施工组织设计下载简介
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广州瑞宝大厦深基坑塔式起重机基础钢结构平台施工方案深基坑塔式起重机基础钢结构平台
摘要：本文以广州瑞宝大厦为例，介绍了采用钻孔灌注桩和钢结构平台，将塔吊由基坑底部移升到地面位置，以满足施工需要；详细提供了塔吊桩基和钢结构平台的设计图，与设计计算书。
某大型会展中心施工组织设计关键词：塔式起重机；钻孔灌注桩；钢结构平台；设计图；设计计算书
广州瑞宝大厦工程由四栋30层连体高层住宅、一栋三层幼儿园和两层地下连体车库组成。总建筑面积78000㎡，其中地下车库14000㎡，地面以上建筑全高98.8m，地面以下车库深度9.7m。
按施工组织设计的部署，分别于地库基坑中部和基坑西北角内各布置一台ST5015和ST5513型工作半径为50m的塔式起重吊机，用于施工垂直运输。（见瑞宝大厦施工平面布置图）。
由于塔吊布置在深基坑内，且根据施工需要和场地情况，基坑和地下结构施工阶段塔吊必须投入使用，因此，塔吊应在基坑开挖前安装好。
本方案采用钻孔灌注桩基础和钢结构平台，将塔吊由基坑底部移升到地面位置，在基坑开挖前进行安装，以满足施工需要。
1.《广州瑞宝大厦工程施工组织设计》
2.瑞宝大厦工程设计图
3.塔机安装分包单位提供的ST5015、ST5513型塔机基础受力参数
4.瑞宝大厦工程地质勘察报告
三、塔吊基础施工方案总说明
1.施工程序与施工方法：
依据施工组织设计选定的塔吊平面位置（见大厦施工平面布置图）测量放线，定出四根格构柱，即钻孔灌注桩的中心位置，做好标志。
根据测量定位标志进行钻孔灌注桩成孔、清孔，同时制作灌注桩钢筋笼。将预制好的格构柱套入钢筋笼，与钢筋笼钢筋焊接固定一同下放到桩孔内，按测量定位标志对格构柱进行定位定向，用水准仪测定柱顶标高，并立即予以可靠固定。
格构柱位置、方向、标高固定后，按图2和图3在桩心扦入导管进行第二次清孔，灌注砼到承台顶面标高以上0.5～1.0m,两天后，桩顶以上的空桩部位用砂填平到地面。
四根砼灌注桩完成后，按图2和图3首先焊接格构柱的钢垫板，同时预制H型钢十字梁。H型钢十字梁的制作是先将其中一根切割好的H型钢与另一根完整的H型钢90°交叉焊接，磨平焊缝后贴焊连接钢板，完成后将十字钢梁翻过身来，同样操作焊接另一面。H型钢十字梁制作时的翻身由汽车吊进行。
钢垫板与格构柱顶焊接完成后，用汽车吊将制作好的十字钢梁吊放到格构柱顶的钢垫板上正确就位，使十字梁的轴线交点到四个格构柱的中心点等距，并使十字梁H型钢的腹板与格构柱的对角线重合，将H型钢的下翼缘与钢垫板焊接，接着焊接加筋钢板。
H型钢十字梁与格构柱连接完成后，将槽钢水平系杆焊在H型钢梁端腹板和下翼缘板上。至此，钢平台的平台面结构全部完成。
以后，随着基坑的分层开挖，每挖到一道水平系杆以下0.5m深度位置，则及时安装一层水平系杆和斜撑。直到挖至格构柱下的砼承台底标高时，凿除高出砼承台底面以上的砼灌注桩桩头，绑扎承台钢筋，灌注承台砼。
b格构柱施工完成后垂直度不得大于1/300；钢柱中心水平位移不得大于2cm；平台面标高偏差不得大于1cm,格构柱边应和轴线相平行，偏差角不得大于10°；
c焊接采用手工焊，E43焊条，焊缝质量要求1级；
d钢平台使用钢材须进行材料性能检验，合格后方能使用；
e构件焊接时应控制焊接变形和焊接残余应力的影响；
f必须完成钢平台架四周第一道剪刀撑和水平杆（[22b）后才能安装塔吊；
g图中未注明的焊缝高度不得小于8mm；
h在焊接时，应一端一端焊接，焊完杆件一端后等温度冷却后再进行另一端的焊接，避免焊接温度应力过大，影响设计强度；
i在焊接钢平台支架过程中，上部塔吊应停止工作。
在挖土过程中，严禁挖机盲目挖掘，在有格构柱的位置，应采用人工挖掘，严禁挖机碰撞钢柱。
格构柱在位于房屋基础底板h/2处须焊接钢板止水片，防止格构柱处底板渗水；
在格构柱与楼板交接处，楼板沿格构柱留出300×300mm洞口，待塔吊拆除后后浇，洞口按构造要求增加配筋。
四、塔吊桩基和钢结构平台设计图
五、塔吊桩基和钢结构平台设计计算书
<1>荷载分析，根据塔机生产厂家提供的ST5015/ST5513塔机在标准高度时基受力参数图表：（如下图所示）
<2>对塔吊生产厂提供的塔吊基础受力图表的分析
③p/4=539.22KN÷4=134.805KN
F1=①+②+③=715.8KN<表中F1（=814.3KN）
p/4=465.1KN÷4=116.275KN
F1=①+②+③=967.25KN<表中F1
<3>钢平台钢梁受力简图
根据荷载分析情况，宜采用生产厂提供的参数表中，非工作状态时的F1和F2为设计荷载
HM500×300(448×300×11×18)计算参数：
移村村委会15号楼高层住宅满堂脚手架施工方案ßb=1.75y=30.2A=164.4m2h=488mmWx=2930cm3t1=11mm
Φb=ßb*(4320/2)*(Ah/Wx)
*=1.75*(4320/30.22)*(16440*488/2930*103)*=22.967
==193N/mm2 Vmax=572.4KNIx=71400cm4tw=11mmSx=1550cm3 Jmax=