施工组织设计下载简介

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污水管道基础土方开挖工程施工方案

(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。

(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。

(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。

(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时天津市某市政公路工程施工组织设计，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣

时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。

(3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。

(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

(5)混凝土试块的留置

1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。

2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。

3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。

(6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。

l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝．其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部

施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。

3)在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。

(8)变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。

5.侧墙、顶板内模安装

(1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。

l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。

2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。

3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。

4)矩形管沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。

5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。

6)模板表面应涂刷脱模剂。

7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。

8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。

9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。

10)管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长2‰～3‰，当设计有要求时按设计执行。

①止水带应与端部支撑同步完成。

②架立止水带的钢筋应预先制作成型。

③止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。

④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。

⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。

规定值或允许偏差（mm）

用经纬仪测量纵横各计2点

用尺量长、宽、高各计1点

用尺量长、宽、高各计1点

用尺量高、宽（直径）、厚各计1点

用尺量取纵横向偏差较大值

注：H为墙的高度（MM）。

6.侧墙、顶板钢筋绑扎

(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。

(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。

(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。

(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。

7.侧墙、顶板外模安装

8.侧墙顶板混凝土浇筑

1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。

3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。

(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。

(4)养护：墙体混凝土的养护同本条4款（6)项的规定。

(5)混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。

1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。

达到设计强度标准值（%）

3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。

(1)土方开挖与回填应分段进行，土方开挖后应及时组织验槽，浇筑垫层混凝土。土方回填应随填随压实。

(2)钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。已绑扎成型的钢筋应做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷将锈迹彻底清除干净。

(3)模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而流失，影响混凝土表面质量。对已支设的模板及其支撑，应在雨后进行重新检查，防止模板及其支撑体系雨后松动、失稳。

(4)浇筑混凝土前，应视天气变化情况，采取防雨措施避免浇筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。

(2)模板使用前应将冻块、冰碴、积雪彻底清除干净。结构模板拆除时间除应满足强度要求外，混凝土结构表面的温度与环境温度差不得超过20℃。若大于20℃时拆模后的混凝土外表面应重新覆盖保温。

(3)冬期浇筑混凝土要求

l)冬施期间，混凝土工程宜采用综合蓄热法施工，外加剂不宜采用氯盐类防冻剂。

2)混凝土搅拌时间取常温时的1.5倍。

3)混凝土人模温度不得低于10℃。

4)混凝土养护期间必须按规范要求进行测温，并做好冬施期间混凝土的测温记录和混凝土试块的留置。

(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。

(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。

(3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。

(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。

2.现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表3一38。

规定值或允许偏差（mm）

尺量：20m两点，宽厚各计一点

尺量：20m两点，每侧计一点

尺量：20m两点，每侧计一点

用垂线检测：20m两点，每侧计一点

2m靠尺：每20m两点，每侧计一点

尺量：每20m两点，每侧计一点

（1）混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。

（2）冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。

（3）混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。

（4）应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。

（1）为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。

（2）顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。

（3）模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。

（4）为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。

2.施工现场临时道路应经常洒水，防止车辆进出时出现扬尘现象。

3.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。

（2）职业健康安全管理措施

1.各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。

2.机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。

3.沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于1.5m的安全距离。

沟槽开挖劳动力安排数量表

八、机械设备使用计划：

根据沟槽开挖的情况，对机械设备的使用进行了有序、合理的安排。主要设备如下：

我公司对本工程的质量总体目标为：优良工程。即综合评定时。在外观、实测实量、技术资料三项均合格。评定为优良。

高质量、严要求，齐心协力，创优质工程是我们的宗旨，实现我们的目标：

1、建立健全质量管理班子，加强了工程质量管理，建立质量管理体系。

2、完善质量检查制度，可做到每个工序都具检验合格签证，上道工序不合格，决不进入下道工序。

3、加强质量的意识的宣传教育，使全体施工人员树立起质量第一的思想。实行质量目标管理制，定质量要求标准：合格率100%，优良品率达到90%，目标优质工程。

4、保证施工质量，贯彻质量责任制，严格工序管理，把好质量关，切实做到：

（1）三不交接：无自检纪录不交接，无质检人员验收不交接，施工纪录不全不交接。

（2）五不施工：技术不交底不施工，图纸技术要求不清不施工，测量资料未经审核不施工，材料必须有检验合格证，材料不合格不施工，隐蔽工程为签字不施工。

5、接受监理工程师的质量监督、指导、严格执行技术规范进行施工。

6、砼一定按照设计标号，严格按试验中心做的配合比进行实施，主义把好砼的配料环节，决不出现不合格产品。

7、确保工程质量，加快工程进度措施：

要保工程质量，必须优化施工管理，强化质量意识建立和健全质保体系，严格规范管理和施工，其措施如下：

（1）严格执行技术规范进行施工，坚决贯彻业主、监理公司等上级管理部门下达的工作指标。

（2）对工程的每道工序进行严格的质量控制，由监理检验合格后，才能进入下道工序。

（3）实行责任到对的包干责任制，施工技管人员参加施工，把工程质量丙进度、奖金相挂钩，做到责任到人，任务到队。

（4）用经济手段强化施工质量管理室外管网工程砖砌化粪池施工方案，对不合格的分项工程工序和操作不符合规范要求的：一定要整改。

（5）强化质量意识，提高“百年大计，质量第一”的思想观念，认真学习技术规范和有关文件规定，使广大技职人员，施工队明确认识抓工程质量的重要性，加深质量意识，为创精品工程优质工程努力奋斗。

十、安全生产、文明施工、环境保护措施

1、建立以项目经理为核心的安全管理体系，组织安全生产小组山西某高层住宅小区施工组织设计(云冈杯_节能工程)-典尚设计-三维动画效果图，设专职安全人员负责施工全过程的安全工作。

2、本施工地段采用封闭式围挡，围挡使用高1.8米、宽1.75米、带有本公司标识的组合式钢围挡，围挡上设红色警示灯，每盏间距为10米左右。

3、沟槽两侧及井口设金属围栏防护，围栏高度不低于1.5米，并设红色警示灯。