施工组织设计下载简介

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某工程夯扩桩专项施工组织设计方案

⑺按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。

⑻所有机电设备均实行定人定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。

⑼现场必须使用安全配电箱，垂直运输机械必须设断电保护装置。

GB／T 27958-2011 海上大风预警等级.pdf⑽电焊、氧割等设置应严格按有关操作规程操作。

⑾所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，电线、开关应按规定装置、架设，振动器开关应灵活良好。

⑿卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢线绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢线绳应及时更换。

⒀变配电室应通风良好，防潮防雨、防火，进出户线有横担及防水弯头，停电工作时操作手柄上锁或挂标牌，每天应有值班记录。

⒁配电装置应采用安全配电箱，应有锁并防雨，悬挂高度1.5m以上，外壳应接地或接零，箱内装有漏电保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管，移动配电箱（板）及电器设备须使用三芯（220V）或四芯（380V）橡皮护套软线，导线长度不得超过100M，瓷插保险、闸刀及插座不得破损。

⒂所有电气机械设备有插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定，不得用铜丝或铝丝代替。

⑴制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防火部位和防火安全制作，并落实到人。

⑵规定明火作业申报程序和审批权限。

⑶明火作业应选在安全地点，并应做到人走火灭。

⑷配备足够的消防器材，掌握正确的灭火方法。

⑹加强消防工作，防止火灾事故。凡工棚、食堂、木工间等易燃处均设置消防栓及消防器材，对施工中抛弃的刨花等易燃物应随时清除。

⑺定（随）时检查施工中安全、消防，发现问题及时整改，杜绝安全事故。

⑻收集整理安全资料，并整理归档。

六、环境保护文明施工措施

⑴制定环保文明施工条例，加强环保文明施工教育，提高全体施工人员的环保文明施工意识。

⑵施工现场采取封闭型管理，现场进出口设置大门和纠察室，建立门卫制度，现场施工人员凭出入证进出，非现场施工人员不得随意入施工现场。另外现场施工人员实行挂牌上岗制度。

⑶施工现场入口处必须挂罩统一监制的“五牌一图”。图牌悬挂高度低于2.4m，悬挂方正，图牌面保持清洁整齐。

⑷施工现场的生产及生活设施，机械设备和材料等必须按施工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。

⑸施工道路畅通，排水系统良好，不得出现大面积或长时间积水。

⑺加大生活设施的投入，做好生活设施的管理。

②设置男女卫生间浴室，有专门的晾衣设施和地点。

③工地宿舍保持整齐，清洁卫生，照明，通风良好。

④工地食堂保持清洁卫生，墙壁天棚刷白，厨房贴瓷板，炊事人员定期进行体检，确保身体健康，配备专门的服装，保证着装干净整洁，食物应新鲜、卫生、厨具、炊具、餐具应安全卫生。

⑤工地应提供符合卫生条件的饮用水和就餐场所。

⑻施工现场设医务所，负责现场的医疗保健工作。

⑼严格遵守市容、环保等方面的有关规定。

⑽加强精神文明建设，使全体职工做到“五讲”“四美”行为规范，真正树立起我单位的文明形象。

七、季节性安全施工措施

暴风、雨前后要检查工地临时设施、机电设施、临时线路，发现倾斜变形下沉，漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。

机械、电气调设备应有防雨、防潮措施，同时原料、成品半成品也须有防雨措施。

安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。

任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。

当生产与安全发生冲突时，必须服从安全需要。

做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。

对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。

由项目安全员查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正，防范措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。

安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

在事故多发期及上级部门下达指令进，进行针对性的教育。

采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。

实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。

由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、帐表及原始记录。

安全记录应完整及进，并延续到工程项目竣工。

安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷

第十一章施工合理化建议和降低成本措施

在施工队成立混合工种小组，每两台套打桩机配一组人员，混合工种班的工人可以胜任两种或两种以上的工种，作业时班组内各专业互补，减小人员投入，充分利用各工种施工间歇时间，提高劳动力使用效率。

建议采用散装水泥代替袋装水泥。

二、造成成本升高的原因分析

施工是造成成本升高的原因有很多，归纳起来主要有以下几方面：

1、设计变更，则会事来很多的问题，如追加材料，调整施工计划、增加劳动力等，使工程成本增加。

若工程材料所需材料、工具、机械、人工的价格变动，则会直接造成成本变动。

3、停工影响造成的损失：

（1）材料、机具供应不上，造成停工损失。

（2）意外事故造成的停工损失。

5、施工管理不善的影响：

（1）施工进度安排不合理，调整不及时，造成现场混乱，出现停工、返工现象，使工期拖长，成本升高。

（2）不按计划施工，造成返工，窝工，抢工，使工程成本提高。

（3）不遵守质量与安全规程，造成质量或安全事故，使成本上升。

（4）施工场地安排不合理，造成材料的浪费，或材料，构件，设备多次搬运，浪费工时，使成本提高。

（5）由于施工管理不善，造成材料的浪费，或材料，构件不合格造成的损失。

（6）设计供应，运输安排不合理造成的损失。

（7）工人技术等级达不到要求，造成返工损失或材料浪费。

对施工现场的成本考核应分为两个层次：一是企业对施工项目经理的考核；二是项目经理对所属部门、施工队、生产班组的考核。通过层层考核以达到督促各级成本责任者更好地完成自己责任成本，从而形成实现项目成本目标的保证体系。

（1）采取成立混合工种的综合班组，实行组合分项工程班组包干制，作业时班组内各专业工种互补，取消配合工种，充分利用各工种施工间歇时间，提高劳动生产率，减少人员投入。

（2）月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表，尽量减少人员投入。

（3）加强劳动管理，组织人员培训，改善劳动组织，压缩非生产用工。

（1）按施工组织设计配备的设备，根据实际施工进度计划，有组织地安排进场和退场时间，尽量减少设备闲置率。

（2）加强机械设备的维修和保养，提高设备的使用效率。

（1）材料费用的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低谷时购入或签订材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加的危机转嫁给供货商。

（2）在施工中引进实用的新技术，改进传统的施工工艺，以达到节约材料的目标。

（3）在材料使用过程中，严格按照工程量，采用限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节耗损因素，做好成本的事前控制。

项目经理部在人员配备时按项目管理模式设置，选配优秀，精干的管理人员，使每一个管理人员从事两项以上职能，减少管理人员数量，避免管理机构臃肿，提高管理办事效率。节约计划管理费用的支出。

5、改进传统的施工工艺，引进实用的新技术：

实行按样板桩施工控制质量的施工方法，先做好样板桩（试桩）的施工，然后按样板桩操作要求来控制以后大面积施工的质量，避免造成返工损失或材料浪费。

第十二章工程质量通病及防治措施

根据作者在施工项目中的经验，主要容易出现以下几个方面的问题：

1、桩的直径不能保证，容易发生缩颈问题，缩颈减少了桩的断面，影响桩的承载力。

2、桩身混凝土浇筑质量不好或相邻桩浇筑施工影响形成缩颈断桩。

3、钢筋笼的标高不易控制，过高过低，都会造成下道工序的施工困难。

4、夯扩头不足或过大，夯扩头不足造成桩的端承面积不够，影响桩的承载力，夯扩头过大则影响到相邻桩的夯扩头的形成。

5、桩管内进入水或泥浆。

针对以上几个方面的质量问题采取的控制措施。

一、夯扩头比设计的不足或超大出现的主要原因是：a.地质资料同钻探资料不符；b.夯扩投料过多过少所致；c.夯扩施工工艺没有按施工规范进行，上拔高度h过大所致。

采取的主要措施为：首先进行试夯扩，根据夯扩情况，请设计确认计算夯扩头是否达到设计要求。在施工过程中，根据规范要求计算出夯扩料投料高度，并在施工过程中严格控制，不得随意增减。严格控制外夯管上拔高度h。内外夯管同步下沉量必须达到设计规定高度，一般控制在0.3m，使夯扩头混凝土同外围土层密实。

二、桩的直径不能保证，发生缩颈

产生的主要原因：a.在淤泥质土中，由于套管在该层的震荡作用使混凝土不能顺利灌入而被淤泥质土填充进来，造成桩在该层缩颈。b.在饱和黏土层中沉管时，由于土受到强制扰动挤压，产生空隙水压，在桩管拔出后挤向新浇注的混凝土，使桩身局部直径缩小。c.混凝土的稠度太大，和易性较差，拔管时管壁对混凝土产生摩擦力造成缩颈。d.相临桩桩位相距太近，施工相临桩时，混凝土未达到初凝状态时受到挤土效应的挤压过大，造成缩颈。

采取的主要措施为：首先控制混凝土的塌落度，控制在8－10cm。其次控制拔管速度，拔管时“慢拔密击”。对于设计的部分桩间距小于4D的采用跳打法施工。排桩基础隔排进行施工，群桩基础间隔跳打合理安排施工。第一批桩施工7天后再施工剩余的桩。此方法虽然能保证施工中不缩径，但由于后施工桩土体的挤压拱起现象，对已经施工的桩产生很大的负摩擦力，使装身产生拉应力，若桩强度不够易造成断桩。在实际工程中，实测施工前与施工后地面标高相差较大，有的高达0.2m。经开挖出来对桩顶做沉降观测有抬高现象。故采用此法施工时必须要保证已施工的桩达到60％的设计强度，若采用隔夜跳打施工只会增加断桩的可能性。

产生的主要原因：A.拔管的速度太快，混凝土尚未流出桩管外，周围的土迅速回缩，造成断桩。B.桩成型后尚未达到初凝状态，由于震动对于上层较硬下层软弱土层的波速不一样产生剪切力将桩剪断。C.混凝土粗骨料粒径太大，浇注混凝土时在管内发生“架桥”现象，造成断桩。D.混凝土浇注工作不连续，中间间断时间过长，先浇筑的混凝土已超过初凝，形成先后混凝土的分层现象，或浇筑时泥浆注入所致。

1、合理地组织施工，避免混凝土浇注过程中断，对中断时间超过砼初凝时间的采用复打法，重新浇筑混凝土。

2、合理安排施工顺序，若采取跳打方式时，要保证已施工桩强度达到60％后在施工相邻桩。

3、控制拔管速度，在淤泥质土中，拔管速度0.5m/min

4、按规范要求严格控制粗骨料粒径。

在施工中发现钢筋笼的标高很难控制。主要原因是

a.钢筋笼下放标高不准确；

b.由于地质情况变化大，各桩位处在拔外管时引起的砼下沉量不同，造成钢筋笼标高在拔外管前后差异不同；

c.新灌注的混凝土处于流朔状态，由于相邻桩沉入桩管的振动，使钢筋笼沉入混凝土中。

能有效解决钢筋笼问题。首先，根据设计标高及桩架高度，地面标高计算出吊放钢筋的钢丝绳长度。在卷杨机上做好标记。保证每次下放钢筋笼都得到控制。对已施工的桩位进行开挖。探明钢筋笼标高差异情况，钢筋笼偏低量计算出系统误差，在下放时就预先提高系统误差。采用上述方法，钢筋笼的标高得到 了有效控制。

封底不牢所致。主要方法有采用预制砼桩尖封底时缠绕麻绳或垫硬纸板等；选择合理的沉桩工艺缩短沉桩时间。

六、加强质量监控和现场管理

质量问题的出现，除了技术上的原因外，更多的是人为因素，是管理问题。在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查。

电缆隧道工程施工组织设计第十三章工程技术资料管理

第一节工程技术资料管理的基本规定

1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。

2、工程项目完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。

3、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及南昌市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

4、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

5、资料的整理装订DB15／T 1276-2017 公路波纹钢管（板）桥涵工程质量检验评定标准.pdf，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。

7、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。