施工组织设计下载简介

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①混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象。

②在运输距离长、倒运次数多的情况下（如商品砼），要改善运输条件，加强运输工具的保温覆盖，装卸地点应有挡风保温设施；途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃,拟安排使用混凝土罐车运输。

③如混凝土从运输到浇筑过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合。

④为防止混凝土坍落度的变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆、不吸水，并应在使用中经常清除容器中粘附的硬化混凝土残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严。

⑤砼在运输至浇筑时的温度降低值，经热工计算应符合有关规定的要求，当与要求不符时某绕城高速公路南线照明工程投标文件施工组织设计，应采取措施及时进行调整。

⑥输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂储藏箱等要采取保温措施，以免热量损失或冻裂泵体。各气动支路、三联件等易冻部位均要采取保温措施，保证开关动作灵活可靠，确保混凝土的正常生产。搅拌和运输设备应提前更换防冻液，根据不同阶段气温变化更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

⑦在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用水冲洗，以防冻结。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸出时，砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻，应及时进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。

⑧严禁私自向混凝土罐车内加水，如果送达时混凝土的塌落度过小，不符合浇筑要求时，可在混凝土生产技术人员的指导下，适量添加高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。冬季施工初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

轨道梁施工由于采用大型钢模板施工，强度大，刚性大，施工高度不高，所以在避免冲击的情况下，可以逐步向前一次浇注到位，这样避免混凝土分散，可以减少热量散失。混凝土入仓后及时进行振捣，振捣严格按操作规程执行，保证混凝土密实。施工过程安排紧凑，保温措施及时，有利于保持混凝土温度。使用商品混凝土要求测定入模温度，并要求生产厂家控制出厂温度，保证质量。

⑨冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝，施工缝的位置与常温情况施工相同。

⑩在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子（表层应剔凿50mm以上，特别是采用泵送混凝土施工的墙体），将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

试块留置上，除正常施工要求外另增加2组与结构同条件养护的试块，分别用于检测受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土的强度。

砼的养护主要是砼负温养护的问题，负温养护的实质是在自然气候条件下采取防风防干、保温防冻等措施，创造一个根据不同技术要求的养护环境，使砼获得凝结硬化的过程。

结合工程特点轨道梁高度不高横截面不大,保温措施拟采用暖棚法养护

轨道梁施工浇注收面完成合格后，搭设保温用暖棚架子使用钢管脚手架体系，随收面进度逐步搭设，横杆间距不大于1米，立杆间距不大于3米距离模板上部保持不小于300间距，侧面大于模板外侧不小于500。上部放置木方支撑，间距不大于600，然后组织工人使用塑料布顺轨道梁整体覆盖，塑料布宽度不小于8米，然后整体覆盖双层草帘，草帘交错覆盖，避免出现缝隙，施工中有专业工长负责管理，避免对混凝土造成破坏以及污染混凝土表面。

对已浇注混凝土，要求覆盖养护后的棚内平均温度不低于5℃，安排专人施工过程中每小时测温一次并作好记录。室外温度过低时，采用整体遮盖，下部采用火炉提高温度。炉子间距根据实际安排布置，正常时候按10米间距。技术负责人把握整体情况，安排专人值班，加强巡视，及时处理养护中出现的问题，确保混凝土的养护温度。

遇下雪天气，安排及时清理暖棚上部积雪，避免出现坍塌等事项。

按我单位工程施工经验，暖棚养护混凝土时间按5天控制，然后拆倒到新的环境下使用，组织木工拆除模板。

每道轨道梁模板拆除后安排重新对梁进行保温养护，梁拆模后保温防冻措施是直接整体覆盖塑料布，然后上部以及两侧再覆盖草帘，要求草帘整体覆盖梁身，塑料布有每侧不少于1米的剩余量。

每侧有两个位置留设预备气温太低的情况下生炉子的位置，在放炉子位置搭设支撑环境，注意防火安全。安排专人负责。拆模后保温覆盖养护时间不少于15天。

在混凝土浇筑后应有一系列严格的测温制度，如发现温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温材料厚度或人工加热措施。

进入冬季施工前，对测温保温人员，应组织专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

安排专人测量施工期间的室外气温，观测混凝土强度等，并做好记录，其中室外气温每昼夜不少于4次，且需测量最高及最低气温。混凝土温度从入仓开始并达到受冻临界强度之前，至少应每隔2小时测量一次，其后每隔6小时测量一次。技术负责人及时把握测量数据并根据实际做好应变措施安排。

搭设暖棚内安排测温,温度计量测设置梁一侧不少于2个，设置在有代表性的结构部位及温度变化大易冷却的部位。

钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

6.6.1钢筋负温冷拉和冷弯

①冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成。

③钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，对不能分

清炉批号的热轧钢筋冷拉，不应采用控制冷拉率的方法。

④钢筋的冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

6.6.2负温冷拉工艺：

①当采用控制应力方法时，冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm2；当采用冷拉率方法时，冷拉率与常温情况下相同。

②在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合表（4）的规定：

冷拉控制应力及最大冷拉率表（4）

冷拉控制应力(N/mm2)

钢筋试样不应少于4个，并取其实验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

6.6.3质量验收：包括外观检查和力学性能试验，力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。

力学性能试验，应从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉伸和冷弯试验。每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成。

②外观检查：表面不得有裂纹和局部颈缩。

如果拉伸试验中，有一个试样的屈服点、抗拉强度、伸长率中的一项不符合规定值，或者冷弯试验中，有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍数量的试件重做各项试验；如有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判为不合格。

施工过程各阶段的成品及半成品的保护

（1）、钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

（2）、已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。

（3）、钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。

（4）、在港口施工，海风较大且腐蚀性强，外露螺栓需做防腐处理，防腐采用表面涂刷黄油及包裹毛毡的方法。

7.2、模板支、拆保护

（1）、模板进场保持整洁，放置合理，运输时防止碰撞。

（2）、拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。

（3）、冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。

7.3、竣工交验期间成品保护：

（1）、工程竣工后进行必要的封闭、隔离并派专人看管，以防止损坏。

（2）、工程竣工后，应尽快拆除临时设施，组织人员退场，控制流动人员。

（3）、工程竣工后，竣工资料应及时整理，按期上报验收。

为确保质量目标的实现采取以下措施：

8.2.1、建立以施工项目负责人为首的质量责任制，建立起全面的质量保证体系，确保预定工程质量目标的实现。

8.2.2、认真贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，进一步提高现场施工管理人员对“质量第一”重要性的认识，加强质量意识教育和专业技术培训，按工艺标准操作施工，确保工程的预定工期和质量的实现。

8.2.3、各分项工程施工前，技术负责人会同施工员对各专业施工人员做出详细的技术交底，明确质量标准。

8.2.4、认真细致的作好测量放线工作，由项目部测量人员精确测定出主轴线，并绘出测设简图，由现场施工员会同监理公司有关人员复测无误后方可施工，并做好书面资料的会签存档工作。

8.2.5、加强对原材料和半成品构件等进场后的检查检验制度。原材料进场，不但要有合格证，还应按施工规范要求抽样检验合格后方可用于工程中，不合格产品决不允许使用，已进场的坚决退货。

8.2.6、砼和砂浆严格按配合比配置。砼浇筑及养护派专人负责进行。

8.2.7、钢筋焊工必须持证上岗，施焊前必须进行试焊，合格后方允许进行工程中的焊接工作。

8.2.8、坚持按照合理的施工程序进行施工，推行新技术、新工艺、新材料的应用。

8.2.10、严格执行隐蔽工程验收制度，所有隐蔽工程必须经验收通过后方可进行下道工序的施工。

8.2.11、加强技术资料的整理工作，技术资料的整理必须和工程进度同步进行，做到建档及时，内容准确，齐全无误。

8.2.12、对重要部位，关键程序，薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段，设重点，按环节强化施工质量控制。

8.2.13、搞好与设计院的配合工作，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，提前处理好图纸上的问题，防止错、漏、碰、缺问题的出现。

8.2.14、加强与质监部门、监理单位的业务联系，虚心接受业务指导和监督检查，并在施工中搞好自身的质量跟踪检查，发现问题要限期整改。限期整改不力者，对其要实行经济处罚。

8.2.15、各专业均编制详细的成品、半成品保护措施，防止因各专业各工序交叉作业而相互污染。

为确保按期完成施工任务，我公司将从施工组织、设备、材料供应，对外协调及赶工措施等方面采取有力措施，确保按期完工。

项目工期控制流程详见图23

二、强化施工进度计划的管理

（一）、人力资源的管理

人力资源管理工作是项目经理部一切管理工作的重点，是项目成功与失败的关键，因此要注重以下三个方面的工作：

1、注重项目经理部主要管理人员的配置与调整，项目经理部各部门的管理人员要精干、高效，特别是施工员、质检员、材料员。施工过程中，要根据工程实际进度情况，在必要时及时增加有实际经验的管理人员。

2、作业层的施工力量问题一是要注重人员的技能与经验、二是要注重作业队的人员数量，三是强调绩效考核，提高其劳动积极性。

3、强化员工的月度考核工作，提高项目经理部的整体效能。

1、制定周密详细的施工网络计划，抓住雨水管施工、水泥稳定碎石施工、联锁砖施工这条关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

2、在工程开工前，必须严格按照施工合同的总工期要求，按本施工组织设计提出的工程施工总进度计划进行认真审查，确认其合理性、可靠性。

3、对土路床基础、雨水管施工方案、水泥稳定碎石基层施工方案、联锁砖施工等方案据工程实际进展情况进行必要的优化，提高施工效率。

5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按步就班地有节奏进行，确保工期。

1、及时保养挖掘机、推土机、水稳搅拌机、摊铺机、使机械设备处于正常状态，机械工程师要对工程中使用的机械设备的性能、维修方法、易损零部件记发在档，防止因机械原因导致进度滞后。

2、准备一台挖掘机、一台18t的压路机、30KW的发电机作为备用设备、在进度滞后的情况下及时进场，追赶进度。

1、编制工程用各种材料的进场计划表，确定砼雨水管、CDB管、给水管、水泥、钢材、井盖与井座、砂石料的进场时间表，并按进度计划及时采购进场。

2、建设一个较大的料场，在春节前后，储备2.5—3万立方米的砂石料，以防止水稳基层施工时供料不及时。

3、准备必要的备用金，春节前120万元、四月份200万元，确保工程计划实现。

（五）、相关方协调控制

1、积极主动与监理工程师沟通，做好各项申报与批验工作，隐蔽工程在掩埋前24小时内及时通告监理工程师十二层住宅楼工程施工组织设计，并进行验收。尽量减少因旁站监督与验收环节而影响工期。

2、积极主动与业主沟通，按时报送各类工程报表、须由业主决定的重大变更、争取其支持和帮助，包括及时拨付工程款。

3、项目技术负责人有计划的做好与设计院的沟通工作，有预见性地做好施工中可能会有的设计变更工作。

5、主动向公司反馈工程的施工情况，争取公司在人力、物力、技术、财力方面的支持与帮助。

浙江XXX电视台新大楼施工组织设计三、严格施工进度的控制

1、详细记录工程施工日记，包括详细的日工程进度、质量、设计修改、工地洽商问题，以及施工过程中必须记录的其它有关问题等。