施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

桂阳建材检测中心、质监站办公楼工程模板施工方案

表面平整（2m长度上）

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6.2模板工程质量控制程序

6.2模板工程质量保证措施

图书馆回填施工方案6.2.1技术措施保证

制订专项施工方案，制订模板施工质量控制要点和预防措施。

（1）模板质量控制要点

导墙与上部墙体连接处不错台

接缝处不漏浆不错台无烂根、墙面平整

阴角线顺直；阴角与墙面接缝无错台漏浆

阴角顺直，无错台、漏浆

阴阳角顺直，无漏浆，无错台

模板无变形，阴阳角顺直、无漏浆

栏板表面平直，位置准确

模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。

墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。

支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，必须重新较正,变形严重的模板不得继续使用。

加强模板的维修，每月必须对模板检修一次。板面有缺陷时，必须随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。吊线检查，保证模板安装的垂直度与平整度。

采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。

墙体阴角不垂直,不方正，柱不垂直，不方正

及时修理好模板，阴角处模板支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模板的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。

墙体、柱、梁外角不垂直

加强检查力度，吊线检查，保证模板的垂直度与平整度。

加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。

顶板底面和表面凸凹不平

加强模板的清理，脱模剂刷均匀，模板硬拼，控制好板面标高。

混凝土接茬部位，模板封堵严密，拆模后用云石机切割整齐，然后剔凿干净松散的混凝土。

6.2．2人员素质保证

施工前技术人员、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行项目部各项规章管理制度。

6.2.3材料质量保证

材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。

6.2.4机具质量控制

木工加工机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具工作质量。

6.2.5施工过程质量控制及要求

6.5.2模板控制要求

a.施工过程中严格执行程序化、标准化、规范化的科学管理制度，严格按公司ISO—9000标准、程序文件、实施细则执行。

b.木工工长要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、作业指导书或技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。

c.模板加工制作及安装，先做样板，质检员确认后成批下料。新部位必须样板引路，作一块样板由三方检查认可后，再进行大面积施工。经专职质检员和相关人员确认后，再大面积施工。

d.放出墙体位置线、控制线，门窗口位置线、控制线，柱位置线、控制线来控制墙、门窗洞口、柱、梁、板的位置，放出建筑500mm来控制标高。

e.绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角，墙端，梁与柱十字交叉节点等处的处理，模板安装后必须要求。

f.模板安装后，认真执行三检制度，对墙体、柱、梁等垂直度、平整度；墙体、柱、梁、板等的位置、截面尺寸都要逐一检查核对，

经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好预检记录，质量达到优良水平。

g.模板及支撑体系施工完后由施工班组长检查合格后，向专职质检员检查合格后，填报自检手续，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚；再次专检合格后，书面上报监理检验，经签字后方可浇筑混凝土。

h.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

砼吊斗严禁冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。

i.墙板、楼板上的预留洞口应会同机电专业工长共同检查，确保位置准确和无遗漏。常规预留洞口（可多次周转的）可使用钢板焊成定型模板，特殊形状的洞口用木模板拼装。洞口模板拼装时均制作成上大下小的形状，刷脱模剂。洞口模板在混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后应及时拆除，拆除时应小心施工，禁止野蛮拆卸，破坏边角。

7.1编制施工进度总计划，再细化成分部、分项工程施工进度计划。

7．2做好项目内外的协调工作，以保证施工总进度要求。

7.3做好施工人员的总体调配计划。

7.4机械设备按时就位，派专人对机械设备的维护和保养，确保不因为机械设备的原因影响施工进度。

7.5在确保安全文明施工的前提下，利用夜间加班加赶进度，确保总工期要求。

7.6应用新工艺，提高工作效益。

7．7制订现场管理奖罚制度，提高施工人员的积极性。

八、安全文明施工保证措施

8.1建立健全安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系，并由项目经理部担任安全生产负责人,各施工单位安全生产负责人参加，布置、监督及检查施工现场的安全生产管理工作。

8.2施工人员须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。

8.3所有模板及配件进场后，按照施工总平面布置图码放整齐，以满足现场文明施工的要求。

8.4U型托和蝴蝶卡口、螺栓及螺母等小配件等，必须放置分类放置，禁止随手乱丢。

8.5进入现场作业人员，必须戴好安全帽。特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。

8.6高空作业人员，必须系好安全带。施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面上进行工作，并注意各洞口的防护，工作期间不得饮酒。

8.7吊装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下严禁站人。模板吊运由持证信号工指挥，与塔吊司机相互配合好，符合相关安全操作规程，严禁违章作业与违章指挥。

8.8勤查模板支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

8.9拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员严禁进入操作区。

勤查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

8.10定期或不定期检查吊勾、钢丝绳、斜支撑及卸料平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

8.11须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不允许超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片严禁有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不允许硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

8.12须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

8.13当发生有触电现象时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。

8.14电梯井每层施工完后，搭设1.2米高的防护栏杆，并设置警示牌，并且井内每三层设置水平安全网。

8.15现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。墙上挂有安全操作规程。操作机械严守机械操作规程。木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。及时清除刨花和锯末。

8.16工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

8.17在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。

8.18临边施工须特别做好安全防护，搭好外挑架，施工时系好安全带。

8.19严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。

8.20传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

8.21地下室外墙与护坡间距较小，施工时也要引起注意，防止上部落物，防止人身伤害。

8.22夜间施工要有足够照明。

8.23模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

10.1.1现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡，外侧满挂密目网，木工加工棚采取全封闭措施，木工作业时产生的噪音要求施工人员有意识地控制，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。

10.1.2加强木工操作人员的培训及责任心教育，保证尽量做到不扰民。

10.1.3合理安排作业时间，在夜间避免噪音（夜间如必须加工模板时，不允许使用电锯、电刨、台锯）。

10.2.1根据平面布置图，施工现场铺设150mm厚C20砼硬化，以确保降低施工现场扬尘污染，并且防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工。

10.2.2严格控制本工程使用的周转材料环保，以免产生不利影响。

10.3.1施工现场材料必须按照指定地点码放整齐，码放高度必须符合要求。

10.3.2安排专人对施工现场和生活区进行每天清扫，保持现场的卫生清洁。

10.3.3现场按照安全文明标准化工地进行布置。

10.3.4大门口设置洗车池，对进出现场的车辆进行冲洗，保证门口市政道路干净。

10.3.5施工作业，必须做到“活完脚下净”，保证施工现场整齐有序，楼层施工完后，干净整洁。

10.3.6生活区设置专人管理，对食堂、宿舍等区域定期消毒，保证良好的生活环境。

10.3.7经常组织施工人员进行环境保护教育，提高施工人员的安全、质量、消防、保卫、环保等意识。

墙板模板受力验算：（以400厚凝土墙板为例）

P=4+[1500/(30+30)×1.15×1.2×3(1/3)]=53.26KN/m2

P=25H=25×2=50KN/㎡

墙模采用高强覆塑板，内横楞为60×80断面杉木枋，纵楞2Ф48δ=3.5焊接钢管，采用Ф14A3钢螺栓紧固，螺栓间距1/3墙高（下部）600×600，其上横向600，竖向800。

螺栓验算（以一根为计算单元）

侧压力P=50×0.36=18KN

应力σ=18×103/π×72=117KN/mm2＜[fK]=210N/mm2，满足要求。

①横肋验算：横肋间距300mm，杉枋断面60×80mm

q=50×0.3=15KN/m

W=6.4×104mm3

I=2.56×106mm4

Mmax=0.121×15×6002=653400N·mm

应力为：σ=653400/(6.4×104)=10.2N/mm2＜[fm]=11N/mm2

挠度为：ω=0.967×[(15×6004)/100×9×103×2.56×106]

=0.82mm＜600/500=1.2mm，满足要求。

q=50×0.6=30KN/m

Mmax=0.121×30×6002=1306800N.mm

应力为：σ=1306800/10156=128N/mm2＜[fw]=215N/mm2

挠度为：ω=0.967×[(30×6004)/100×2.1×105×243744]

=0.73mm＜600/500=1.2mm

③模面板计算：模面采用δ=14mm高强覆塑板

取1mm宽板条作为计算单元

Mmax=0.121×0.05×3002=544.5N.mm

I=228.67mm4

应力为：σ=544.5/32.67=16.7N/mm2＜[fm]=18N/mm2

挠度为：ω=0.967×[(0.05×2504)/100×1.5×104×228.67]

=0.55mm＜300/500=0.6mm，满足要求。

公式：F=0.22γt0β1β2V1/2γ=24KN/m3；t0=2h；β1=1.2；β2=1.15；V=20；

得出：F=65.14KN/m2

螺杆ф12间距400×600，每根受力为15.63KN。

ф12的螺杆最大受力为18.85KN，施工使用ф14的螺杆更加满足要求。

DL 5190.8-2012 电力建设施工技术规范 第8部分：加工配制9.3梁、板模板验算：

钢筋混凝土自重0.69×25=30.4KN/m

施工荷载1.2KN/m

模板自重（计算支架时）3KN/m

底模q1=34.6KN/m

支架及摊木枋q2=15.45KN/m

P=4.0+1500/(30+30)×1.15×1.2×2(1/3)=47.47KN/m

P=25×1.2=30KN/m

底模采用δ=12mm高强清水竹胶合板，面板纵楞为40×60杉枋间距250mm，模下摊枋为60×80杉枋、间距400mmJCT595-2017 干磨云母粉，根据施工经验竹胶合板模面板强度、变形均能满足要求，仅需验算纵肋枋。