夏威夷住宅楼高层施工组织设计(毕业设计论文)

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夏威夷住宅楼高层施工组织设计(毕业设计论文)

加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设,每600间距设道。

自检合格后请业主、监理进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

本工程墙模可以按以下工序进行:

成都市城镇及村庄规划管理技术规定(试行)(成都市规划管理局2014年1月).pdf测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线。

吊模安装(同反梁支模)。

墙模拼装,先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固。

另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直。

对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200,对拉件双向间距不大于750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板,u型扣件是否扣紧,严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等,对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。

钢模两侧背水平管、立管各一道,背管双向间距不宜大于750。

加设斜拉杆。斜撑杆下脚应顶于坚固的构件,确保撑杆不移位。

墙模安装就位后应进行全面检查:

根据控制线检查位置是否正确。

吊线检查垂直度孔是否符合要求。

拉通线检查上孔是否平直通顺。

以上各项都合格后请业主、监理进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整,做到纵横对齐通顺,使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合,搭设后杆顶不得超过板底模,禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800,扫地杆高不大于200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑,否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。

铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。

拼梁侧模,梁高小于600时可两侧同时封,梁高大于600时,只能先封一侧,待梁筋绑扎完成后再封另一侧。

板模采用20厚加厚层板为底模,下设250*50木方内楞,、内楞间距为300一450,内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数,而梁模为50的模数,将导致板与梁侧模出现空隙,这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线,供检校柱筋、梁位置用。根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确,尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确,发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。

在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。

应在砼施工结束达到规定要求后进行,模板拆除应与安装顺序相反,即先装后拆,后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上,面板朝天,周围设置好保护栏杆,防止被碰坏,模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除,先用干净棉纱擦抹,然后用砼清洗剂擦干净,涂刷精制油,备周转使用。

2、预埋件和预留孔洞的设置     1)、竖向构件预埋件的留置     采用绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。     2)、水平构件预埋件的留置     (1)梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。     (2)板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高

A、门窗洞口部位应以两侧同时下料,高差不能太大,以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部,后浇窗间墙,以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。

B、开始浇筑时,应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50mm为宜。

C、砼浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位置的准确性。

B、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除,

C、在浇灌前,水平施工缝宜先铺上10~15m而厚的水泥砂浆一层,配合比与砼内的砂浆成分相同。

D、从施工缝开始浇灌时,要避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进,便其紧密结合。

6、砼的养护:     砼浇筑完毕后,应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不小于7昼夜,防水砼养护期不少于14d。     7、施工中应注意的质量问题:     (1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。     (2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。     (3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。     (4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。     (5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。     (6)梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。     (7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。     〈三〉施工噪声控制     根据《城市区域环境噪声标准》,在居民、文教区的等效声级为     夜间:<40dB     昼间:<50dB     施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源(振动棒、运输车和搅拌机),特采取如下措施:     1、振动棒采用低噪声产品。     2、在搅拌场设临时简易厂房,将主要发声的搅拌机具放置在厂房内:     3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声;     〈四〉质量控制     编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 (六)、砌体工程

基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆—

—第一步横向水平杆——连墙件(或加斜撑)——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——立安全网、布兜网。

由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

2、搭设立柱的注意事项

A、搭接长度不应小于1米,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件

至杆件的边缘不得少于100mm。

B、开始设立柱时,应每隔六跨设一道抛撑,直至连墙件安装稳定

后,方可根据情况拆除。

C、当搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。

3、搭设纵、横向水平杆的注意事项

A、搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

B、横向水平杆,每一立柱接点处必须设置一横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项

A、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。

B、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。

C、横向支撑的斜杆应在1一2步,由底至层顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

5、扣件安装的注意事项:

A、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N·m,并不大于65N·m。

B、主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。

C、对接扣件的开口应朝上朝内。

D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。

6、铺设脚手板的注意事项:

A、应铺满、铺稳,靠墙一侧面不应大于150mm。

B、采用搭接或对接应符合以下要求,脚手板一般设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。

7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

A、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

B、上栏杆上皮高度1.2米,中栏杆居中设置。

C、挡脚板高度不应小于150mm。

1、室内装修:包括楼地面、内墙面、顶棚等。

楼地面主要为水泥砂浆地面,楼梯间为大理石面层。

内墙面主要为抹灰面层,抹灰砂浆应达到设计要求,严格主操作规程操作,要求面层不得而知有空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

顶棚主要为水泥石灰砂浆,居室内刷白色涂料。

涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净。施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%,涂刷时,砼、抹灰基层表面含水率不宜大于8%。涂料工程施工前,根据设计要求应做样子或样板间,一直保存到竣工为止。

涂刷时使用的腻子应坚实牢固,不得而知粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠。

先了解设计要求,掌握施工方法,做好技术交底工作。凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件均应预先留设。防腐蚀工程基层表面的浮皮、水泥渣及松动部分要清理干净。基础外露及地下部分的砼面表面按设计要求做好防腐工序。

防水层屋面分层做法按现行施工验收规范及质量评定标准和有关操作规程进行施工。上道工序完成后必须请业主、监理单位进行检查验收,并办理好隐蔽记录的签证手续。防水层施工前,应按有关质量要求严格把好材料、配合比的质量关,基层杂物、浮渣应清理干净,出屋面管道、井口、泛水处理应符合设计要求,基层干燥、平整符合要求后,屋顶风速不大时,便进行防水施工。

门窗应按设计功能选好型材质量,按设计图纸位置安装,要求不扭曲,连接牢固,配件齐全,开关灵合。木门框与墙、柱接触面应涂刷防腐沥青。油漆色泽应符合设计及有关质量要求,先样板,后整体。铝合金门窗不准焊接,不准锤击,不准受防腐和污染,粉刷完成后可撕去保护胶纸。

(十二)、成品保护措施

1、项目经理要做到合理安排工序,科学管理,抓好全体职工的思想教育工作,精心组织施工,文明施工。

2、凡参加施工的土建、安装等单位,均应制定成品保护措施,共同遵守。严格安排各工序的交叉作业计划,互不影响,确保各类产品的面饰优良。做好成品保护检查记录。,

3、建立成品保护小组,设专人分区段管理,装修后期门锁钥匙的使用建立书面记录。

4、制定成品保护奖惩条款,并坚决执行。

5、收尾阶段,加强安全保卫,成品保护及清洁卫生工作。

在高层建筑中,电梯是使用功能中不可缺少的部分,电梯井垂直施工质量的好坏龙江县通信综合楼工程施工组织设计,直接关系和影响电梯的安装和正常使用,因此,将该项作为重点部位制定本方案。

一、电梯井筒模施工 1、工艺流程 (1)模板拼装 下部模板拼装→对角线找方→上部模板拼装→安装纵横龙骨→安装脱模器→安装其它零部件→刷脱模剂 (2)模板安装及脱模 2、收缩筒模→起吊入模→就位调整→安装定型板→紧固穿墙螺栓→浇筑砼→拆除穿墙螺栓及定型板→收缩脱模→吊出筒模→清理刷脱模剂→再次使用 3、操作要点 (1)工程上直接拼装筒模时,基层应处理平整,事先放出模板位置线。 (2)筒模四角都调到垂直位置后,用四道横向方钢龙骨围拢,在用方钢管卡子固定,使铰接筒模成为一个刚性的整体。 二、轴线及垂直度控制

根据传递上来的内控测量控制点,放出电梯井各轴线,作为关模的依据,以控制点的精度来保证电梯井的轴线准确。

在电梯井的井壁上,按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁轴线,随着井壁的上升,在井壁上用铅垂线弹出轴线,在立模时,在楼板上弹出与井壁相应的垂线,安模时,垂线应与井壁的垂线重合。为了保证铅垂线的准确性,每隔二~三层采用大铅锤对所弹垂线进行校核。

三、模板施工注意事项 (1)严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm),模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 (2)模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。 (3)严格控制模板和立柱脱模时间,顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。 (4)模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

1、模板平整,拼缝严密某迎宾大道亮化工程投标文件施工组织方案,不漏浆。

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