施工组织设计下载简介

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本工程总建筑面积85000平方米，包括地下室一层，地上三层，地上各层还设有局部夹层。

本工程电源由深圳市供电部门提供两路独立10KV高压回路，两路高压母线分段同时运行，互为备用。主变电室设在地下室南侧，屋顶设分变电室。在地下变电室的变压器容量为4台2000KVA，屋顶变电室的变压器容量为2台为1000中KVA。为确保消防各系统用电、应急照明、通关联检闸口工作用电等特别重要负荷的正常运行，在地下室南侧设容量为1200KW自备应急柴油发电机组，作为重要负荷的备用电源。

配电干线采用镀锌钢管保护，照明支路导线穿金属线槽敷设在走道吊顶内。

本工程按二类防雷建筑设计，避雷带采用Ф12覆铝锌盘条避雷带，避雷带与屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接成为一体。本建筑物的屋面装修采用彩色波形屋面板，避雷带安装在波形屋面板的脊上。引下线利用建筑结构柱的两根对角主筋（Ф16及其以上）引下至结构底板，并与结构底板下的地梁、桩基钢筋焊为一体。金属外墙面及玻璃幕墙，铝合金窗等通过埋铁与防雷引下线连接。同时在建筑物外做环形共用接地体，该接地体与结构柱内的防雷引下线连为一体。

在变配电室的电缆夹层GB 50788-2012 城镇给水排水技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，设总等电位接地端子箱，变配电室的中性点接地、强弱电井的接地、弱电系统的工作接地、进出建筑物设备管线接地，以及接地端子箱均与该环形共用接地体焊为一体。

由于本工程强弱电的工程量大，且工期紧，系统又相对复杂；因此在电气施工完毕后设备测试以及系统调试是本工程的重点和难点。

1.2施工方案及技术措施

1、在钢筋绑扎期间，配合土建的施工进度进行管线及孔洞和套管预埋，防雷接地焊接，接地线预留，同时在钢筋加工场进行各种预埋件和支吊架的加工制作。

2、在土建拆摸后，立即安排施工班组处理预埋件，把预埋线盒，接地钢板，预留接地线找出，暗埋管穿铁丝，遇有堵塞现象及时处理，为后期的管内穿线及接地系统施工打下良好的基础，并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间，提高效率。

3、在土建墙体砌筑的同时，进行砌体内管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装配电箱空箱体的安装。

4、土建装修工程开始之后即可进行管内穿线。

5、随着土建工作的完成，即可进行桥架的安装及电缆敷设及接线。（前面几个过程穿插进行接地系统的施工）

6、桥架、配电箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座的安装。

7、以上各项完成之后，先进行系统单机调试，然后再各个系统联动调试。

1．2.2材料、设备采购及质量控制方法

本工程施工单位负责采购的电气材料，依据公司材料设备采购及管理办法，结合本工程实际情况，采用综合报价，择优选择的方法进行。首先是供应商的各种证书、产品合格证、出厂检验报告等资料齐全，产品技术要求和厂家规模经审核合格后方可进行报价，再由施工单位和甲方、监理公司工程师一起组织选定材料供应商，材料到达现场后，由施工单位组织甲方、监理公司验收合格后方可进场，并由施工单位负责保管。

1．2.3电气管线预留预埋

在管线敷设过程中应符合以下要求：

1、预制加工：对于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度；对于PVC管则采用采用弹簧弯制。

2、楼板内预埋线盒，根据定位图在摸板上画线进行定位，定位后线盒以铁钉固定在模板上，以防走位；剪力墙内预埋线盒，在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高，再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置，然后用Φ6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子（在钢筋加工场预先成批加工完成）将线盒套紧，然后将其在线盒安装位置点焊固定。

①根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距，用Φ6mm圆钢加工成框架式圆钢套（如下图），D的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙钢筋有接触点。为提高效率节省开支，圆钢套可在确定线盒数量后，根据其数量成批加工制作。

②在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。

③在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于墙体钢筋上固定。为保证线盒能紧贴模板，故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。

④为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒，应事先在线盒内填满填充物（塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋），然后将线盒套入固定好的圆钢套中（如下图所示），然后配管连接。先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏，如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定，则有可能在电焊的使用过程中烧坏线盒。

管线敷设完成后的侧视图如下：

4、线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表：

明配水平、垂直敷设任意2m段内

5、暗配管路过长时，应该按照下表加中间拉线盒拌和站及临建施工方案，以便穿线。

6、明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：

钢管管卡间的最大间距（m）

硬塑料管管卡间最大间距（m）

7、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。

8、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。

9、进户套管预留应注意其倾斜度砖混结构住宅楼外墙涂料施工方案，室内高于室外。