施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

工程项目：XX服装城一期暖通安装工程（A标段）

建设单位：XX开发有限公司

建设地点：福建省XX市南洋路南段东侧

JTT825.2-2012 IC卡道路运输证件 第2部分：IC卡技术要求工程工期：90个日历天

1、XX服装城一期展览艺术中心的展厅、办公、会议的冬夏季舒适性空调系统；展厅、会议、中庭的机械排烟系统及卫生间的排风系统。

2、XX服装城一期北区A座、B座一至三层服装批发中心的舒适性空调系统；服装批发中心的排烟系统；地下车库通风排烟系统；卫生间的排风系统；地下设备房及事故排风系统。

1、空调风系统工艺流程

镀锌钢板风管工艺流程：

2.1、镀锌钢板风管支吊架制作安装

风管支吊架的施工应注意以下几个方面的问题：

1）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

3）用膨胀螺栓固定支吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。

4）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行：

A、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

B、靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

C、支吊架亦可采用组合型通用构架的型式。

4）吊架上的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

5）支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

6）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确、受力量均匀。

2.2、镀锌钢板风管及部件制作安装

矩形风管大边长（mm）

2）、镀锌板厚度≤1.2mm采用咬口连接，采用共板法兰施工工艺加工制作法兰，风管节与节之间在法兰处用加工的专用扣件连接。

4）、风管各管段间的连接应采用可拆卸形式，管段长度宜为1.0～1.25M。

6）、无法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则，接口应严密。无法兰连接风管的接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630MM。

7）、风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。

8）、当矩形风管边长大于或等于630MM和保温风管边长大于或等于800MM，且其管段长度大于1200MM时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800MM的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当风管的板材厚度大于或等于2MM时，加固措施的范围可放宽。

9）、消声器所选用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。

10）、消声器的框架应牢固，壳体不得漏风。消声器内共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处应紧贴。

11）、消声器的孔板应平整，无毛刺，其孔径和孔的排列应符合设计要求。

12）、消声器充填的消声材料，应按规定的容重均匀铺放，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得有破损，搭接时应顺气流，且界面不得为毛边。消声器内直接迎风面的布质覆面应有保护措施。

13）、消声弯管的平面边长大于800MM时，应加设导流吸声片。导流吸声片表面应光滑、圆弧均匀，与弯管连接应紧密牢固，不得有松动现象。

14）、风管制作前应根据现场的实际情况，结合图纸下料，在安装前根据图纸核实预留的位置是否正确，以及每个系统风管及部件的标高走向。

15）、将加工预制好的风管运至安装地点，并根据每个系统的编号进行复核。

17）、阀门安装时转动部件应灵活操作方便。

18）、风口在安装前，应复检规格、型号转动调节位置是否灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞，叶片在外框上不要铆接过紧，用手应能扳动，若发现变形应修复后再安装。

19）、风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留空洞，尺寸和位置应符合设计要求。

20）、风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

21）、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

22）、风管及部件安装前，应清出内外杂物及污物，并保持清洁。

23）、现场风管接口的配置，不得缩小其有效面积。

24）、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。

25）、可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计调整。

（1）、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

（2）、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

（4）、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

（5）、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3MM，总偏差不应大于20MM。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。

26）、暗装风管位置应正确、无明显偏差。

27）、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

28）、可伸缩性金属或非金属风管的长度不宜超过2M，并不得有死弯或塌凹。

29）、送风支管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。

30）、阀门应安装在便于操作的部位。

31）、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验某省某热电厂除灰渣出口液压阀门检修施工方案，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

32）、排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀门关闭应严密。

33）、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

34）、铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角，拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

2.2.2、三文治风管制作安装

某综合写字楼装饰工程施工组织设计方案1）制作安装施工工艺流程

管板开槽合管封边加固处理风管修补管段连接风管吊装　附件安装

在预制车间采用专用刀具，在管板上开槽。开槽可以利用手工开槽或机械开槽，专用刀具确保开槽后平面管板能合成矩形风管，且合管后管壁间接凑紧密。