施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（16）在电缆受热源长期辅射处应加装防火隔板，如在桥架上应固定在桥架上，在电缆管侧应固定于电缆管或临近设施上。盘内穿线孔在穿电缆前采用速固堵料一切成标准矩形孔，盘内彻瓷砖，以达到防火要求，且美观清洁。

8.4.4焊接专业质量通病控制措施

DB37／T 4286-2020标准下载中低压管道焊接接工程质量通病控制措施

中、低压管道常出现跑、冒、漏、滴等质量通病，影响机组的正常运行，增加维修抢修的工作难度。提高中低压管道焊接工程质量应从以下几个方面加以落实：

大力提高施工管理水平，加强中低压管道焊接工程的管理人员配置；

完善标准、制度，监督检查需真正到位；

有针对性地制定工艺纪律、质量标准、质量目标，明确奖罚制度，另增设外观工艺美观奖和内在质量优良奖，增强焊工工作积极性和质量意识，提高焊接工程质量。

着重焊接施工过程控制，实行现场巡查制度，及时发现纠正违反工艺纪律现象，保证焊接工程施工的顺利进行。

所有中低压管道焊口均选用GTAW打底工艺，多层多道焊，杜绝一道成型方法。

8.4.5土建专业质量通病控制措施

8.4.5.1预埋件偏差质量通病控制措施

（1）预埋件下料准确，

（3）安装时严格控制中心坐标，对于柱梁，为使预埋件固定牢固采取预埋件钻孔，使用螺栓与模板固定紧贴。保证预埋件与混凝土表面一平。

（4）基础预埋件采用固定架固定，或设置专人跟踪，使用水准仪抄平，加强过程控制。

8.4.5.2电缆沟道积水质量通病控制措施

（1）沟道施工缝留设位置合理，混凝土振捣密实，沟道伸缩缝橡胶止水带材料合格，设置合理，搭接处密封牢固，无空隙，

（2）沟道底板坡度必须达到设计要求、抹实压光，

（3）排水管连接位置正确，管道无阻塞，防止坡度反向。施工完毕沟道清理干净。

8.4.5.3屋面防水质量通病控制措施

（1）屋面基层必须平整、干燥，按照设计坡度施工，卷材之间搭接宽度足够，尽量减少接头数量。并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴，

（2）严格按照设计要求做好天沟的找坡层，雨水口处要比周围低20mm，雨水口及水斗四周卷材应粘贴牢固，卷材层数符合设计要求。

8.4.5.4装饰地面质量通病控制措施

地面基层清理必须认真，并充分湿润，控制平整度，保证上下层粘结牢固选材控制严格，标高线要统一，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，养护期间禁止上人走动。

8.4.5.5回填土密实度质量通病控制措施

选择符合填土要求的土料回填，严格控制土的含水量，加强施工前的检验，含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干方法降低，加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验。

严格按方案施工，控制夯实遍数和回填土分层厚度。

选用蛙、立式打夯机、压路机等适合的夯实机械。

8.4.6二次污染和成品保护质量通病的控制措施

（1）施工场所按区域设置废矿物油及伴生物、废油漆及伴生物、废金属等专用存放地点和器具，专人负责定期清理。

（2）采用铺设橡胶板、塑料板、薄钢板、木板等方式防止地坪污染及损坏，附加围栏、屏障等将重点施工区与其他区域隔开。

（3）电气及热工表盘就位后，外贴塑料薄膜或尼龙彩条布，直至投入使用或安装、土建工作全部结束后才能去除，对其他设备也可参照此法加罩保护膜。

（4）无防护、隔离措施的项目不准开工。有专人巡视检查，发现问题及时安排处理及采取防范措施。

（5）专职检查与消缺的措施。

（6）在施工阶段与质量保证部组织专业质检人员定期进行现场巡察，发现问题及时通知整改。

（7）在施工后期和整套启动试运阶段，组织一支施工技术精良，工作认真负责的高级技师为主的小分队，专门针对现场出现的工艺、美观、整洁等不完善环节进行整改。

（8）对监理工程师、业主、上级质监部门在质监过程中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施，实施动态受控。最终经业主或监理工程师的复查、确认、签证后方可转序施工。

8.5关键工序和特殊过程质量控制

本项目特殊工序过程包括：混凝土工程、地基工程、防水工程、热处理、重要结构和受监督焊口的焊接、金属监督工程、地下管道工程、变压器安装、发电机安装、炉墙内衬工程、调试工程和重要的隐蔽工程等。对特殊工序过程进行如下控制：

(1)焊接工艺须经工艺试验和评定后，制定焊接工艺卡。

(2)从事特殊过程作业人员必须经培训考核合格，取得有关部门颁发的资格证书。

(3)特殊过程所用的设备和监测装置(如焊机及其它焊接设备、热处理设备等)应定期进行维护保养或检定，特殊过程施工前对设备、监测装置进行确认。

(4)特殊过程的结果(如：混凝土施工记录、焊接记录、热处理曲线、射线探伤底片和评定记录等)须及时记录并整理保存。

(5)质量控制人员要根据作业文件的规定对特殊过程重点监控，必要时进行连续监控。

(6)特殊过程结束后，有关人员须对特殊过程的结果进行审核确认。

(7)在工程开工前，应进行模拟试验或焊前练习，对焊接工艺再确认。

2）地下基础施工时，基坑四周设0.5m围堰。

3）雨季施工应随时测定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。雨季施工应备有足够的苫布，以防止雨水浇湿机械设备影响使用。为了加快混凝土浇筑速度,提高周转料具的使用率，应在混凝土搅拌时掺入早强剂，其掺量视气温而定。

4）雨季进行混凝土浇筑时，在浇筑过程中必须有防护措施，对混凝土结构进行遮掩，防止水泥浆流失影响强度；下雨时不得进行外墙抹面；不得进行外墙涂料的粉刷以防脱落；雨季施工时，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，水泥堆放处应有防雨设施。

5)现场设置物资堆放棚仓，保温材料、电气热工盘柜、阀门仪表以及其它需防水的设备材料放入棚仓内保管。

6)雨季施工时，管道对口作业、焊接作业搭设防雨棚。

7)塔吊、建筑物保证有效接地，防止雷击。

8)施工配电盘在设置漏电保护器的同时，下部垫高上部设置防雨棚。

9)电焊机、卷扬机电机等室外电器设备均设置防雨棚。

1)汽机间（锅炉间）及早封闭进行施工。

（a）在正式采暖设施投入的前提下，增加采暖设施如下：汽机间布置暖风机20台，锅炉间布置暖风机30台，采暖热源采用启动锅炉蒸汽，除主厂房外其它建筑物越冬采暖采用正式工程采暖设施，通入蒸汽采暖。

（b）1#、2#汽机间伸缩缝处采用加气混凝土块与复合保温板封闭。

2）电缆敷设时若在冬季施工时，非采暖区域要进行临时采暖措施。

3）对有防冻要求的设备、材料如仪表、阀门等放置在暖库中保存，对有防潮、防锈要求的设备、材料如保温材料等放置在棚仓内保存。对管排等在冬季易因进水结冰而冻裂的设备，在越冬时要及时排除设备内的水，并对设备开口进行封堵。

4）锅炉受热面管排在过冬前要进行吹扫并封堵。

5）管道焊接和设备组合要用帐篷搭设暖棚，保证焊接温度。

7）建设仓库，需要防冻的设备、仪器、仪表入暖库保管,并设专人监视温度。

8）室外安装完的忖胶管道、水管道要增加伴热管。

9)冬季来临前对工地供水管线、蒸汽管线应做深埋处理。

10)建筑工程地脚螺丝孔应将其水排出并做好封堵。

1）外围工程和辅机的安装工作尽可能提前施工完，以便集中人力、机械进行主体工程的施工。空气预热器随钢结构的吊装同时进行安装，避开施工的高峰期。

建筑方面，配备两台集中搅拌站，混凝土每天可达500立方米的生产能力，并将搅拌站就近主厂房布置，提高浇灌速度。

安装方面，工程高峰期间将配备如下主要吊装机械：250吨履带吊一台、50吨履带吊一台、DBQ3000塔吊一台、45吨汽车吊一台、25吨汽车吊一台等。从机械配备上满足吊装的需要。

在锅炉钢架吊装的同时，烟风管道交叉存放，具备条件后与受热面同时安装；做好严密的透油试验后，分段保温，以减轻水压后保温砌筑工期的压力。

本工程采用P91、T91新材料。我们将在进行过同类型安装工程的技术人员和焊工调入本现场。

3）厂房封闭前将所有设备存放就位，在厂房封闭后利用卷扬机、手拉葫芦施工。

4）厂房的正式采暖与安装工作同时进行，尽可能投入使用，同时考虑暖风机临时采暖，确保室温在5℃以上，确保正常施工和防冻。

5）集控楼主体尽早交付，以保证受电环境。

6）提前1个月工期，其保证措施为：

a、管道安装时必须采取措施保证清洁。

b、疏放水一次门、管道法兰不泄漏。焊口全氩弧焊，100%探伤。

c、加强分部试运的调试组织工作，加大分部、分系统调试工作的配合深度，设备缺陷能现场解决的就地处理，决不返厂，以高质量的分部试运保证整套启动工作顺利完成。

d、加强锅炉化学清洗水平，将汽机的高压给水管道和低压给水管道、高压加热器参与清洗，提高汽水系统的内部清洁度，凝汽器进行碱洗。提高水质缩短机组启动时间

e、加大图纸、设备两大制约工程进度因素的催交等工作。设备、图纸、专业交叉、与其他分承包商之间的建安交接等因素肯定会对工期产生影响，施工过程中我们将主动联系、提前介入，尽可能预见将出现的不利因素并提前准备应急解决办法。

f、针对试运期间容易发生的局部漏泄，聘用专业的“堵漏”队伍，发现泄漏及时消缺。

7）我公司充分掌握300MW同类机组成熟有益经验，能完全克服施工中的“常见病和“多发病”，保证高水平的施工质量。

职业健康、安全环保（HSE）保证措施

11.1安全与环保目标

不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故；

不发生负有主要责任的重大交通责任事故；

杜绝重大环境污染和重大跨塌事故；

人身轻伤控制在3‰以内。

公司控制重伤以上事故，施工机械设备的安拆和保护装置的配置，重大火灾及负有主要责任的交通事故，建立项目职业安全健康与环境管理体系，监督和指导其有效运行。

项目部控制人身轻伤事故和重大未遂事故，控制一般机械设备事故、火灾、责任交通事故和职业病防治，文明施工管理制度化，负责体系的有效运行；

工地控制未遂事故和记录事故，按有关措施要求规范作业，执行体系的各项规定。

11.2安全与环保管理机构

11.2.1项目部安全生产管理网络

11.2.2安全生产委员会运作

11.2.3各级安全生产责任制

11.3施工安全技术措施

（1）工程技术人员以公司颁发的《施工作业指导书编制规定》及《安全技术措施计划和安全施工措施编制制度》为导则，在施工前完成施工项目（包括机械设备拆装、运输）“作业指导书”和“安全技术措施”的编制和审批工作，并在施工前组织参加施工的人员交底和双签字。超过一个月的工程要组织重复交底和双签字。现场发生无措施或未交底就组织施工的现象，第一要追究施工负责人的违章指挥责任；第二要追究工程技术人员管理失控的责任，同时要追究项目部单位工程主管的管理责任。

（2）工程技术人员编制的“安全技术措施”必须明确指出该项目的主要危险点，按工序做出如下有针对性的要求：

a）针对工程特点，在施工程序中可能给施工人员带来的危害，要从技术上采取措施，消除危险。

b）要针对施工所选用的机械、工器具可能给施工人员带来的不安全因素，从技术措施上加以控制。在机具施工地点设立操作规则，使操作人员明确操作方法及注意事项。

c）要针对所采用的有害人体健康或有爆炸、易燃危险的特殊材料的使用特点，从工业卫生和技术措施上加以防护。

d）要针对施工现场及周围环境，对有可能给施工人员或他人以及对材料、设备、运输带来危险的，从技术措施上加以控制，消除危险。

（3）专业工地承担某一施工项目，需要其它专业工地配合时，承担该项目的专业工地负责统一编制和审批“安全施工措施”，并在施工前对施工人员进行专项交底，同时负责施工过程的安全管理和控制，由承担该项目施工的专业工地对现场安全设施的完善和安全文明施工负直接的管理责任。

11.4.1废水处理措施

本工程在生活区设置污水临时处理管网，生活污水经过处理后达标排放。

废油漆和废柴油等可收集进行二次利用，不得随意倾倒排放。

酸洗后的废酸及清洗水，先排入专设的中和池，经中和处理后达标排放。

对于废保温棉、油毡纸、墨盒、废旧灯管、废旧电池等危险固体废弃物，集中存放，按照业主的要求处置。

施工工艺及材料11.4.3粉尘污染控制措施

结合实际，实施防尘八字经验：水—湿式作业；风—抽风除尘；密—密闭尘源；革—技术革新；护—个人防护；管—维护管理；查—检查测尘；宣—宣传教育。

临建时现场主要道路采取硬化处理。

为了防止施工过程中保温材料碎屑飞落，施工中采取铺设隔离罩的办法，使碎屑落入罩内，并及时清理。在汽机间保温施工中，必要时采取气流屏障法（空气隔离法），防止灰尘飞落到精密的设备中。

在粉尘超标的环境中作业DL／T 863-2016标准下载，操作人员必须佩带口罩等相关的劳动防护用品。

11.4.4噪音控制措施