施工组织设计下载简介

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济南某大型体育场钢结构罩棚工程施工组织设计

施工组织设计内容， （一）工程概况 b （二）建设地点及环境特征. （三）施工条件. （四）项目管理特点及总体要求. ? 、施工部署. （一）项目的质量、进度、成本及安全目标.． （二）拟投入的最高人数和平均人数. H （三）施工进度计划等. （四）施工工序.， .13 （五）项目管理总体安排. 13 、钢结构深化措施. 16 （一）分析设计依据及标准.. .16 （二）工程概况. 17 （三）选用材料. 19 （四）设计荷载. .20 （五）分析模型及分析软件 .26 （六）主要分析结果 28 （七）相贯节点强度验算. .38 （八）包络设计和总装分析. .44 （九）采用CAD/CAM集成技术进行管结构制作加工过程.， 47 四、制作现场和施工现场的平面布置图. .58 （一）施工总平面布置原则. .59 （二）施工总平面详细布置.. .59 五、钢结构加工制作方法及技术措施.. .60 （一）结构简介. .60 （二）加工的难点分析及采取的相应技术措施.， 60 （三）加工及管理流程. .64 （四）主桁架的出厂状态 66

（一）工程概况. h （二）建设地点及环境特征. （三）施工条件. （四）项目管理特点及总体要求. ? 、施工部署. （一）项目的质量、进度、成本及安全目标..： （二）拟投入的最高人数和平均人数.， H （三）施工进度计划等. （四）施工工序.， .13 （五）项目管理总体安排. 13 、钢结构深化措施. 16 （一）分析设计依据及标准.. .16 （二）工程概况. （三）选用材料. 19 （四）设计荷载. .20 （五）分析模型及分析软件 .26 （六）主要分析结果. 28 （七）相贯节点强度验算. .38 （八）包络设计和总装分析. （九）采用CAD/CAM集成技术进行管结构制作加工过程.. 47 、制作现场和施工现场的平面布置图.， .58 （一）施工总平面布置原则.， .59 （二）施工总平面详细布置.. .59 、钢结构加工制作方法及技术措施.. .60 （一）结构简介. .60 （二）加工的难点分析及采取的相应技术措施.. 60 （三）加工及管理流程.， .64 （四）主桁架的出厂状态 66

（六）弯工艺. 69 （七)组立及预装工艺.. （八）焊接工艺 78 （九）涂装工艺. 90 （十）包装及运输. .101 （十一）铸钢件铸造技术. 103 六、钢结构现场拼装施工方法及技术措施国道205滨州至新泰高速公路博山出口立交工程施工组织设计， 111 （一）总体部署. .111 （二）主桁架拼装胎架设计. 114 （三）施工程序. 115 （四）拼装变形控制措施. .121 （五）组装技术保证措施. 122 （六）预埋件的施工 122 （七）支撑搭架的施工. .123 七、钢结构吊装施工方法及技术措施. 129 （一）主体钢结构的安装. 129 （二）主要安全技术措施与安全管理. .151 （三）主桁架卸载 152 （四）焊接变形和焊接收缩对钢结构施工的影响 158 人、钢结构吊装工况分析. .158 （一）吊后部结构验算 158 （二）吊前部结构验算. 159 儿、质量控制措施、检测措施、施工协调措施. .160 （一）质量承诺及违约责任承诺， 160 （二）质量保证总体规划. 160 （三）质量检验控制保证体系. .162 （四）特殊工序的质量控制. 164 （五）制作质量的检验及保证措施， 167 （六）安装质量控制 193

（六）弯工艺. 69 （七）组立及预装工艺.. .72 （八）焊接工艺 78 （九）涂装工艺. 90 （十）包装及运输. .101 （十一）铸钢件铸造技术. 103 、钢结构现场拼装施工方法及技术措施， 111 （一）总体部署. .111 （二）主桁架拼装胎架设计. 114 （三）施工程序. 115 （四）拼装变形控制措施. .121 （五）组装技术保证措施. 122 （六）预埋件的施工 122 （七）支撑搭架的施工. .123 、钢结构吊装施工方法及技术措施. 129 （一）主体钢结构的安装. 129 （二）主要安全技术措施与安全管理. .151 （三）主桁架卸载 152 （四）焊接变形和焊接收缩对钢结构施工的影响， 158 、钢结构吊装工况分析. .158 （一）吊后部结构验算 158 （二）吊前部结构验算. 159 L、质量控制措施、检测措施、施工协调措施. .160 （一）质量承诺及违约责任承诺. 160 （二）质量保证总体规划. 160 （三）质量检验控制保证体系. 162 （四）特殊工序的质量控制. 164 （五）制作质量的检验及保证措施. 167 （六）安装质量控制

、放线、定位测量措施.. 200 （一）技术依据. 200 （二）布网方案设计. .200 （三）平面测量控制网测量步骤. .200 （四）高程测量控制网布设 201 （五）测量作业..： ...201 （六）质量保证措施. .203 一、施工方案、施工方法、施工工艺、 205 （一）主拱及边桁架弦杆弯.， ..205 （二）杆件切割 .206 （三）胎架组立. 207 （四）铸造关键工序. .208 （五）卸载. .209 （六）铸钢件焊接的关键技术 211 二、工程质量控制及管理措施 .211 （一）质量保证总体规划. 211 （二）质量检验控制保证体系. 213 （三）制作质量的检验及保证措施. .215 （四）安装质量控制. 222 三、工程工期管理措施、冬期雨期施工措施 229 （一）工期保证措施. .229 四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施. 233 （一）安全生产许可证 233 （二）安全保证体系. .233 （三）安全管理保证体系. 234 （四）安全措施保证项目 235 （五）安全管理的要点. 237 （六）安装施工保证及控制措施 243 （七）安全操作规程. 248 （八）安全事故的处理

、放线、定位测量措施 （一）技术依据 200 （二）布网方案设计. .200 （三）平面测量控制网测量步骤. .200 （四）高程测量控制网布设 201 （五）测量作业..： ..201 （六）质量保证措施. .203 一、施工方案、施工方法、施工工艺 205 （一）主拱及边桁架弦杆弯.， ..205 （二）杆件切割 .206 （三）胎架组立. 207 （四）铸造关键工序. .208 （五）卸载. 209 （六）铸钢件焊接的关键技术 211 二、工程质量控制及管理措施 .211 （一）质量保证总体规划. 211 （二）质量检验控制保证体系. 213 （三）制作质量的检验及保证措施. .215 （四）安装质量控制. 222 三、工程工期管理措施、冬期雨期施工措施 229 （一）工期保证措施. 229 十四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施. 233 （一）安全生产许可证 233 （二）安全保证体系. .233 （三）安全管理保证体系. 234 （四）安全措施保证项目 235 （五）安全管理的要点. 237 （六）安装施工保证及控制措施 243 （七）安全操作规程. 248 （八）安全事故的处理

（九）文明施工措施. （十）文明施工及标准化工地管理办法， 254 （十一）环境保护措施. （十二）场地硬化. .258 十五、合理化建议 258

场计划守 钢结构总工期包括深化设计、材料采购、构件组装、安装等作业时间，工程施工总体进 度计划根据钢结构总工期和各施工节点进行编排，详见施工进度网络图（见后）。 工期承诺：绝对工期180d； 误期违约承诺：误期违约金额为工程总造价的0.2%/d； 误期赔偿费限额：为合同价款2%。 1.施工进度计划 工程的里程碑目标： 1）2007年1月接到业主发给的施工图后一周内完成图纸深化工作，提出主材料表，15d 内完成施工图和加工图； 2）开工1个月前开始采购，70d内完成主要材料的采购； 3）2007年03月25日开始构件加工工作，06月05日完成加工； 4）2007年03月09日开始运输，8月18日运输完成； 5）2007年03月25日开始现场拼装，6月31日拼装完毕； 6）2007年05月10日开始钢结构安装，08月22日安装完毕； 2.劳动力使用计划（见附表） 3.主要材料供应计划 根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的实际情况，主要材料采购如下： 原则是保证整福桁架拼装不能缺规格及附材，进场前一个月订货。开工15d内焊接管运到现 场，数量达到总量的1/4以后陆续进场，确保拼装进度，铸钢节点开工15d内到现场并获得 合格的实验报告。材料采购70d内完成。 4.施工用水电计划 1）施工用水管理 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每 位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 施工用水量较小，主要是生活用水，采用市政自来水源，接至各需用水点。 现场供水管的安装维修由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保 生活用水、消防用水畅通。 2）施工用水线路的布置 施工场地内水管线由施工单位根据需要合理的自行解决

PNK+PNK4 1 2×8×3600 24×3600

现场提供的DV100供水管可满足现场生活用水要求。现场生活区和施工区用水选用 DN32mm镀锌水管，由现场2个接驳点引至施工区和生活区，并单独安装水表。 5）施工用电管理 现场由业主提供2个接驳点，各施工单位安装独立电表，生活用电使用独立的三相五线 制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配 电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、 一闸、一漏电开关制。 各种电源由专用电缆送至每根柱底的专用闸箱，再分配到各个电气具上，供电分三路， 塔式起重机、电焊机、栓钉焊各用一路，每路电源都由变压器单独送出，作到工作时互不干 扰。现场施工用点设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用电系数，需 用系数为估计值。 在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对 集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火；合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地 间绝缘，防止闪烁；加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标 志。 现场钢结构施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。

项目或设备名称 额定功率 数量 合计功率 焊 机 21kW 100 2100kW 空 压 机 24kW 2 48kW 卷扬 机 5kW 4 20kW 焊条烘箱 5kW 4 20kW 生活用电 0.1kW 50 5kW 现场照明 2kW 15 30kW

P=1.1×[0.6X (2100+48+20+20) +0.8X5+1.0X 30]=1481.48kVA 业主至少要提供1500kVA的供电量可满足使用要求，现场生活用电使用独立的三相五纟 电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠达 空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有 备实施一机、一闸、一漏电开关制。 5.机械设备进退场计划 进场： 2007年3月4日进场25t吊车2台，吊装胎架材料及调整； 2007年3月20日进场25t吊车2台，用于拼装； 2007年3月23日进场50t吊车2台，用于拼装胎架； 2007年3月30日进场25t吊车2台，用于悬臂部分拼装： 2007年4月20日进场150t吊车1台，用于拼装20福就位； 2007年4月25日进场250t吊车2台二级公路小桥施工组织设计，用于吊装桁架后部； 2007年5月5日进场150t吊车1台，用于安装次桁架加腹杆。 退场： 2007年7月28日2台250t吊车退场： 2007年7月30日2台50t吊车退场； 2007年6月20日2台25t吊车退场； 2007年8月30日1台150t、2台25t吊车退场

屋面钢结构由径向主桁架和环向次桁架组成，采用折板型空间悬挑结构体系。整个 高，两端低，高差14m，罩棚最高点离地面约52m。其中，主桁架最大悬挑长度约为 桁架根部最大高度8m，最小悬挑长度约为28m，根部高度2.5m。罩棚外侧落地结

焊缝连接强度设计值（N/mm）

龍纲升自重+恒2载+风载1.31.30.6X1.332+温度551.4降自重+恒载+风载1.31.30.6X1.33+温度551.4升自重+恒载+风载1.31.30.6X1.33+温度551.4降自重+恒载+风载21.31.30.6X1.364+温度551.4升自重+恒2载+风载1.31.30.6X1.374+温度551.4降自重+恒21.31.3载+地震1.355作用自重+恒2载+活载1.31.30.7X1.3+地震作551.4用自重+恒3载+风载1.31.30.2X1.31+地震551.4作用3自重+恒1.31.30.2X1.3载+风载551.425

风荷载有4种工况、温度作用包括正负内

TB／T 2760.3-2010标准下载2）活（雪）载组合值系数取0.7：

2）活（雪）载组合值系数取0.7：

1）钢材理论用量统计如下：