施工组织设计下载简介

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7）地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接进行处理，以防止路基填筑产生纵，横向裂缝。

8）施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

9）挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。

*0）高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带南京工业大学工程管理专业课程设计施工组织设计，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。

**）高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

*2）清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

*3）施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。

*4）遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。

*5）施工机械靠近高填方边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘*米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

*6）弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。

四、平地机作业安全技术措施

*、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内的各种桩号的所有位置；

2、检查平地机周围有没有障碍物以及其他危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区；

3、根据日常保养的要求仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥砂堆积等现象；

4、检查液压油等油和各个功能件是否正常；

*、启动发动机时间不得超过30秒，如果需要再次启动必须把钥匙回转到关闭位置，等待2分钟后再启动；

2、在作业过程中如果有报警信号或者报警声音，必须停止工作，待修复排除问题后才能继续作业；

3、发动机启动后，各仪表读数必须在允许的范围内，发动机运转不得操作冷启动开关，否则造成发动机严重损坏；

4、驾驶平地机不得把脚放在离合器或者制动踏板上。起步、停车、转向必须使用离合器；

5、行使过程中应该把刮刀提高，并保持平地机宽度，确保转向时前轮不碰幢刮刀；

6、发动机高速运转下，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器；

7、转向时，或者用轴驱动轮转向时，不得琐止差速器。可以使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但是在高速的时候不能够使用，以防止出现急剧的反作用力。转向后应该把前轮定在垂直的位置；

8、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车，造成严重的人机伤害，在陡坡上来回作业的时候。刮刀伸出的方向应该始终朝向下坡方向；

9、如果遇到紧急情况采取驻车制动后，方可再次使用驻车制动；

**、左右侧平地的时候，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左右偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左右倾斜，堆料在左右双驱动轮之外形成；

*2、一旦刮平操作开始，可以使用增减开关“坡度跟踪控制器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外；

*3、在“S”形弯道路肩上左右起点作业的时候，前轮需稍向左右倾斜，向右左打方向的时候，把刀尖定在左右前轮外侧后面，平地的时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上；

*4、高坡作业的时候，应该确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移；

*6、维修道路作业的时，应该确保转盘居中，刮刀与刀架中心线成30度角，刮刀后倾，可以使刮刀最大切削以清除隆起和坑槽，朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜；

*、把平地机停放在平地上，变速器置于空挡位置，拉上驻车制动，刮刀与附属工作装置降到地面，但是不得向下施压，以减轻液压油缸的压力，关掉发动机，把蓄电池开关拔到断开位置，取下点火钥匙；

2、按照保修规程对平地机进行操作完毕后的保养。

五、挖掘机作业安全技术措施

*）发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2）工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3）在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和杂物。上体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。

4）严禁铲斗从运土车驾驶室外顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车箱。铲斗运行范围内严禁站人。

六、推土机作业安全技术措施

*）推土机下坡时，坡度不得大于30°；在横坡上作业，横坡度不得大于*0°，下坡宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2）在陡坡高坎上作业必须专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。

3）在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m；对小型推土机不得超过*．5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大上块。

4）多机在同一工作面作业时，前后两机相距不小于5m，左右相距离应大于*．5m，两台或两台上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距，并以相同速度直线行驶；后退应分先后，防止相互撞碰。

5）推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。

七、装载机作业安全技术措施

*）起走前应将铲斗提升到离地面0．5m左右，作业时应使用低速档；用高速行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载人。

2）行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。

3）在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

4）向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。

5）应经常注意机件运转声响，发现有非正常响声立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

八、压路机作业安全技术措施

*）先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。

2）变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。

3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。

4）两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于30cm；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。

5）振动压路机还应遵守如下规定：

①起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严禁振动。

②碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压*至2遍，然后再进行振动碾压。

③换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行；在急转弯时不得用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

九、打夯机操作安全防护措施

*)*式打夯机只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯坚石或软硬程度相差较大的地面，更不得夯打混有碎石碎砖的杂土。作业前，应对工作面进行清理拆除障碍。

2)无论在工作之前和工作中，凡需搬运打*夯机必须先切断电源，不准带电搬运，以防造成打夯机失误动作。

3)打夯机属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.**的漏电保护器，并对*夯外壳做好保护接地。

4)操作人员应穿戴好绝缘用品。

5)打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

6)打夯机的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

7)两台以上打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于*0m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。

十、浆喷桩施工安全技术措施

*）组装和拆迁钻机、登高作业必须带好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工现场严禁穿拖鞋。

2）施工现场应配备齐全的用电保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处于接地状态，接地电阻不大于4欧姆。雨雪天加强电气检查，确保电气防水。

3）施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在*00安以内，不得长时间超负荷运转。

4）机具移车、转向应有专人指挥，专人负责移动电缆和管线安全，严防碰撞、挤压磨损电器。

5）现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。

第二节桥、涵施工安全技术措施

一、明挖基础施工安全技术措施

*）坑壁四周应清出3m范围空地，并不得堆放材料机具等，应根据不同地质情况，确定坑壁坡度。

2）基坑需机械抽排水时，须备足够的抽排水设备。

3）坑深2m以上，坑内人员须戴好安全帽，经常检查坑壁有无异常情况。

4）经常检查机具、索具、挂钩等是否完好牢固。

5）人工运输脚手板应牢固，单人挑道板不少于60cm，双人抬运过板不少于*.2m。

二、钻孔灌注桩施工安全技术措施

*）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安置必须平稳、牢固，钻架应加设缆风绳。

2）冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡因接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

3）冲击过程中，应在起重机钢绳上打一深度标记，以便把握钢丝绳松驰适度。

4）使用钻架起吊时，应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好；经常检查冲击器的磨损情况，锤脚已经磨损应及时焊补。

5）检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。

6）器械落入孔内时，应使用钩绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下，严禁人员进入孔内作业。

三、挖孔桩施工安全技术措施

　　（*）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。

　　（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确控制的重点及责任人。

　　（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。

　　（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。

　　（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。

2、施工中安全控制重点及应对措施

　　在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于*.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周*m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

××发电厂新建工程2×300mw施工组织设计3、人落入孔内的预防措施

　　为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

4、坠物落入孔内的预防措施

　　许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周*米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

5、起重工具失灵的预防措施

　　在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固高炉本体施工方案，使用前必须检验其它安全起吊能力。

6、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

　　地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故.