施工组织设计下载简介

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某某独立特大桥施工组织设计编制范本

①钻孔前，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度、泥浆和正反循环形式。

②钻机安装就位后，调整底座并保持平稳，以保证在钻进和运行中不产生位移及沉陷，否则找出原因，及时处理。

③钻孔作业采用减压钻进，根据不同土层选择与之相适应的进尺和转速。对于淤泥质土层，采用低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进，每小时进尺不大于1m，以免发生先扩孔后缩孔现象，对于亚粘土层，采用低档慢速、优质泥浆、大泵量钻进的方法钻进；对于粘土层采用中等钻速大泵量、稀泥浆钻进，每小时进尺不大于0.8m；对于砂层，采用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进，每小时进尺不大于0.5m，以免孔壁不稳定，发生局部扩孔或局部坍孔，并充分浮渣、排渣GB51260-2017 环境卫生技术规范.pdf，以防埋钻现象；对圆砾层，采用轻压、低档慢速、优质浓泥浆钻进，每小时进尺不大于0.8m，确保护壁厚度以及充分浮渣；护筒底口和不同地层交接处附近，采用低档慢速、小进尺钻进，防止扩孔、塌孔和偏斜孔，每小时进尺不大于0.5m。

④钻孔过程中，及时填写钻孔施工记录，交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班应注意事项。

⑤钻孔作业分班连续进行；经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，及时调整；随时捞取渣样，检查土层是否有变化，当土层变化时及时报监理工程师并记入记录表中，且与地质剖面图核对。

⑥水中基桩钻孔施工由于受潮水涨落影响，涌潮来临前半个小时，停止钻进并将钻头提起2m～3m，此时，增加护筒内的泥浆，使泥浆面标高高于最高潮位1.5m～2m，保证护筒内外水头差满足要求。

⑦在洪水期或涌潮期施工时，派专人定期测量河床面，当河床冲刷严重时,及时采取抛填砂袋或石笼的办法进行冲刷防护,以确保钢护筒有足够的入床深度和钻孔平台的整体稳定及安全。

⑧因故停止钻进，孔口加护盖。严禁钻头留在孔内，以防埋钻。

钻孔到位后采用长为4～6倍的桩径、直径等于桩径的检孔器或检测孔径的仪器进行孔径和垂直度的检查，并经监理工程师验收合格签认后，进行清孔作业，且满足招标文件《技术规范》要求。

①在清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍孔。

②严禁用超深成孔的方法代替清孔。

③采用优质泥浆在足够的时间，经多次循环，将孔内的悬浮的钻渣置换出来，并沉淀，清孔时间不少于将孔内泥浆循环三次。

各墩基桩钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内集中制作，随后转运到现场施工。

图3－12钢筋笼吊装图

①制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和招标文件《技术规范》要求执行；且在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆。

②在钢筋笼四周用砂浆圆盘作为保护层厚度衬块，确保钢筋笼保护层厚度；超声波检测管纵向每4.0m与钢筋笼焊接固定。

③在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长采用同轴心搭接单面焊，每节接长保证顺直度满足要求，接头牢固可靠，同一断面接头数量不超过总根数的二分之一。钢筋笼接好后严格检查接头质量，并边下沉边割掉笼内十字撑。

④砼灌注导管采用内径Φ300型卡口管，按招标文件《技术规范》要求，在砼灌注前进行水密承压和接头抗拉试验、长度测量标码等工作，并经监理工程师检查合格后下放导管。

⑤在灌注砼前再次检查孔底沉渣厚度，如不满足要求，则利用导管进行二次清孔直至合格。

⑥导管底口至桩孔底端的间距控制在0.4m左右，首批砼储料斗设计容积为：满足导管初次埋置深度大于1.5m。

粗、细骨料采用级配良好的碎石、中粗砂。混凝土具有良好的和易性，灌注时保持有足够的流动性，其坍落度宜控制在18～20cm，首批砼的初凝时间大于10小时。为提高砼和易性，砼中掺用外加剂、粉煤灰等材料，其技术条件及掺用量通过试验确定。

①对于3号墩至5号墩采用2座每小时产量60m3陆地拌和楼生产砼；对于6号墩至8号墩基桩采用2座水上拌和站生产砼，每座拌和站生产能力为60m3/h，同时，陆地拌和站作为备用（砼运输至码头后再用运输船运输至墩位）。

②对于3号至5号墩基桩采用2～3辆容量为6m3的砼搅拌运输车运输砼，两台泵车（80m3/h）输送灌注砼；对于6号墩至8号墩基桩采用两台泵车（80m3/h）输送灌注砼。保证基桩砼灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。

③陆地及水中拌和楼均设备用发电机（315kVA发电机2台、220kVA发电机1台），备用的发电机做好供电准备。

④按三倍浇筑桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等原材料，当钻孔灌注桩成孔时间较集中时加大储备量。

⑤砼灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于2.0m，同时及时测量砼面的高度及上升速度，以便根据计算控制导管埋置深度在2m～6m之间。

⑥施工过程中注意控制砼的最小落差，尤其是桩顶附近砼灌注时，其落差满足技术规范规定要求，确保砼密实。但本工程由于桩顶标高较低，易于控制。

⑦灌注的桩顶标高比设计高出一定高度，控制在50～100cm。

基桩施工完成且砼强度达到检测要求后，及时与检测单位联系进行检测。

①在钻进过程中如遇洪水或涌潮时，河床水位变化势必剧烈，这会给钻进过程带来较大的坍孔风险。

②根据桥址地质情况，圆砾土层厚达十几米，在圆砾土层施工容易出现严重漏浆的现象，最终导致坍孔。

③主桥基桩均为嵌岩桩，基岩为安山玢岩或粉砂岩及含砾砂岩，个别墩位处，岩石风化差异显著，岩石地基严重不均匀。将导致钻进困难，甚至出现卡钻、掉钻头；成孔后可能出现斜孔、偏孔等现象。

④砼灌注过程中，由于砼和易性较差、砼离析严重，或导管埋深过大、导管提空等，导致断桩。

⑤由于4号墩和5号墩靠近河堤，抛填的片石较多，给平台和钻孔施工带来困难，可能导致护筒下沉过程中产生变形或钻进困难、卡钻等。

a.根据不同土层、墩位选择与之相适应的钻进方法。对于水中墩钻至护筒下口附近1m时，提钻抛填粘土反复作正循环旋转护壁2～3次。成孔过程中采用正反循环钻进，在护筒内、淤泥层及粉砂层采用正循环钻进，其余地层均采用反循环钻进。

b.当河床水位变化时，或钻至圆砾土层漏浆严重时，及时调整孔内泥浆水头或用膨润土掺锯末造浆补充水头，保证孔内水头在任何时候均比最高洪水位或最高潮位高1.5～2.0m。

②防掉钻头、偏斜孔对策

a.选择大扭矩、钻杆内径大、气举或泵吸效果好的大型钻机钻孔。

b.加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进行详细的施工技术交底，并传达至每一位操作人员，做到心中有数。

c.加强机械设备的检查，尤其是钻杆螺栓、法兰盘等。

d.严格按照要求施加配重；采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。

a.选择和易性好的配合比，加缓凝剂，严格控制坍落度，并加强施工过程中砼的和易性控制。

b.砼方量比较大，砼浇筑时商品砼作好准备，以便在需要时能及时提供砼。

d.加强对通讯设备的检查，确保施工过程中信息畅通，指挥到位。

e.严格按照招标文件《技术规范》要求，进行导管埋深控制，现场技术人员勤测孔深，保证实测数据和计算数据准确无误。

④防护筒变形或钻进困难、卡钻等对策

a.在平台搭设前，首先由潜水工下水摸清桩位附近的河床情况，将抛石清理干净。

b.护筒制作过程严格按照设计要求把关。护筒下沉过程中注意观察，如发现突然出现倾斜或下沉困难时，及时分析原因并制定对策（如有抛石，由潜水员及时清除）。

c.开钻前，由潜水员进入4号墩和5号墩的护筒内进行检查，如有抛石，必须清理干净。

一根基桩平均施工时间为13天，如下表所示：

表3－6基桩施工工效表

浮桥法指的是利用浮箱或船只，在其上搭板，连接成一个整体，从岸上到钻孔平台，满足人员行走、小型机具和砼输送的需求，具有方便可行，经济效益明显的优点，在小项目应用较为广泛。浮桥主要由以下两种方式组成：

以上两种方案比较简单，不再作过多的介绍。

浮吊施工是采用浮吊与钻孔平台进行配合，

3.1.1.2陆地区桩基施工

3.1.1.3特殊地区桩基施工

3.1.2系梁或承台施工

3.1.2.1水中系梁或承台施工

(列表比较以下几种施工方案的优缺点及使用范围)

3.1.2.2陆地区系梁或承台施工

B.基坑防护及井点降水

3.1.2.3预制系梁施工

3.1.3.1前期准备

3.1.3.2沉井制作

3.1.3.3沉井下沉

3.1.3.3沉井基底处理

3.1.3.3沉井封底、填充和盖板

3.1.4地下连续墙基础

3.1.4.1前期准备

3.1.4.2连续墙施工

3.1.4.3基坑开挖施工

3.1.4.4侧壁内衬逆筑法施工

3.1.4.5基础底板施工

3.1.4.6填芯混凝土施工

3.1.4.7基础顶板施工

3.1.5扩大基础与桥台施工

3.1.5.1扩大基础施工

3.1.5.2台身施工

3.1.5.3台帽施工

3.1.5.4桥台附属工程

3.1.7盖梁(或墩帽)施工

3.2.1连续梁桥(或刚构)（黎雷）

3.2.1.1梁体施工

(1)悬浇(挂篮法)施工

(可列表说明以下几种挂篮的优缺点及适用条件,具体介绍时以菱形挂篮为主)

1)满堂支架(以一种支架为主介绍)

2)梁式支架(以一种支架为主介绍)

(3)移动模架(造桥机)施工

④制梁(分先张法和后张法)

(5)顶推法施工(以砼箱梁为例)

3.2.2大型互通式立交(黎雷)

3.2.2.1梁体施工

3.2.2.2匝道施工

3.2.3.1索塔施工

3.2.3.2箱梁施工

3.2.3.4过渡墩施工

3.2.3.5合拢段施工

3.2.4.1下承式拱桥

3.2.4.2中承式拱桥

3.2.4.3上承式拱桥

3.2.5.1拱脚及端横梁施工

3.2.5.2拱肋施工

3.2.5.3安装吊杆

3.2.5.4系梁施工

3.2.5.5横梁及拱上立柱施工

4施工技术组织措施(黎雷)

4.1.1质量总体目标及目标分解

质量目标应按照零缺陷的管理要求以及满足顾客要求编制创优计划和质量评定各项内容等量化指标。

4.1.2实现目标的措施

4.1.2.1技术措施

A．编制检验和试验计划，确定业主对材料、过程，半成品、成品和各单项指标的明显和隐含要求，以上对应这些指标所进行的检验，测量和试验方法、依据、频次。

B．针对质量通病，重要部位，关键特殊工序制订预防措施和作业指导书，作为附件或单行本另列，文中只作简述和指引。

4.1.2.2管理措施

建立质量保证体系—设立质量保证机构和岗位，将质量职责分配到各机构和岗位，实行零缺陷管理。

4.2.1顾客的安全目标及与之相对应的项目安全目标，确定本项目的危险源。

4.2.2安全注意事项

4.3.1职业健康安全目标

4.3.2职业健康安全保证措施

4.3.2.1建立安全保障措施；

4.3.2.2要贯彻的安全法规、制度和安全操作规程及贯彻时间安排和检查、考核办法等；

4.3.2.3预测安全风险，提出防范预案。

4.4.1对网络施工计划进行动态管理

定期检查计划完成情况，确保关键线路工序进度不滞后，对非关键线路的各工作根据资源优化的原则，可作适当调整。

4.4.2根据实际进度完成情况，配置足够的资源，以确保调整计划的完成。

4.5.1低温施工措施

4.5.2雨季施工措施

4.6.2.1粉尘防治措施

4.6.2.2空气污染防治措施

4.6.2.3排废污染防治措施

4.6.2.4噪声污染防治措施

说明要贯彻的国家、地方、业主及处（公司）有关文明施工的评价标准，围绕项目文明施工总目标制订相应的岗位、规定、要求、检查、考核办法。主要分两方面：

4.7.1现场施工管理。包括文明施工管理和监控体系，施工动态管理图表，场容场貌，材料贮存和标识，机械停放、操作以及标志标牌的管理，安全警示标识，劳动保护和劳动安全保障、环保、精神文明教育和员工行为准则。

5.1项目风险管理规划（内部使用）

5.1.1风险因素识别。要求按技术、非技术分类，以一览表形式明确表示。

5.1.2风险概率，损失估算。

5.1.3确定风险管理的重点。从信誉影响和经济损失方面分析和确定。

5.1.4规划风险对策。从控制对策（如风险回避DBJ／T13-168-2022 轻集料混凝土多孔砖应用技术标准(附条文说明).pdf，损失控制）、转移对策（如合同转移、保险转移）、预防对策三方面规划。

5.1.5建立风险方法管理体系。设置风险防范对策相应的岗位，明确工作职责和要求，划分风险管理责任。

5.2项目信息管理规划

5.2.1项目组织相适应的信息流通系统的建立

建立小型局域网，加强项目与局或业主的联系，建立信息化交流平台。

地质灾害 InSAR 监测技术指南 TCAGHP 013-20185.2.2项目管理软件的选择与使用规划

选择适合项目管理的软件，并应有相应的使用规划。

6.1.2质量目标。含：单位、分部、分项工程质量评定目标得分；