施工组织设计下载简介

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七、环境与安全要求 10

本工程外护岸、、号堤上设置现浇钢筋混凝土胸墙，墙身总长1028.484m（暂定量，具体见下表1），砼量为9239.83m³（暂定量），强度等级为C30。胸墙结构断面为反L型，外侧为折线和圆弧连接成的曲线，顶标高为+7.9m，基础为200～400kg块石垫层。胸墙结构断面见图1。胸墙每段长10m，段与段之间设20mm宽伸缩缝，伸缩缝材料为泡沫橡胶板，缝间设一道300×R18×8橡胶止水带。

外护岸号堤及起步工程堤段总长为1124.763m，设置现浇钢筋混凝土挡坎，砼量因挡坎结构形式分斜高400和700两种无法确定，强度等级为C30。挡坎顶标高6.0m。

当半区段径为40米时，如模板继续按5米一块，模板加围楞厚度按10cm考虑，单块模板内外模弧长差为0.0125m，且为了圆弧段美观可考虑采用2.5米或更短模板。

胸墙砼分下上两次浇注。为了减少施工过程中及工后沉降量，拟将胸墙现浇施工安排在堤心石沉降基本稳定后进行。并在施工过程中道路挡土墙及综合管线施工组织设计，密切注意胸墙的沉降及位移情况，作出相应的调整措施。

挡坎在栅栏板施工完成后进行。

现浇胸墙计划在构件安装完成后进行，同时使用2套模板中间间隔10米进行施工，预计7#堤从2012.2.15开始到2012.3.30，计划在45天完成。

图3现浇钢筋混凝土胸墙、挡坎施工工艺流程图

利用挖掘机进行堤顶胸墙基槽开挖整平，并铺设200～400㎏块石垫层，20t振动式压路机碾压垫层。

挡坎的基础是堤外坡坡顶的块石垫层，施工前已整理好。

施工放样采用全站仪极坐标法，用三等水准测量方法进行高程和角点控制。

因为胸墙底层施工时，由于后方的沉降位移尚未最终完成，所以胸墙底层施工前后沿线根据沉降位移观测结果与后方回填速度，分析确定，支立模板时，测量用全站仪控制验收。胸墙施工预留的沉降量按10cm考虑。

胸墙模板采用组合钢模板、立柱、围楞结构拼装，共加工2套模板。模板包括侧模，封头板。侧模每隔0.6m设立柱一道，立柱选用桁架，利用双肢[8，成“][”型对称布置，穿拉杆对拉受力，拉杆用Ф25圆钢制作。封头板板面槽钢呈竖向布置，共设置8层水平围柃，用二层双肢槽钢。

挡坎模板采用组合钢模板、立柱、围楞结构拼装，共加工2套模板。

模板的制作应保证其形状与建筑物相符，有足够的强度、刚度和稳定性。

成品钢筋陆路运输至施工现场，人工进行绑扎，绑扎钢筋时要保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形，在适当位置放置合格的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模板，确保保护层厚度满足要求。

模板使用50t履带吊配合人工进行安装，模板安装之前按要求涂上脱模剂。

a、模板安装必须保证胸墙的形状、尺寸和相对位置准确；

b、模板和支架的支承部分应坚实可靠；

c、模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固措施。

模板安装遵循以下顺序：后模—前模—封头模板，安装过程由木工负责安装。

安装过程采取必要的临时加固措施，安装后应进行加固，防止潮水、风浪等因素造成破坏。

1）混凝土采用陆上80m³/h搅拌机搅拌，用6m³混凝土罐车运输到现场，汽车混凝土泵车泵送砼入模进行浇筑。

2）混凝土浇筑时控制下料高度，布料杆端部伸入模板内，保证混凝土自由下落高度不大于2.0m。

3）浇筑混凝土分层厚度控制在30～50cm，用φ70插入式振捣棒振捣密实，振捣过程中注意振捣间距和振捣时间。振捣顺序从近模板处开始，先外后内。要求振捣器垂直插入混凝土中，快插慢拔，上下抽动，将气泡排出。振捣直至混凝土表面出现灰浆，没有显著沉陷，顶面基本上不冒气泡为止。

4）当混凝土浇筑至顶部时，采用二次振捣及二次抹面，刮去浮浆，确保混凝土的密实性。

砼强度达到设计及规范要求后，拆除模板，拆除模板时必须注意砼表面及棱角不受损坏，拆下的模板及配件，应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理、分类存放、注意保养，防止变形，提高模板的使用次数和质量要求。

混凝土在浇筑完毕后应及时进行顶面的混凝土养护，模板拆除后再进行侧面的养护。结合本工程的实际特点，混凝土采用洒喷涂养护液，覆盖塑料薄膜保湿的方式进行养护。

胸墙浇注完成后，应及时进行墙后的块石回填。

（10）胸墙顶面预留沉降量

1）施工过程中在堤顶设置沉降位移观测点，定期观测堤身沉降情况，做好记录。

2）考虑到后期自然沉降，胸墙在堤心石基本沉降稳定后浇注。按照设计要求预留沉降量。

3）浇筑胸墙时，根据设计要求设置沉降位移观测点，制定沉降位移观测计划，报监理工程师批准后实施。实际施工时分别对沉降和位移进行观测，直至交工验收后移交业主。

S324线蓝山段第c标工程施工组织设计1）采用的钢筋、水泥、砂石料等原材料使用前必须检验合格。

2）混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定，施工中严格执行。

3）钢筋在现场裸露的时间不宜太长以免腐蚀。

4）模板及其支撑安装必须稳固、安全，避免胀模等现象影响混凝土外观质量。

DBJ 45-004-2012标准下载5）重点监控混凝土浇注过程振捣质量。

6）做好胸墙沉降位移观测。