施工组织设计下载简介

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储罐基础环墙内地坪施工方案(0109)

项目名称：钦州中石油国际储备库项目

区域号：PCI122701

证书编号:A111001011

无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案4. 雨季施工措施 7

1.1.1钦州中石油国际储备库项目（一期工程），第一批42台储罐，基础结构型式为钢筋砼板式承台，钢筋砼环墙。

1.1.2环墙内地坪自下而上做法为：

·填料层厚950mm分层夯实，压实系数≥0.97；

·中、粗砂垫层厚300mm(或采用最大粒径≤20mm的砂石混合料，碎石、卵石占全重的40%)，压实系数≥0.96。

·沥青砂绝缘层厚100mm，沥青砂配合比为中砂：石油沥青＝93：7（重量比）。

1.2环墙内地坪实物工作量

先取样试验合格后，再回填,压实系数≥0.97。

或采用最大粒径≤20mm的砂石混合料，碎石、卵石占全重的40%)，压实系数≥0.96。

中砂：石油沥青＝93：7（重量比）。

1.3.1钦州中石油国际储备库项目（一期工程）设计文件，相关图纸；

2.1机械设备（单台储罐）

2台（三娘湾取土点挖土用）

10～20t（碾压填料层）

5～10t(碾压沥青绝缘层)

2台（罐区环墙边夯土用）

由于目前正值雨季，填料层如遭遇雨水淋湿或浸泡，将严重延误填料层的施工进度，最终将影响到储罐基础交付安装的使用时间。故填料层的施工时间应尽量错开雨季，加强防雨措施，缩短施工周期，保证施工质量。原则上每天回填按2层考虑（白天1层、晚上1层），集中人力和机具组织好拉土、摊铺、碾压、取样试验等各项工序工作，当天摊铺的填料层必须当天碾压密实完。及时联系实验室进行土工试验，土工取样必须有旁站监理在场监督进行。

3.1.1机械选用10～20t的振动碾压为主、周边采用立式冲击振动夯夯实为辅。

3.1.2素土填料层回填前，应清除砼承台板上的杂物，排除积水。将原测温管平承台面截断，用1：2水泥砂浆填捣密实。

3.1.3根据设计要求选用土质，素土填料的种类、粒径应符合规定并通过试验确定，合格后才能进行回填。

3.1.4素土填料不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土及有机杂质含量超过5%的土料，回填土宜为最佳含水量，素土填料的含水量宜为10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。

3.1.5储罐环墙内填料层按下图分层铺摊：

3.1.6每层填料层铺土压实遍数见下表：

3.1.7环墙及承台砼强度必须达到设计强度的75%时才能进行土方回填，且第1、2层不得开振动，只能平碾。

3.1.8平碾、振动碾压实填料层时，应控制行驶速度，平碾≤2km/h、振动碾≤2km/h。

3.1.9碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。为了缩短土工检测周期，填土每层分2个半圆进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1000mm。

3.1.10在碾压机碾压不到的储罐周边部位，配合人工摊土、填充，用电动立式冲击夯分层夯打密实。

3.1.11回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

3.1.12回填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平。找平后应碾压密实，坡度符合设计要求（由中心向四周的坡度为1.5%）。

3.1.12土工实验：每层18个点，距离罐中心R/2处均布取点，检测其压实系数。

3.2.1根据设计要求，中、粗砂垫层参入最大粒径不超过20mm的碎石、卵石（碎石、卵石占全重的40%），砂石垫层的压实系数不应小于0.96。

3.2.2设计厚度为300mm，分一层摊铺碾压，采用10～20t的振动碾压机碾压。

3.2.4洒水：级配砂在振动碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%～l2%。

3.2.5碾压的遍数，由现场试验确定，碾压至合格为止。保持表面平整，防止践踏。

3.2.6振动碾压密实后，设置砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定碾压密实系数，距离罐中心R/2处均布取点，共18个点，。

3.2.7砂垫层完工后与电气专业办理工序交接，交电气作业队施工阴极保护网。电气专业阴极保护网完工后再与土建专业办理工序交接，交土建专业做沥青砂绝缘层。

3.3.1沥青砂绝缘层主要采用商品热沥青砂，也可现场拌制。

3.3.2沥青砂热拌时，应将砂加热至100℃～150℃，沥青加热至160℃～200℃，并将其在热态下拌合均匀，且应符合下列要求：

·用砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%；

·采用60号甲道路石油沥青南昌恒大城四期外墙装修施工方案(修改版)（25P）.pdf，也可采用30号甲建筑石油沥青；

·沥青砂配合比，中砂：石油沥青=93：7（重量比），沥青绝缘层不得在雨天施工。

3.3.3沥青砂绝缘层分2层铺设，每层厚度为50mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12米）铺设，上下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。

3.3.4热沥青砂铺设温度不低于140℃，并摊铺平整，采用5～10t压路机碾压密实，然后用加热的烙铁烙平。

3.3.5热沥青砂施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，并涂上一层热沥青DB63／T 960-2020 起重机械安全使用管理规范.pdf，接缝处应碾压平整，无明显接缝痕迹。

3.3.6沥青砂绝缘层表面应平整密实、无裂纹、无分层，沥青砂表面平整度应符合下列要求：