施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

什林煤业回风井井筒施工组织设计

8.放炮前所有人员必须撤到躲炮地点，距工作面不少于200m，做到“人、绳、牌、警戒服”齐全，并严格执行“一炮三检”、“三人联锁换牌”放炮制。

1.由于巷道断面比较大，表土段立骨组模或打灰时需要搭设牢固的工作台。

2.立骨组模打灰全过程由班长统一指挥，螺丝上紧，连接牢固，防止碹胎位移或受压不均而变形。

3.浇注砼时，立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高度，避免箕斗下料时发生碰撞。

4.浇注砼时，模板外侧应铺设塑料薄膜，并采用机械震捣马鞍山海外海·名筑住宅小区施工组织设计.doc，保证砼的密实性及表面光滑度。

⑴喷射过程中如出现堵管现象，应立即停止加料，停风停电处理。

⑶如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理。

1.成立顶板管理小组，严禁空顶作业。

2.储备足够的坑木以备冒顶事故急需。

3.工作面地质条件变化要及时变更支护方式。

4.施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度，观山找顶人员班班必须明确。每道工序都必须指定有经验的工人，由专人手拿长钩钎（2m以上）站在安全完好的支护下，对角找净帮顶的活岩危岩。观山人员应认真负责，发现险情，立即发出警号撤人。敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方，保证退路畅通，并做好自保互保。

5.工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况，发现顶帮有危险，立即撤离到安全地点。

6.坚持使用临时支护，确保施工作业安全。

7.施工中若巷道顶板控制不住，发生冒顶或遇到断层时，及时与相关业务科室联系，制定补救措施。

1.所有机电设备包机到人，挂牌管理，出现问题追究包机人的责任。

2.禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。

3.严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂有“有人作业，不得送电”标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后，必须检查瓦斯，要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可进行导体对地放电，高压电气设备必须挂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可联系送电。

4.所有电气设备严禁明火操作，严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。

5.严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好。

6.电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。

7.严格执行煤矿井下用电“十不准”，即：⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置；⑵不准甩掉漏电继电器；⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁；⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置；⑸不准明火操作，明火打点，明火放炮；⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝；⑺停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电；⑻失爆的电气设备不准使用；⑼不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；⑽不准带电检修和搬运电气设备。

8.电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。

9.不准电气设备长时间过负荷运转，以防过热造成绝缘老化。

10.检修传动部位时要先停电闭锁，并设专人看守。

11.安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。

12.拆卸检修大件时，身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向；必须做到以下几方面:⑴有专人负责；⑵检查周围支护及安全无问题，维护好顶帮；⑶起吊和移动大件时，所有人员都必须站在安全的地方，做好自保互保；⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠；⑸更换耙斗机、绞车部件时，必须停馈电开头，设专人看管。

13.机电设备检修，故障处理必须持证上岗，无安全资格证者不准操作。

1.斜巷把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作，严禁其他人员乱打点、乱开车。

2.斜巷把钩工、信号工、绞车工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

3.斜巷提升的“一坡三挡”必须齐全，安全可靠，且车车使用。

4.斜巷提升坚持“三固定”，“四保险”，安全可靠，车车使用。

5.斜巷把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插肖、挡车器等一切保险装置，确认无误时方可工作。

6.挡车器必须经常关闭，只有过车时才准打开。

7.不挂保险绳不准拉车，超载或异常情况不准开车。

8.严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁扒车、蹬、跳，严禁放飞车。

9.摘挂车时，一律打停点，车停稳后才工作，摘挂应站在巷道较宽一侧，两脚要站在道外，保险绳必须挂放合理，一头必须与大绳相连接，一头必须与矿车或箕斗挂牢，保险绳不得拖地。

10.处理掉道车，严禁猛拉，矿车支稳后方可垫道。

11.绞车运行时，下边人员要躲入躲避洞内。

12.信号工接班应检查信号按钮、铃，红灯应齐全，确保灵活可靠。

13.打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。

14.信号工得到把钩工通知后，按规定信号及时与绞车司机打点联系。

15.绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车，不经传点或传点不清，严禁开车。

16.绞车工开车前要对绞车全面检查，有问题及时汇报；车闸失灵，严禁开车。

17.提升钢丝绳每天必须详细检查一遍，断丝超限立即停止拉车，检查要有记录。

18.斜巷正在提升，信号工不得离开打点器，离开岗位时，切断电源。

19.打点信号为：一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下，车掉道打乱点，处理掉道车应打慢拉或慢下点。

1.绞车工必须经过培训，持证上岗。

2.绞车工必须遵守岗位责任制，交接班制。

3.绞车工必须固定专人，严禁乱开，不是绞车工不准开车。

4.接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠，并例行检查。

5.操作中严格执行操作规程。

6.停车后要求：⑴停车后，较长时间不用，应切断电源，两刹把同时刹住。⑵检查紧固各部另件，清扫绞车及环境卫生，司机应在现场交接班。

7.绞车必须专人检查，每天检查一次并做好记录。

8.绞车严禁下车不送电，严禁放飞车。

1.提升钢丝绳要专人进行检查，每天必须从头到尾认真检查一次，并做好记录。

2.要认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好，不符合规定立即处理，否则不得使用。检查中发现断丝超过规定，磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用，并及时更换。

3.为减少钢丝绳磨擦，变坡点处必须设置底轮，然后每隔20m设一道底轮，底轮安设要牢固，转动要灵活，且天天专人检查。

4.绞车工在接班前，首先要检查提升钢丝绳安全情况，如有断丝超限、死弯、咬绳、矿车压扁绳等现象，立即向队里汇报，派人处理，没处理前不得使用。

5.提升到车场道岔时，要搬严道岔后再甩车，甩车不能速度过快，甩绳不能过长，严防绳打死弯。

1.安设的风机必须是双风机，双电源，并使用风电闭锁，瓦斯电闭锁及风机运行监测装置，实现三专两闭锁。

2.任何人，任何情况下都不得擅自停、开风机，需要停风时必须制定停、送风安全措施。

3.无论任何原因停风时，巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中，并查找原因，及时处理。

4.送风送电时，必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯，只有在巷道内瓦斯浓度低于1%，局扇及开关附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工送风机电源，启动风机送风，严禁一次送风，风机运行正常后，方可送巷道内设备动力电源，若停风造成瓦斯超限时必须制定专门措施，组织人员进行排放。

5.严格风筒管理，风筒吊挂工应保证风筒接口严密、吊挂平直、逢环必挂，发现破口及时修补，做到无漏风、不死弯、不落地，达到质量标准要求。

6.各施工班组保证风筒无破口、无磨擦、无挤压，并及时延接风筒，风筒末端到工作面的距离不得超过5m。

1.当工作面揭穿煤层时，按瓦斯级别做相应的管理，施工的每个环节都不能马虎，必须高度重视。

2.接班后，瓦检员首先对工作面全面认真地检查瓦斯情况，装药前、放炮前及放炮后都必须认真检查工作面及20m内的瓦斯浓度。

3.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。

4.工作面风流中瓦斯浓度1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其它地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。

5.因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电。

6.当因停电或其它原因造成工作面停风，瓦斯达到和超过2%时，立即通知甲方通风调度和项目部，人员撤至安全地点，同时安排电工立即将工作面及巷道内的电源全部停掉，所有开关打到零位闭锁，按照掘进工作面瓦斯排放措施规定进行安全排放。

7.当工作面及巷道中瓦斯浓度大于1%低于2%时，由当班瓦斯检查员、施工队负责人、通风工、电工组成排放小组，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。

9.瓦斯监测断电仪的安设：⑴瓦斯监测断电仪在下井前，事先在地面按照使用说明书的要求，认真进行调整和校正，检查防爆性能，绝缘程度是否合格，经试合格后方可下井；⑵在瓦斯监测断电仪的安装与回收的运输中，必须保证仪器完好无损，不得碰撞，不得倒拿、倒放；⑶仪器的安装与回收必须派专人停电；安装仪器时，接线工艺必须符合机电防爆标准，安装的位置及规格必须符合要求；⑷瓦斯断电仪必须每天检查一次，且由专人检查；检查和校验仪器时，必须按《煤矿安全规程》和仪器说明书的有关规定进行；⑸里探头和外探头要悬挂在距顶板不小于300mm，距帮不大于200mm的风筒对帮回风流中；里探头的安设应距迎头不大于5米，放炮或耙碴时，应移至迎头30m后，保护好，放炮后及时移回原位；外探头安设在距进风口里10m处；断电范围：里探头当瓦斯浓度≥0.8%，掘进工作面及其附近20m内电气电源停掉；外探头当瓦斯浓度≥0.8%时，巷道中全部电气设备停电，当瓦斯浓度＜0.5%时,方可恢复送电；⑹瓦斯监测断电仪应经常校核，确保灵敏可靠，当探头的瓦斯值达到0.8%时，能够及时停掉工作面电源。探头的瓦斯值不得随意调整；⑺洒水、耙碴及喷浆时，应将探头用布类物品保护好，严防损坏探头。

1.入井人员必须遵守井口入井验身制度，严禁携带易燃、易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服、戴电子表入井。

2.机电设备定期检修，加强维护，并包机到人，保证设备完好，运转正常，消灭释爆，杜绝机电火花引起火灾。

3.井下使用过的棉纱、油布等不准乱扔，必须回收到井上处理，严禁将废油、剩油洒在巷道内，必须回收至井上。

4.巷道供水管路中每隔40m甩一个三通阀门。

5.揭穿煤施工过程中，严禁使用金属等物体撞击产生火花，严禁带电打开电气设备，严禁在井下拆卸矿灯。

6.揭穿煤施工过程中，耙斗机钢丝绳断丝多时，必须及时更换；滑轮不转夹死时，严禁耙碴，防止磨擦火花产生。

8.机电设备发生火灾时，应先切断电源，然后进行灭火，在未切断电源前，只准使用干粉灭火器、砂子等不导电灭火器材灭火；严禁水浇灭火。

1.所有人员必须熟悉煤与瓦斯突出的各种预兆，即：

⑵无声预兆：如煤层结构发生变化，层理紊乱，煤体变暗变软，煤壁塌落，片帮，掉碴，甚至煤被挤出，底板鼓起，工作面瓦斯涌出量明显增大或忽大忽小、变化异常，有时煤尘增大，煤体温度发生变化，气温降低，但也有突出前煤体温度明显增大，钻孔变形，打钻时出现垮孔、夹钎、顶钻等异常现象。

2.当掘进工作面发现有突出预兆时，所有人员必须立即停止作业，切断巷道和回风流中的电源，及时将人员撤至新鲜风流中，并向调度室汇报。

3.当发现有突出预兆时，必须经通风部门组织制订可靠的防治措施后，方可继续施工。

4、所有施工人员必须熟悉安全避灾路线及自救器的使用方法。

1.巷道中安设φ50mm的供水管，每隔40m甩一个三通阀门，配50m长φ25mm的软管，供巷道洒水、灭尘和消防用水。

2.放炮时距工作面20m内坚持人工洒水；出碴时，也必须洒水，坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥，放炮时开启水幕净化风流；放炮后对工作面20m范围内必须洒水冲尘。

3.巷道内设专职防尘员，负责洒水灭尘；洒水周期：距工作面300m以内每天洒水冲尘一遍，300m以外每三天冲尘一遍。

4.加强个体防护，施工人员必须佩戴防尘口罩。

5.搅拌场：对可能产生粉尘的地点，应在其作业场所设置喷洒水装置。

6.运输：对易引起扬尘的材料运输钢管抽芯成孔施工工艺，其运输车辆应备用帆布及类似的遮盖物品。

7.工作面：实施湿式凿眼和洒水降尘，放炮使用水炮泥，放炮后、装渣前洒水降尘等。

8.加强个体防护，在易产生粉尘的场所，所有人员必须佩带防尘口罩。

9.加强通风，净化空气。

1.坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工；

2.在巷道掘至含水层、流砂层或断层附近时，应随时观察顶板淋水、渗水现象，并按有关规定提前探水；

3.如出现煤层发潮变暗，巷道或煤壁“挂红、挂汗”，煤壁变凉，工作面气温降低外墙漆的施工工艺，有水叫声，工作面产生雾气，顶板来压，掉碴，淋水加大，煤壁片帮，底板鼓起，出现渗水，或出现压力水流，水流混浊，有腐蚀味和臭鸡蛋味等异常现象，说明将有水灾发生。

4.掘进中发现有透水预兆时，必须立即停止作业，采取加固工作面等措施，做好排放水工作，并立即报告调度室，组织有关单位进行探水，如情况危急时，必须立即发出警报，及时撤出所有可能受水灾威胁地点的人员，按照避水灾路线撤离至安全地点；