施工组织设计下载简介

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上海地区深基坑围护三轴水泥搅拌桩施工方案

由于本工程地处市中心，周围环境复杂，考虑各工序相互之间施工要求，在基坑围护的各分项施工时要进行分阶段合理衔接与安排。

附图、施工流程图（一）、（二）、（三）

三轴搅拌桩桩施工人员：12*2=24人

本工程拟投入2套地下连续墙设备进行施工潍坊市人民医院门诊楼建筑工程施工组织设计，施工主要设备见下表：

三轴搅拌桩桩施工主要机械配备表

本工程地处市中心，周围环境复杂，施工工序多，工作量相对较大，除了作好充分的物质和人员准备外，还必须合理安排施工流程和场布，选择科学、合理的施工流程，将工期缩短，以满足甲方对施工总工期的要求，达到最佳经济效益。

本工程周边为商业区，无居民住宅，原则上考虑夜间施工，每天按24小时不间段施工计算。

工程进场后搭建临时办公及生活用房，铺设管线，开挖降、排水沟槽。

工程开工后先施工地下连续墙两侧土体加固（三轴搅拌桩桩），地墙两侧三轴搅拌桩桩共516幅，计划投入2套设备，每天可施工52幅，完成全部工作量需10天。

裙边加固三轴搅拌桩桩共780幅，计划投入2套设备同时施工，每天可完成60幅，可在13天内完成全部工作量。

具体工期安排详见《施工进度计划表》。

工程工期进度安排在进场后根据场地情况提供周计划和月计划。

1、办公区与生活区布置

本工程周边围墙均已砌好，在东北角（银城中路）和西南角（银城南路和陆家嘴环路口）各开设一扇宽8m的大门，充分满足施工时车辆进出的需要。由于本工程场地狭小，可利用空间不多，东侧围护体与围墙距离为3.6m，南侧围护体与围墙距离为7.6m，西侧围护体与围墙距离为11.1m，北侧围护体与围墙距离最近处只9.2m，办公、生活区原则上搭建在场地西北侧避开施工栈桥区域，为两栋两层上下各8间临时用房。职工临时食堂和厕所设置在生活区两侧。（如现场不设置生活区，工人住宿拟在场外租借）

本工程临时用电从西北角的一厢式变压器接出，用电量800KVA，我公司将从箱变引出若干条电缆线，电缆沿场地周边围墙布置，绕场一周，每隔50m设一主电箱，由主电箱接到各施工网点的分配电箱中，为施工机具提供动力电源，同时将施工用电和生活用电分开，并设一路备用线路。

本工程施工用电主线路截面，均按照业主提供的变压器容量进行匹配，设专人管理，以保证安全用电。

3．临时用水及消防用水

场区东北角设有一个200mm水管接头，施工用水将从此接头接出，沿场地周边布置。为了方便施工，每隔30m设一水龙头，以供施工及生活用水。施工用水根据施工设施的实际需要，铺设适当管径的给水管路和水龙头。消防用水单独布置，与施工及生活用水互不干扰。

基础阶段：沿围墙四周设置一圈深300mm，宽250mm排水明沟，防止地表水流入基坑，排水沟中的水，经沉淀池沉淀后，排入城市下水管网。

工地出入口处设置2个三级沉淀池，工地内污水经沉淀池沉淀后排入市政管道。在各施工大门处均设置洗车槽，洗车槽与沉淀池相连，排水沟、沉淀池均安排专职保洁员进行日常维护清淤工作，保持排水畅通。

氧气、乙炔等危险品布置在基地的东南角靠围墙处，搭设数量为两空两满共四间，单间尺寸为4.6×2米。

工具间、仓库、试块养护室设置在南侧围护体系以外。

基坑围护及及挖土施工期间可利用南侧空余位置搭建一部分临时工具间及机修仓库等辅助用房。

目前，在施工现场的东侧和南侧各有一个出入口，与门外银城中路和银城南路相连通，两个出入口都可作为本工程施工阶段的主要施工车辆出口。

场内道路在基坑围护阶段利用地下连续墙墙施工道路，地墙施工道路沿地墙内边线以内设置环形道路，场地中间做两一“十”字型交叉道路，并与围护体外道路相连。地墙道路宽9米，采用200厚C20混凝土修筑。在基坑挖土和地下室结构施工阶段主要利用第一道钢筋混凝土十字栈桥作为外运土方和运输材料的通道。

五、三轴搅拌桩桩施工方案

1、施工参数及技术要求

本工程槽壁加固三轴搅拌桩桩采用Φ850三轴工法桩套打施工，裙边被动土加固采用搭接施工，主要施工参数为：

下沉速度：≤1m/min

提升速度：≤1m/min

水泥掺量：20%（裙边被动土加固区第二道支撑底至第四道支撑底水泥掺量为10%），采用P42.5级普通硅酸盐水泥

注浆压力：0.5～1.0MPa

强度：加固体28天龄期后无侧限抗压强度≧0.8MPa。

开挖沟槽→定位→工法机就位（设备调试）→配送浆液→搅拌下沉→注浆提升→泥浆外排→清洗机具就新孔位→施工下一根桩

槽壁加固采用连续施工,三轴搅拌桩均采用以下方式施工，即采用跳孔式重复套打施工方法，可减少偏钻，以确保搅拌桩连续性及止水效果。

Φ850三轴搅拌桩坑内加固采用如下顺序搭接连接方式施工。

三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，对全场的地下障碍物进行探摸，然后进行清理，素土回填夯实并视现场实际情况铺设钢板或路基箱，以能行走50t吊车及步履式重型桩架为准。

根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并作好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并提请监理和总包进行复核验收签证，确认无误后进行三轴搅拌桩施工。

根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深1000mm，宽1000mm。开挖后的沟槽余土及成桩时置换出来的泥浆应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。

.由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平整，应从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。地墙两侧槽壁加固时控制在1/300，施工过程中应经常用经纬仪复核，三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。

⑤.搅拌速度及注浆控制

钻机下钻成孔时必须达到设计标高，在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准尺将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。如提升搅拌时遇突然情况而中途停止压浆，在提升灌浆时因停电或其它原因突然中止的情况下，第二次开机时要求钻管再下钻至少50cm后再按正常速度提升，应在恢复压浆后下沉2米后再提升搅拌至桩顶，通过调节送浆泵的压力来调节水泥浆的流量，下钻速度1米/分。提升搅拌速度1米/分。在钻至桩底后适当持续搅拌注浆后再提升。

在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近安装水泥筒仓，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，水泥浆液的水灰比为1.5。桩体搭接施工一般不超过24小时，如超过24小时形成施工冷缝，则需在冷缝外成品字形（3个注浆孔）用压密注浆至三轴搅拌桩桩顶至桩底进行加固，以保证三轴搅拌桩桩的整体防渗效果。在施工交接班时，必须定准桩位，下钻成孔时必须放慢速度保证搭接。

制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，安装50吨的水泥筒仓，在开机前进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员作好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5，采用泥浆比重仪检测，水泥掺量20%，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过3小时，否则作为废浆处理。注浆压力宜大于2.8MPa，以浆液输送压力控制。每机台每天抽查1根桩，每根桩做70.7*70.7*70.7mm三联标准模试块1组，标养28天抗压强度≥1.0MPa。

1、工程质量保证的总体措施

本工程按全面质量管理要求，实施全面、全员、全过程的质量管理，建立四级质量管理机构，即由班组、机台、项目部、公司组成的质检体系对本工程的施工质量进行管理，并接受业主、设计、监理部门的检查监督。

　　a、实行项目经理全面负责制的项目法施工管理，做好技术管理工作。开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的技术要求明确，对岗位尽心尽责，对质量要求和设计要求有深刻的理解。

　　b、实行工序管理制度，严格工序控制，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员三班制跟踪检查验收控制各工序质量，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，自检合格后报监理复检符合要求后方可进行下道工序施工，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。

c、加强现场施工管理和调度，进场后电工、机修工现场24小时值班。随时解决施工中出现的问题，保证施工的连续性。重视甲方和监理的整改意见，及时按要求进行整改。

d、认真做好各种原始记录报表和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时按照公司《施工技术资料》整理汇总，信息反馈，以进一步指导施工。

　　e、制订严格的质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度。

　　f、建立材料质量台帐。

　　g、选择指定的试验室，做好原材料复试，专人负责实施本工程的材料复试，钢筋焊接工艺试验，试块试验和施工资料整理工作。

h、施工时必须严格执行无开孔令不得开孔，无灌注令不得灌注的主要工序控制制度。并按工序发生、检查情况填写工序管理表。

　　i、按规定将有关资料及时送甲方和监理签证验收，及时将每日进度告知甲方。

j、施工结束后尽快将竣工报告和竣工图以及有关资料提交监理。

2、三轴搅拌桩桩质量保证的专项技术措施

b.严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度。

c.施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

d.施工过程中随时看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。

e.工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。

f.场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

g.严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。

h.详细记录各桩的施工时间、桩位以及施工的各项参数和工程意外情况等。

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧分层注浆方案，在围护桩达到一定强度后进行。

七、地下管线、周边建筑保护措施

贯彻市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，我单位在本工程施工期间特制订以下几点措施：

a.必须熟悉由建设单位提供的地下管线图。

b.工地现场车辆进出通道应尽量避开管线，如无法避开的则应在通道口用钢筋砼加固路面和铺设钢板。

c.在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不能堆放重物，如黄砂、石子、钢筋、水泥等。

d.在市政地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等。

e.对施工现场清洗搅拌车、土方车、导管及施工临时通道等所产生的污水必须经过沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞。

f对于市政管线图上未标明的管道，应作积极防备措施。

g.在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。

2、周边环境及建筑保护措施

为了保持场地内的整洁及不影响周围环境，特别是周边办公大楼，施工时可能对其造成影响，根据工程施工特点，我们采取以下几点措施：

a.施工场地周围的围墙做到连续、封闭，杜绝场内泥浆溢出的可能。

b.场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须经过严格冲洗轮胎后方可出门，以防轮胎污染路面。

c.每个施工大门口派专人冲洗。

d.每次废浆外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及时清扫，保持场地、马路清洁。

f.夜间施工应做到噪音控制，施工现场不喧哗，禁止不必要噪声发生。

为保证本工程的质量与进度，确保施工中的安全生产、文明施工、保护工地周围的施工环境卫生、减少因施工造成的对周围居民生活的影响，我公司决定抽调精干人员组成项目部，组织和协调工程的施工。

2、项目管理主要人员名单

为了切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高我公司工程施工现场安全生产文明施工的管理水平，组织和实现安全生产文明施工的标准化、规范化、制度化，根据国家及上海市的有关规定，结合工地的实际情况制定以下措施：

a.安全方针：“安全第一，预防为主”。

1>重大伤亡事故为零主控楼施工方案，年负伤事故频率控制在1.0‰以下；

2>杜绝重伤、死亡、火灾事故；无重大机械设备、食物中毒、交通、安全、质量事故；

4>无社会伤害事故，消灭违章指挥、违章作业和惯性事故；（3）管理目标分解图

安全管理组织体系理为首的，由项目工程师、安全员、综治员、施工员、机管员、材料员组成的工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全面负责工程的安全管理和监督工作，包括制定、实施、审核安全实施目标；贯彻实施国家、地方的各项安全文明施工规定；做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作；做好安全生产的纠正和预防工作等。

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事GBT50104-2010 建筑制图标准.pdf，施工现场必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守岗位安全操作规程，杜绝安全漏洞及其隐患，切实加强安全生产管理工作，确保施工过程的安全控制。

为了贯彻执行安全生产方针，明确“谁施工，谁负责”的安全生产原则，本工程实行安全生产责任制。