施工组织设计下载简介

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注：以上各机械、设备均为我公司自有，设备完好率98%以上，完全能按时保证该工程施工现场需要。

第十章工程质量的控制措施

第一节质量管理机构及质保体系

牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚持执行“三不放过”和“一票否决”制度，精心组织、精心施工，确保工程质量。

深圳市某人行天桥施工组织设计本工程施工质量保证体系图如下：

（一）施工前，项目技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计和施工方案。

（二）针对该工程的砖砌体、钢筋砼、防水、安装等施工重点，建立质量QC小组，制定详细的施工工艺流程卡施工，确保工程质量。

（三）严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

（四）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计、监理、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

（五）技术负责人经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。

二、原材料质量保证措施

（一）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场，并由监理人员进行见证取样送检。

（二）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

（三）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

（四）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防水、防锈蚀和污染。

（一）严格执行公司的计量检测管理办法，确定专职计量试验员一名。

（二）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

（三）搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

（四）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

（五）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技术计量工长负责按规定送法定检验单位检校。

（一）坚持按程序合理组织施工，做到紧凑有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

（二）坚持“三检”制度，对操作班组实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工重做。

（三）钢筋制作绑扎保证措施：

(1)、预先提出和处理钢筋的有关图纸设计问题或施工难处，及时与设计院、建设单位及监理单位联系审核，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场施工技术组负责校审批准。

(2)、钢筋制成半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。

(3)、梁、柱节头的钢筋较密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个U型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

(4)、受力钢筋保护层厚度按下表控制：

(5)、柱的竖筋的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

(6)、板负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，板负筋绑扎应Φ12钢筋马凳，间距纵横0.5m，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。

（四）模板支设的质量控制措施：

、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

、模板的支撑架立杆均应落在硬底，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责检查督促。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、易于操作、不腐蚀模板。

、安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

（五）模板的拆除措施：

、模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N／mm2(20℃以上气温为8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，

、拆模时用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲到除残留混凝土。

、拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时混凝土强度应达到设计标准值。(砼强度标准值指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值)。

（六）砼的质量控制措施：

（1）严格材料复检试验、计量工作，对配合比执行要严格把关，同时做好现场试验工作，及时检测砼拌和物的坍落度，做好试块留置工作。配合比各种原材料计量允许误差：

（2）砼的振捣采用插入式振动器和平板震动器为主，在钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工钎插，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。

（3）竖向结构（柱、墙）砼浇筑前，应在底脚填以50～100mm厚的与砼组份相同的水泥砂浆，且用减半石砼浇筑第一层，砼浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒使砼顺利倾落。

（4）砼浇筑中要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，派专人修整。

（5）砼浇筑中应按施工质量验收规程实行分段，分层浇筑，且按规范要求随机抽样，完善砼抗压强度检验，以便搞好砼浇筑的质量控制。

（6）砼浇筑完毕后，待砼终凝后即可淋水养护，普通砼不得少于七昼夜，养护期必须保持砼表面足够潮湿。

（7）实行砼浇灌证制度：在砼浇灌前必须认真检查：轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料验证；按计划规定设置的预埋件、预留孔以及下道工序部配件是否完善；砼浇筑准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经施工工长、质量检查员签字后，报监理工程师批准，方能进行砼浇灌。

（七）墙体砌筑质量保证措施：

（1）砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8～12mm，砌筑时铺灰长度不超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。

（2）砌筑时应先远后近，先外后内：每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，坚持三线一靠，五线一吊，做到线线拉线严格控制砌筑标高和墙面平整度，砌筑做到搭砌错缝，横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠、灰缝严密。

（3）质量标准：墙面垂直平整，组砌方法正确，砖材表面方正完整，无损坏和开裂现象，错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合验评标准要求。

（八）装饰装修和安装工程：均先做“样板间”、“样板墙”，经业主、设计、监理人员认可确定后，再按样大面积施工。并严格按程序检查验收。

在施工中，推行全面质量管理，提高全体员工TQC意识，强化质量思想工作，以每一个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把工程列为公司创优计划工程项目。

本项目建立“砼强度质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“模板工程质量控制”、“防水施工质量控制”、“安装工程质量控制”等QC小组，攻克质量通病。

本工程预计施工期将面临夏雨季，施工中应采取相应措施，以确保施工质量、安全。

一、土方、基础施工措施：

（一）在土方开挖过程中如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖孔，防止雨水浸渍，密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。

（二）坑槽四周上口1.5m范围内作3%的泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。

（三）沿着坑槽四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井。

（四）派专人负责现场堡坎、边坡的稳定情况检查，尤其是长久下雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基槽内积水抽出。雨后要检查运输路线是否有塌陷地方，防止车辆陷入或倾覆。

二、结构施工阶段的措施：

1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

2、雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨，大风天气，立即停止施工。

3、雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

（二）模板工程：钢模板拆下后应及时清理、刷脱模剂。

（三）混凝土施工措施：

1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。

2、雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。

3、如突然遇到大雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。

（一）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。

（二）如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。

现场道路采用硬化地面，并设排水坡度。排水沟通过沉淀池与市政管网连通，现场设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。

五、雨季物资准备计划：

六、雨季安全施工措施：

1、现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。

2、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。

3、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，禁止线浸泡在水中。

第十一章施工安全的控制措施

1、实行目标管理，确定安全管理目标，要杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2‰以内。(实现五无目标：一无伤亡、重大机械设备事故，二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民，五无倒塌事故)。

2、针对该工程的具体特点，建立健全生产保证体系。完善落实安全岗位责任制。按照“谁指挥、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把岗位责任落实到各层次、各部门、各班组及每个人。

3、严格按照“三规范一标准”对项目实施安全检查，健全各项管理制度落实各种安全措施，保证安全生产的正常开展，杜绝安全事故的发生。

4、加强安全教育、增强安全生产意识，对所有进场人员，特别是民工要进行全面的安全知识入场教育，制定安全教育卡，提高全员遵章守纪的自觉性和自我保护意识，有效地杜绝违章作业和违章指挥现象。

5、坚持持证上岗制度，加强特种作业人员的培训、考试、取证工作，严禁无证人员从事特种作业。

6、坚持安全技术交底工作，逐项落实到班组个人，并经常检查督促认真执行，交底内容全面、易懂，签字齐备，坚持班前安全活动，做好记录。

7、现场内各类安全防护设施要逐项检查并有验收记录，所使用料具必须是合格产品，严格按照要求进行规范设置，一旦发现隐患，必须立即整改，危及安全时必须停止作业，整改后经复查合格后才能复工。

8、现场建立防火安全管理小组，配置有关消防器材和义务消防队，在现场不得动用明火，必须动用时，应征得有关方面的同意，办理动用明火许可证，易燃易爆物品应隔离堆放，专人保管。

9、施工现场安全标语，安全色标及设置要符合国家标准，现场布置合理，整齐统一，规范管理，现场容貌整洁，工作人员配戴胸牌，分工明细，符合文明施工的各项规定。

本工程安全生产保证体系图如下：

空心板、T梁预制施工组织设计二、针对性安全保证措施：

根据现场实际情况，针对本工程具体特点，采取以下具体安全保证措施：

（一）现场作业层采取封闭施工。特别是道路边，主体立面搭设脚手架（保证安全距离），垂直面上用密目式尼龙网、安全网、作二道防护屏，并先于每层支模前完成，保证作业安全；塔吊定专人指挥，严格控制回转半径，防止交叉相互碰撞，确保施工安全。

（二）为确保现场施工人员安全，主要通道架设安全通道防护棚。

（三）基础和主体阶段作业安全措施：

1、根据现场实际情况，针对本工程特点T／CECS539-2018 室内空气中苯系物及总挥发性有机化合物检测方法标准及条文说明.pdf，编制基础施工支护方案和支护设计并对基坑支护进行变形监测。

2、基坑、堡坎临边处设置1．5m高钢管栏杆，坑边四周1．5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。

3、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。