,设备,型钢,卡件及各种附件进场均在事先检查进场合格证和材质检验报告,焊管内外刷防腐漆,否则不得进楼安装。

⑤在结构配合阶段,对照土建结构图和电气施工图,对预留箱盒洞口及预埋件活等不得漏做,发现有矛盾地方及时与土建有关方面人员联系解决。

⑥在施工过程中,要求各种管路排列有序,符合设计要求和分项工程工艺标准及质量检测标准。

⑦严格执行“技术资料管理制度”技术资料应随施工进度及时整理,必须真实反映工程的实际情况,应按有关要求分类,保证完整,准确,并且必须由各级施工技术负责人审核。

⑧在施工之前,每项工程项目必须统一作法,建立“样板制”使各个施工队伍及操作者统一做法上来,工长应对施工班组做书面技术交底,贯彻施工人员质量的原则提高管理水平,保证工程质量。

①确定专业工长及专业质检员,管理人员必须持证上岗。

②人员进场做进场培训及考试考核有电工操作证明不少于施工总人数的90%。

③进场人员要求身体健康,无传染病及精神病史。

①主要工具有:套丝机,液压开孔器,煨弯器,电焊机,手电钻,冲击钻,电锯,圆锉,电炉,喷灯,锡锅,尖嘴钳,安全带,电焊机,切割机等。

②主要量具有:铅笔,钢卷尺,水平尺,万用表、摇表。

1)材料、设备计划:按施工图纸及相关纪要组织材料、设备。包括:各型配电柜(箱)、金属桥架、电缆、电线、灯具、开关、插座,各种规格的管材、镀锌钢板、热镀锌扁钢(25×4)、线盒(86型75型)。

2)材料、设备进场:材料进场时,应由专业工长、质检员、材料员对进场材料进行如下方面的检查;设备进场时,应由安装单位、供货单位、建设单位同时参加检查,并做好检查记录。

①设备进场:按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;附件、备件、产品合格证、技术资料、说明书等应齐全。

②材料进场:材料特别是主材需检查相关生产厂家的生产许可证、材质证明书、有资质单位的检验报告以及厂家出厂检验产品合格证。并注有厂名、出厂日期。导线必须有合格证及检验报告。各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定,具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。

①设备:进场设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定;配电箱、金属线槽等外观检查应无变形,油漆完整无损。配电箱内部检查:电气装置及元件,无损伤、裂纹等缺陷;灯具及其配件应齐全,涂层完整,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷;大型灯具和特殊灯具配件要齐全,金属灯具要设置专用接地螺栓;灯具配备导线的线径、外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证标志。

②材料:焊接钢管的管皮应厚薄均匀、不扁、焊缝一致、无劈裂、砂眼现象;外观无机械损伤、变形、凹扁现象;管内无毛刺、棱刺等现象;钢制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌涂层应完整、无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔;面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致;阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用;每根电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹;所有导线的线径必须符合国家颁布的新规定,导线必须有“CCC标志”,导线上要印有厂址、厂标、规格型号、耐压等级等标志。

5)材料、设备报验:进场材料、设备在自检合格的基础上,报监理单位、建设单位检查并进行验收,及时办理相关手续。材料、设备报验合格后,才可投入使用。

①施工管理人员、作业工人已到位,责任明确。

②施工图纸完善,施工方案已经编制并通过审定,施工技术已作交底。

③土建施工条件:预留预埋阶段作业条件:现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工;随墙(砌体)配合施工立管,随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。

④设备安装作业条件:土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求;墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水;门窗玻璃安装完毕,门上锁;室内地面工程完毕,场地干净,道路畅通。

⑤明管敷设、线槽安装作业条件:土建结构施工完毕;配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。

⑥电缆敷设作业条件:变配电室内外全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕;电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆导管、保护管安装完毕,并检验合格;电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,桥架、线管、配电箱(柜)安装完毕。

⑦电线敷设作业条件:配电箱(柜)安装完毕;桥架、线管、线槽安装完毕。

成都兴彩实业公司综合楼工程施工组织设计(一)线管的预留、预埋的施工

1线管暗配:预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

①冷煨法:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。

②热煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。

③管子切断:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

④测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置钢筋砼拱涵施工工艺框图,以土建弹出的50水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高

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