施工组织设计下载简介

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（工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步）

质量目标及质量控制措施（关键工序及特殊工艺）

重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案

安全（专项）方案公司安全部必须签字认可

DB36／T 1059-2018标准下载有关成本降低措施及管理机构设置等

5、质量控制要点 18

7、安全文明施工措施 20

8.国家和地方相关规定、法规

9.建设单位提供的设计图纸及会审纪录

10.本工程通过审批的施工组织设计

11.其他设计要求参照图集

本工程总建筑面积21203㎡，地上五层，建筑高度为23.700米（室外地面至屋顶结构板）；为建筑高度小于24m的多层公共建筑，包含阅览/展览/办公等多项功能，并包括设备用房等辅助用房；建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级；主体结构类型为框架结构，钢筋混凝土屋面；主体结构使用年限为50年；抗震设防烈度为7度。

1、电视信号引自市网的有线电视系统。在会议室及多功能厅设置电视插座。电视前端箱设在弱电及消防控制室间内，分支器设置在走廊内。

3、电视前端箱、分支器等设备均由有线电视台统一订制，并负责安装调试。

大楼一层设有弱电机房及消防控制室,安防监控主机设于内。对大楼的各出入口、每层的出入口、重要房间部位、电梯轿厢、大厅、走道等进行电视监控。各层出入口、电梯厅、走廊等选用彩色半球摄像机,大厅选用一体化彩色快球摄像机。半球摄像机及快球摄像机吊顶下吸顶安装。安防监控系统设备成套供货,设备供应商负责安防监控室的综合控制台布置及安装。

火灾自动报警及联动系统：

1、本工程多层大型公共建筑，为一级火灾自动报警保护对象。

2、本工程的消防主机设备等设置在消防控制室内。

4、火灾时，探测器或手动报警按钮等向消防控制室发出火灾信号，经消防控制室确认后启动消防风机，并切断事故层及其上下两层的非消防电源，启动火灾报警装置。消防风机等应有动作返回信号，并能在消防控制室直接遥控启、停。

5、由感烟探测器、水流指示器、信号阀、湿式报警阀等组成自动报警系统。由手动报警铵钮、消火栓按钮组成手动报警系统。

6、消防联动控制内容包括消火栓系统、防火卷帘系统、防排烟系统等系统的控制，火灾警报装置、火灾应急照明装置的控制，并可以在火灾时切断相应部位的非消防电源。

7、设置漏电火灾报警系统，以保证用电安全。

综合布线进线引自市网通信系统。总配线架设在弱电及消防控制室内，楼层配线架安装在电井内。综合布线之信息插座、传输线及其辅件均采用五类。传输线穿刚性塑料管沿地暗敷,穿管原则:1根穿P16管子;2~3根穿P20管子。

3.2.1  材料、设备进场由材料员、主管技术员检查设备材料、合格证、出厂检验报告、3C验证等。自检合格，再申报监理公司审批后，方可进入现场施工。3.2.2  材料、设备分类堆放、排列整齐、标识清楚。

冲击钻、手电钻、手电钻、台钻 、电动套丝机、手动套丝机、电焊机、砂轮切管机、角向砂轮机、液压弯管器、手动弯管器、台钳、万用表、兆欧表、信号发生器、压线钳、对讲机。

本工程主要施工工序：电气配管、线槽安装、综合布线机柜及设备安装。

4.1混凝土内钢管操作工艺

预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲。

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～l00mm，上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×l00mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。

成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。

管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墒体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

3）成品保护要求：管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

1）管路与管路的连接：使用与管路配套钢管管件。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥。涂好后平稳地插入管件中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插人箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。

在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。

成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。

6、易出现的质量问题及解决办法

钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数

使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。

跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等

焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。

锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。

7、成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

4.2管内配线敷设工程

选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测

1)管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

2)箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

3)盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。

4)管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；

5)管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

弹线定位支吊架安装线槽安线槽内配线

根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；

1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；

2)线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；

3)线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；

1)线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2)在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

3)缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；

4)缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

5)电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；

6)缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；

7)缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；

8)布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；

9)电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；

10)槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。

11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；

12)在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

（1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定，垂直偏差不应大于3mm

（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰

（3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固

（4）安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工

（5）壁挂式机框底距地面宜为300~800mm

2．配线设备机架安装要求

（1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应

（2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm

（3）接线端子各种标志应齐全

（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500~1000mm。

3．各类接线模块安装要求

（1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全

（2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上

（1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平

（2）安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸

（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式

（4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象

（5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型

（6）安装位置应符合设计要求

5．电缆桥架及槽道安装要求

（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm

（2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm

（3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm

（4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm

（5）吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象

（6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固

6．安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接

4.4.2缆线的敷设和支撑保护方式

（1）缆线敷设一般应符合下列要求

1）缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符

2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤

3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确

XX道路及排水施工组织设计4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求

5）缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m，工作区为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度

6）缆线的弯曲半径应符合下列规定

①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍CBR试验常见问题探讨(测力环计算方法).pdf，在施工过程中应至少为8倍

②屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍

③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍