施工组织设计下载简介

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楼梯、楼（屋）面梁、板

11.970～23.970m

本工程19＃楼混凝土强度等级如下：

电子卡口工程施工组织设计楼梯、楼（屋）面梁、板

11.970～23.970m

1、泵送商品混凝土原材料要求：

1.1采用矿渣硅酸盐水泥，中粗砂（含泥量≤３％），５～31.5mm的碎石（含泥量≤1.0%），外掺粉煤灰。

1.2水灰比0.4～0.6，水泥用量≥300kg/m3，氯离子含量≤0.06%（氯离子含量按水泥总重量的百分比计算），碱含量≤3.0kg/m3（每立方米混凝土中的含量）。

1.3不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

1.4泵送商品混凝土砂率控制在38%～45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，灰砂比控制在1∶2～1∶2.5之间，坍落度控制在160～180mm之间，在满足泵送条件下，尽量选用小值，以减少收缩变形。

1.5泵送商品混凝土应掺加适量外加剂，外加剂的品种和掺量应由试验确定，不得任意使用。

2、混凝土浇筑的一般要求：

2.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，采取用串筒或溜管等措施。

2.2浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。以混凝土不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为15～30s。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

2.4浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在底层混凝土初凝前，将上一层混凝土浇筑完毕。一般超过2h应按施工缝处理。

3、泵送商品混凝土的一般要求：

3.1混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路通畅，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。

3.2混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

3.3经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送适量的与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，使管壁处于充分润滑的状态下。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

3.4夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好照明。危险区域应设警戒标志。

3.5混凝土泵进料斗上应安置网筛，并设专人监视喂料。以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。

3.6混凝土输送管不得直接支承在钢筋或模板上固定。

3.7炎热季节施工时，宜用湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。3.8当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。

3.9同一区域的混凝土，应按先坚向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

3.10浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。

3.11泵送完毕后，应将凝土泵和输送管清洗干净。

4、每层柱子、墙的混凝土应一次浇筑完毕，施工缝留设在主梁下面50～100mm处。在与梁板整体浇筑时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

5、柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱、墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

6、柱、墙高在3m以内，可在柱、墙顶直接下灰浇筑。超过3m时，应采取用串筒、溜管措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。

7、浇筑区域内应由外向内对称地顺序浇筑柱子、墙。如柱、墙顶处有较大厚度的砂浆层时应加以处理。

8、装饰线角二次浇筑成型，结构施工时仅预留钢筋，待建筑装饰装修工程施工时，再完成装饰线角的施工。

9、结构梁板混凝土在浇捣及静置过程中，对大面积的板面要进行拍打捣实，去除浮浆，实行二次抹面，二次抹面在初凝之前进行，表面搓毛，以减少表面收缩裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

10、结构梁板采取连续浇捣方式浇筑混凝土，不留施工缝。浇筑时由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

11、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

12、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

13、楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位并垂直于梯板。

14、梁板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，梁板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。主梁不宜设置施工缝，悬臂梁不允许留施工缝。

15、施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时，才能继续浇捣混凝土。在施工缝处浇捣混凝土时，施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子和杂物，并用水将接触面冲洗干净、充分湿润后，浇捣前先在施工缝处铺一层与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆。然后及时浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

16、施工缝处杂物清理不净或末浇底浆时，易造成缝隙、夹渣层，应特别注意这点。

17、楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

18、当框架柱与梁板的混凝土强度等级相差不高于5Mpa时，梁柱节点核心区可不作处理。

19、浇混凝土前，将控制标高点设在柱、墙主筋上，以此作为控制板面标高的依据，以便板面找平时控制楼面标高。

20、浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预留孔洞、预埋管线和预埋铁件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行施工规范的规定，还应检查模板的稳定性以及接缝的密合情况。

21、浇混凝土时，设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无变形、移位或堵塞等异常情况。发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前处理完毕。

22、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，用于结构实体检验的同条件养护试件的结构部位、组数等由建设、设计、监理、施工等各方根据构件的重要性共同确定。

23、大体积混凝土必须采取有效的施工措施，降低施工过程中的水化热及温度差，大体积混凝土的养护，应确定其保温、保湿或降温措施，并保证混凝土中心与表面温差不大于25℃，混凝土表面与大气温差不大于25℃，避免混凝土浇捣后出现温度裂缝。其养护期不少于14d。

用于检查结构构件混凝土强度的抗压试件（每组三个试块），应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

24.1每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组。

24.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一组。

24.3每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一组。

24.4当一次连续浇捣超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一组。

25、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖草袋进行浇水养护（梁板结构），严禁暴晒，以保证表面经常湿润，养护期一般不少于7d（掺用缓凝型外加剂混凝土不少于14d），混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

26、墙、柱等竖向结构拆模后用喷雾机喷涂二道（以便于均匀）BM型混凝土养护液于混凝土表面养护60～90天（脱落时间）。

27、对采用塑料薄膜或养护液养护的混凝土，应经常检查塑料薄膜或养护液的完整情况和混凝土的保湿效果。

本工程±0.000以下采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖。M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上采用加气混凝土砌块填充墙，砌块干容重≤5.5kN／m3，TM系列M5.0砂浆砌筑。

1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应进行复试，合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、砌体工程施工质量控制等级要求不低于B级。

3、砌体与混凝土柱、墙的相交处，在砌筑前按砌筑部位采用植筋的方式设置2φ6拉结筋，植入深度为12d＋40mm，孔径取d＋4mm。拉结筋水平间距＠500，拉结筋长度不小于墙长1/5且不小于700（或沿墙长全长设置），拉结筋末端要弯90°弯钩，以防因收缩而拉裂墙体。砌体与墙、柱间应用砂浆挤严塞实。

4、构造柱、拉梁、压顶及门窗过梁（洞边距柱、墙＜搁置长度）及混凝土门窗垛等二次浇筑构件采用植筋的方式设置钢筋，植入深度为12d＋40mm，孔径取d＋4mm。按设计要求采用绑扎搭接接长。

5、正式植筋前，在现场按钢筋规格各做一组植筋拉拔试验，以检验施工质量。

6、砌筑基础前，应校对放线尺寸以控制放线精度。

7、砖基础基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

8、宽度≥300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。宽度＜300mm的洞口上部，应设置配筋砖过梁。过梁搁置长度≥250mm。

9、屋面女儿墙应设置构造柱，间距不大于4m。

10、砌体工程按每一楼层划分为一个检验批。

11、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（非抗震设防及设防烈度为6度、7度地区除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留槎处应加设拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度地区，不应小于1000mm，末端应有90°弯钩）。

12、砌墙时，预埋木砖用于木门框与砌体联结，木砖表面刷防腐剂或煤焦油进行防腐处理。洞口高度为1.2～2m时，每边埋3块，为2～3m时，每边埋4块，最低一块距地200mm，中间均匀分布。

13、砌体工程施工前，其基层应清理干净并浇水湿润。

14、为防止或减轻顶层、底层裂缝，在顶层和底层的窗台标高处，设置沿纵、横墙通长的水平钢筋混凝土带，其高度不小于60mm，宽度不小于250mm，纵向筋为3φ6，分布筋φ6＠200。

15、砌筑砂浆应通过试验确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

16、砌筑砂浆不得采用不同品种的水泥混合使用。

17、砌筑用砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不得超过5%。

18、砌筑砂浆应采用机械搅拌，各组份材料采用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。

19、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

20、砌筑砂浆强度验收时，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的75%。

21、砌筑砂浆的验收批：同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

22、砂浆试块抗压强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

23、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

24、砖砌体工程施工要求：

24.1砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润，粉煤灰砖宜为8%～12%。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15～20mm时，视为符合要求的适宜含水率。

24.2砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

24.3粉煤灰砖施工时其产品龄期不应小于28d。因其早期收缩值大，以预防墙体早期开裂。

24.4竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

24.5每一生产厂家的砖到现场后，按粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。

24.6砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

24.7砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，无通缝（上下二皮砖搭接长度小于25mm部位），灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

25、配筋砌体工程施工要求：

25.1构造柱粗骨料粒径不宜大于20mm，受力钢筋采用HPB235级。

25.2构造柱纵向钢筋的两端应分别锚固于上下层梁板中。

25.3构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

25.4构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（填充墙可不做马牙槎），马牙槎应先退后进，以保证柱脚有较大的混凝土断面。每一马牙槎沿高度方向尺寸≤300mm。预留的拉结钢筋在构造柱内不留接头，且应位置正确。施工中不得任意弯折。

25.5设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm。钢筋的搭接长度不应小于55d，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

25.6构造柱应待砌体施工完成后施工，严禁在墙体施工前施工构造柱。25.7在构造柱内钢筋搭接长度35d范围内，其箍筋间距应加密为100mm。26、填充墙砌体工程施工要求：

26.1加气砼砌块产品龄期应超过28d，进入现场后应防止雨淋。装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，堆置高度不宜超过2m。

26.2填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

26.3加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌筑灰砂砖或多孔砖，其高度不小于200mm。

26.4不足整块的砌体可以锯砖，但不得用其它工具随意砍切，且不得小于砌块长度的1/3。

26.5砌体接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d,再用小型砌体砖补砌挤紧。要求砂浆饱满，逐块嵌紧。梁柱交接角部采用梯形砖砌实。

26.6加气砼砌块不得与其他块材混砌。

26.7加气混凝土砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌。搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，转角处应相互咬槎。水平灰缝厚度及坚向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

26.8砌体填充墙高度＞4m时，在门窗洞口上部通长设置与框架柱、剪力墙相连的钢筋混凝土拉梁（兼过梁）。其断面、配筋按拉梁及过梁大者施工。无门窗洞口时，拉梁设置高度≤3m（或墙体半高处）。墙长超过墙高2倍或墙长＞5m时，在墙体中部或门窗洞口边设置构造柱（250×墙厚），构造柱纵筋从拉梁（或圈梁）最外侧纵向钢筋内侧通过。

七、建筑屋面工程施工：

1、建筑屋面工程施工前，编制专门的屋面工程施工方案，以指导具体施工。

2、建筑屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职质量人员的“三检”制度，并有完备的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位）检查验收。合格后方可进行下一道工序的施工，以达到消除质量隐患的目的。

3、建筑屋面工程的防水层委托经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，严禁非防水专业队伍进行防水施工。作业人员应持有当地行政主管部门颁发的上岗证。

4、建筑屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告等出厂质量证明文件，其质量应符合要求。材料进场后，按规定进行见证取样复检，严禁在建筑屋面工程中使用不合格的材料。

5、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。6、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿打孔洞或重物冲击。

7、建筑屋面工程完工后，应对细部、接缝、保护层等进行外观检查。并应经雨后或持续淋水2h或蓄水24h检验，观察有否渗漏。以确保防水层的使用功能。

8、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。八、建筑装饰装修工程施工：

因为工期较紧，为缩短工期，结构工程与建筑装饰装修工程采用立体交叉作业。

1、建筑装饰装修工程施工前，编制专门的建筑装饰装修工程施工方案，以指导具体施工。

2、内外建筑装饰装修工程根据垂直方向流水施工段自上而下进行。

3、地下室结构、１～10层结构验收后，自上而下插入内外建筑装饰装修工程施工。外装饰装修工程仅做至水泥砂浆找平层，待整个工程结构完工后，由上而下完成整个工程内外建筑装饰装修工程施工。

4、建筑装饰装修工程与水、电、风等设备安装的交叉施工，历来是工程施工中的重点问题。因此，在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋是解决此矛盾的原则。

5、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁在工程中使用不合格和国家明令淘汰的材料。

6、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，并按规定进行见证取样检测。

7、建筑装饰装修工程应在基层的质量验收合格后施工。

8、统一操作工艺，采用样板交底的方式指导施工，样板经有关各方认可后，再大面积展开。

9、内、外建筑装饰装修按公司制定的工艺标准进行施工，按国家质量验收规范进行检查、验收。

10、建筑装饰装修工程施工前其主要材料应经有关各方确认。

11、管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。

12、室内外建筑装饰装修工程施工环境温度不应低于5℃。

13、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。

14、建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。

1、脚手架工程施工前，编制专门的脚手架工程施工施工方案，以指导具体施工。

2、结构工程施工阶段外脚手架采用工字钢悬挑扣件式钢管脚手架，脚手架分段搭设，五～六层为一个搭设单元，周转使用。

3、装修工程施工阶段外脚手架直接利用结构阶段的脚手架，由上向下周转使用。

按照“监督上工序、保证本工序、服务下工序”要求，强化质量检测与质量验收。全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。

武汉龙鑫建设集团泰跃●金河二期C区17＃、19＃楼工程

1、贯彻执行国家颁发的施工质量验收规范。

2、贯彻执行公司质量管理要求，树立质量第一的观念，作好质量评定工作。

3、推行目标管理，责任到人，建立建全各级各类人员的岗位质量责任制，明确岗位质责。

4、现场设专职质量员，各分项工程施工时，按设计要求和施工技术标准进行质量控制。严格按照国家施工质量验收规范进行检查、监督和验收，确保每道工序的施工质量。

5、各分项工程施工前，工程技术人员要做好技术准备工作，向施工班组进行详细的书面技术交底及施工安全交底，并深入现场检查执行情况。

6、认真做好轴线和标高的复查，对定位桩、水准点应注意保护好，并经常复测，检查其可靠性。

7、每道工序完工后，实行自检、交接检和专职质量员检查的三检制度，上道工序应满足下道工序的施工条件和要求，检验合格后，报监理公司复查认可，经监理公司检查确认后方可进入下一道工序。

8、加强原材料检验工作，严格各种材料的检验制度。按规定进行见证取样检测，未经检验或检验不合格的材料不能投入使用。

9、加强商品混凝土的质量检查，适时进行坍落度检测，每工作班不少于2次。

10、浇混凝土时，要振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。11、实行拆摸通知书制度，由工程技术人员下达拆模通知，否则任何人不得松动和拆除模板。

12、建筑装饰装修工程坚持按装修标准验收，贯彻“把关”和“积极预防”相结合的管理方法。

13、搞好进度安排，将不宜冬、雨季节施工的分部分项工程避开这个不利施工季节。

14、地下室结构必须进行试水验收，用于检查混凝土防水性能。

15、水、电安装施工时，在墙体上开槽时应采用切割机，严禁随意凿打损坏墙体。

16、严禁向混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

17、屋面防水工程和厨厕都必须做灌水试验，蓄水时间持续48h。经检查确认无渗漏后才能验收。

18、合理安排施工顺序，做好成品保护工作，防止成品被污染破坏。

19、加强技术档案资料管理，设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理、审核和复查，并与工程同步进行，确保工程资料完整。

1、工程项目质量总承包负责制度：

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主及监理呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对分包工程进行全面质量控制）。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

3、材料进场检验制度：

本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

9、质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

10、工程技术、质量的文件资料管理制度：

工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。

11、工程质量等级评定、核定制度：

竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。

12、竣工服务承诺制度：

工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

第七章冬、雨季施工措施

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于+50C时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于+50C时，冬期施工即告结束，转入常温施工。

1.2露天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

2.1降雨雪时，以及天气特别寒冷时，不能浇筑混凝土。

2.2为提高混凝土早期强度及防止混凝土受冻，搅拌混凝土时加入外加剂，外加剂品种、掺量应根据试验确定。

2.3待混凝土初凝后，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，再将干燥的草袋铺在上面进行保温养护，并注意保持干燥，严禁浇水养护。

2.4浇筑混凝土前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时间控制在30min以内完成，不准二次加水。

2.5水泥采用≥42.5级普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比≤0.6

2.6模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。2.7留置冬施同条件养护试块。

2.8保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4MPa,拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

2.9适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。

2.10严寒季节施工时，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度不低于5(C。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。

2.11建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。

3、冬季进行室内湿作业，应将门窗洞口用塑料薄膜等材料进行封闭，室外气温低于+50C时，不进行室外建筑装饰装修工程施工。

4、冬施期间，不进行土方回填工作，不允许在冻土上做地面垫层

5、考虑武汉地区冬施期较短，冬施期间不进行砌体工程施工。

6、做好测温工作，按最不利因素确定测温点，每日上午7:30、下午2:00各测一次温度以测定当日最低和最高温度，以作为施工依据。

7、由于保温，取暖等火源增多，需加强消防安全措施，特别要注意消防水源的防冻。

8、气温是冬季施工中最重要的天气要素，因此在冬季施工中，要不断取得天气预报资料，如有寒流和霜冻出现要先做好防冻准备，以保证冬季施工能够顺利进行。

根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短露天作业时间。

1、水泥、木制品等怕水物资，应堆放在室内，并在其下加装垫板，做到不使其因水受潮而影响质量。

2、适当准备塑料薄膜，油毡等防雨材料，以备急需。

3、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。雨季混凝土工程及砌体工程完工后，应对其表面进行覆盖。

4、下雨时，不得进行屋面防水层施工，必须待其基层完全干燥后才能施工。

5、砂浆拌制时，随现场骨料含水率调整配合比，以保证其强度等级。

珠江新城隧道施工方案.doc6、雨天不进行土方回填工作。

7、下雨时，不得进行室外建筑装饰装修工程施工。

8、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用200mm厚混凝土浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。

9、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

10、大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施，风力达到或超过6级时塔吊禁止使用。

11、确保现场排水系统通畅，将地面雨水及时排出场外。

DB65／T 4323-2020 建设项目气候可行性论证技术规范.pdf一、水电安装工程：详水电工程施工方案。

二、安全保证措施：详安全施工方案。