施工组织设计下载简介

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**大学体育馆水电施工方案

本工程安装部分主要包括以下几个系统。

GB 3836.19-2010 爆炸性环境 第19部分 现场总线本质安全概念(FISCO).pdf电气：照明、动力、消防报警、防雷接地。

给排水：室内生活给水支管采用PPR管，其余采用热镀钢管丝接，排水采用UPVC管粘接，消防采用热镀锌钢管DN≤80丝接，DN≥100卡箍连接。

a、食堂、倒班楼基础施工阶段，配合土建及时做好基础防雷接地体的焊接及防雷接地引下线的焊接工作，并做好电气照明管线的预埋工作。

b、食堂、倒班楼主体施工阶段严格按设计施工图要求和施工规范要求及建设单位的要求做好各层电气照明、动力管线及箱、盒、孔洞的预留预埋工作。做好防雷引下线柱筋的焊接工作，保证防雷接地的可靠性。

c、室内装修阶段进行管内穿线，线路摇测，并对灯具，配电箱、盒、盘等进行清理，并按设计及规范要求进行调整。

d、装修完毕进行灯具、开关、插座的安装，并进行系统的测试。

a、配合土建做好主体部分孔洞预留及套管预埋工作。

b、食堂、倒班楼主体完后进行立管安装及风管安装，并分项检测和水压试验。

c、食堂、倒班楼进行墙地面最后一道工序前进行分支管道，卫生洁具安装，并进行分项检测，水压试验。

三、主要施工方法与操作工艺

1、电气施工方法与操作工艺

钢管敷设时连接应紧密、管口光滑、护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐。盒箱设置正确固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。

施工前的准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损、铠装无锈蚀等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，可用IKW摇测，应保证线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。电缆测试完毕应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆搬运可采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方面滚动，以免电缆松驰。电缆敷设：首先，清除沟内杂物。电缆敷设可用人力拉、敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合有关规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过置处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕，应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收，验收合格后，电缆上下分别铺盖10cm砂子细土，然后用砖将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，然后回填土进行夯实。

3）管内穿绝缘导线安装

管内穿线用φ1.2~2.0mm铁丝作带线，导线与带线绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一导线必须穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线连接：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇篮测。照明线路摇测选用500v，量程0~500mΩ的兆欧表。导线之间绝缘电阻应不小于0.5mΩ。

配电箱应安装在安全、干燥，易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.2m，装电度表板底口距地不得小于1.8m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱带有用具的铁制盘面和装有用具的门及电用的金属外壳均应有明显可靠的PE接地，PE线不允许利用盒箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股盘线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

5）灯具、插座、开关安装

灯具安装应牢固端正，位置正确，与灯具连接的导线绝缘保护良好，留有适当余量。插座接线注意面对插座右极接相线，左极接零线。开关安装：扳把开关距地1.4m，插座距地面300mm，安装时应注意开关应切断相线，插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

2、给排水消防主要施工方法及施工工艺

1）PPR给水管道安装

本工程生活给水支管均采用PPR给水管，热熔连接，施工过程中应抓住每一个环节，严把质量关主要包括材料质量，贮运、施工、检验验收等几个方面。

材料：首先应选用具有卫生部门检验报告，质量检验部门的质量合格证的管材管件，其外观颜色一致，内壁光滑平整，管材轴向无异向弯曲。贮运：管材管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，不得露大存放，距离热源≤1m，管材应水平堆放在平整的支垫物上。施工：首先应检查接头的公差配合是否合适，清除管材及管件内污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿楼板均应设钢制套管（套管管径应比该管道管径大1~2个级别）。埋地管道应待土建夯实后重新开挖后敷设，回填时应用砂土填至管顶上侧30mm处后，方可回填原土，埋深应>300mm，出地坪处应设置护管，其高度高出地坪100mm。

2）UPVC排水管安装

本工程室内生活排水采用UPVC排水管粘接。

施工前的准备工作：首先检查所有管材及其它材料，管材内表层应光滑无气泡，裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致，直管挠度≤1%，管件应规矩、光滑、无毛刺。

预制加工：根据图纸要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。然后进行粘接，粘接前应对承插口先入插试验，不得全部插入，一般为承口的3/4，试插合格后，用毛刷、涂抹粘接剂，然后用力垂直插入，插入时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀约30秒，即可粘牢。

立管安装：首先根据图纸要求预埋套管，然后将已预制好的立管运到现场。首先清理已预留的伸缩节将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口（套管）是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，预留胀缩量20~30mm。

通水试验及闭水试验：干管安装完后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，保证排水畅通。

4）钢套管安装：所有穿楼面管道均应设钢制套管

套管应高出楼面50mm，卫生间、屋面的管道均应设刚性防水套管，安装时应配合土建与钢筋混土墙、梁、楼板中的钢筋牢固焊接在一起，要求严格按设计尺寸施工，特别立管套管应成一直线，防水套管应在土建打混凝土前预埋好，不得打完混凝土后再去凿洞安装，以免影响防水效果。

本工程消防给水系统、自动喷水灭系统，试验压力12kg/cm2，生活给水管试验压力为6kg/cm2，试压应在管道防腐、保温隐蔽前进行，并保证环境温度>5℃。

管道试压程序：试压管道安装完毕——打开放气阀门——连接好试压泵及压力表（压力表量程1.5Mpa）——关闭未端阀门及封闭预留接口——加固管道支墩（支架）——打开进水阀门——管道充满水后关闭放气阀——加压——压力升到12kg/cm2（6kg/cm2）检查所有管道，保证10分钟内压力降不超过0.5kg/cm2说明强度试验合格——压力降到工作压力（消防8kg/cm2，生活给水、热水4kg/cm2）检查所有管道无明显渗漏说明严密性试验为合格（如发现渗漏必须进行修理，并重新进行水压试验，直到试验合格为止）。并及时做好水压试验记录，其记录要准确、清晰。

四、本工程应遵守的技术标准、规范

1、GBJ242—82《采暖与卫生工程施工及验收规范》

2、GB50254—96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

3、TJ305—75《建筑安装工程质量检验评定标准》

4、GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

2、切割机（Ф400mm）1台

给排水、电气工程为本工程的主要分部工程，质量必须达到优良标准。为达此目的，给排水、电气安装工程一定以分项质量目标的实现确保总体目标的实现：

设备、原材料、成品、半成品为优质品牌产品，合格率100％；

工程一次验收合格率100%，分项工程质量优良率90％以上。

保证项优良率：100％；

K290 300遂溪铁路旅客地道施工组织设计允许偏差项优良率：90%以上。

工程观感质量评定得分：95分以上

在潮湿地方作业，采用安全行灯。

管道移动，管口位置前方不得站人，手也不得放在管口位置。

管道井内施工下挡抗滑桩施工方案，每层必须搭设满操作平台，高处作业，脚手架或工作平台必须牢靠，安全带挂配合理，管道井口的钢制盖板必须盖实并锁好。

管道打磨，操作人员要戴防护眼镜。