施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某大学学生宿舍给排水安装施工方案

本工程热水供应系统的管路，采用金属材料制作的支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管，管道垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：

注：1.冷热水管共用支吊架时，应按热水管的间距确定。2.暗敷直埋管道的支吊架间距可按1000—1500mm敷设。

采用金属管安装立管时，层高小于5M每层安装一个支架，层高大于5M每层安装不得少于二个支架，管卡安装高度距地面为1.5—1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间的管卡应安装在同一高度上。横管安装的支架间距应符合下表的规定：

管道的安装应做到横平竖直，立管垂直度误差不得超过3mm／m。

管道穿过墙壁和楼板，设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端应与墙壁装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实GB／T 51379-2019标准下载，且端面应光滑。管道的接头不得设在套管内。

在管道敷设中，如为暗敷则必须先做好水压试验，再请甲方、监理进行隐蔽工程验收，签证后方可隐蔽。因工期较紧，给水系统应分层、分单元、分户做好水压试验。

给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关卫生防疫部门或供水公司有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

各类阀门安装前应做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。

阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为工称压力的1.1倍；试验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：

最短试验持续时间（S）

管道暗敷时墙槽尺寸的宽度为D+60mm，深度为D+30。

明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未透焊、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

管道及管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚的10%，且不应大于2mm。

给水管道水平管段敷设坡度为2‰—5‰，并坡向泄水装置。

给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定：

管道及设备保温的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和锲型塞尺检查

水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10—30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。

6.3.4室内排水雨水管道、附件敷设安装及技术要求

①排水雨水管道施工程序及安装方法

工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，尤其结构和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题应立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。

预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、套丝、上零件、调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。

干管安装：根据设计图纸要求的坐标、标高、坡向做好管道的托、吊架，并先安装好，将预制加工好的管段，逐段连接顺序安装。

立管安装：根据设计将管道安装部位的预留洞清理并修整，使之符合安装立管的要求。安装前应清理场地，将已预制加工好的管段运到安装部位，然后逐段安装，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由楼板洞内设下一根绳子，下面一人将绳子拴在需安装的立管上半部，二人齐心协力上拉下托安装立管，每装一段应及时复核预留口的标高、朝向及立管的垂直度，无误后应立即用支架固定，交土建封堵楼板洞。

支管安装：清理场地，搭设操作平台，先根据设计制作安装好支、吊架，将预制好的支管水平初步吊起，插入立管预留口内，根据管径的大小，按设计及规范规定调整好坡度，然后将支管固定在吊架或支架，再安装登高管，并按照卫生器具的尺寸要求，调整好预留管口的坐标，对各预留管口做临时封闭。

②排水雨水管道施工安装的质量及技术要求

所有污水、废水、雨水、凝结水管道的安装及管道接口的要求，应符合前款给水管道敷设安装及技术要求中管道接口的规定，以及《规范》第3.3.15条和图纸设计的规定，图纸设计的具体要求如下：

室内给水管均采用薄壁不锈钢管；

雨水均采用PVC芯层发泡管，专用胶水粘接；

室内悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度应符合下表的规定：

管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：

管道穿越楼板处为固定支撑点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分两次浇捣密实。浇捣结束后，结合找平层和面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm。

管道穿越楼板，加装钢制套管，套管内径可比穿越管外径大10—20mm，套管高出地面不得小于50mm。

本工程雨水管道采用芯层发泡排水管道，其吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件的间距：横管不大于2m；立管不大与3m。楼层高度小于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管相垂直的墙面距离不小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离应不小于400mm。

在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

屋面雨水斗应尽量做到与土建浇砼时同时配合预埋，以防将来屋面渗漏，雨水斗与立管应封闭式连接安装。

为防止立管堵塞，在安装立管时应将埋地横管与立管分开安装。待土建在屋面施工完毕、室外排水接通后将立管与排出横管连接。

排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

通气管应高出屋面300mm。

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

在经常有人停留的平顶屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

屋顶有隔热层时应从隔热层板面算起。

通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管在连接时，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径部小于4倍管径的90°弯头。

室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：

室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。要求：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。同时应并做好记录，并请建设单位、监理单位验收签证。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水试验持续1h，不漏不渗为合格。

雨水管道不得与排水管道相连接。

雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当无设计要求时，不得小于100mm。

悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表（规范）的规定：

（1）、材料、设备的订货必须经业主、监理、设计及施工单位共同依据大学城指挥办看样定板相关文件进行看样定板后方可组织采购。

（2）、材料、设备在采购前，将根据施工进度制订相应的采购计划和采购清单，并要求相关厂商做出书面承诺，保证材料、设备按质按时按量送达施工现场。

（3）、材料进场必须要有“三证”，设备进入现场以后，要会同建设、监理单位组织开箱检查，检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，按照设备装箱单检查有无缺件，认真做好检查记录。

在机具使用方面，我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工需求。

（1）按质量保证体系层层把关，及时掌握工程施工过程中的施工技术、施工质量、工程进度等动态。有计划地进行施工部署。同时记清施工日记。班组必须做好自检记录。

（2）组织全面施工前，根据施工设计图和相关施工的规范要求进行样板房施工，经设计及甲方对样板房验收合格后，通过“样板引路”进行全面施工。

（3）组织施工过程中，贯彻执行施工工艺及有关的质量标准，按图纸施工并向班组进行详细的技术交底，图纸修改必须经过设计及甲方同意，工艺修改必须经技术主管人员批准。

（4）制安过程中最终检验所用量具，均应使用经计量鉴定合格的量具。

（5）在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序，确保质量始终处在良好的受控状态。

（6）加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。

（7）加强质检监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，如发现有不合格，应下达返修通知单，并限期修改复验直至合格。对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。

7.4质量创优规划管理(见表5)

在整个施工过程中及施工结束交工以前，要加强对成品的保护，对不

同的施工阶段的成品做出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装

置。如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。

对其它施工单位的成品也应提高保护意识，在施工过程中如需动用其它施工单位的成品，必须通知该单位施工负责人，经施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。

安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的根本利益，确保各项施工

8.1建立安全保证体系

任组长，加大工作力度。项目部项目经理为安全生产的第一责任人。

为了强化安全工作的管理、监督，成立安质部，建立、健全安全保证体系。

8.2遵守国家各项安全技术规则

8.2.1持证上岗制度

8.2.1.1安装工程中，管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。

8.2.1.2特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。

8.2.1.3从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。

8.2.2保证施工用电安全

施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并应由专业电工作业。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器材严禁使用。

道路、污水和雨水管道施工方案8.2.3注意防火安全

8.2.3.1生活区及生产区的工棚周围应设消防水栓、消防水池和灭火器,以防火灾。

8.2.3.2场地布置按已报批的施工平面图进行，严禁超范围占地；随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。

8.2.3.3库房、油库远离生活区，并严禁烟火。

8.2.3.4工地消防：工地配置若干消防干粉灭火器。

8.2.4按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接北京市建筑工程某商业裙房项目文明施工方案，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。

8.3.1利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。